安全技术交底记录表
编号：
施工单位：
施工工点：
交底部位：隧道施工
接收人：
编制时间：年月日
提示：隧道施工需要预防塌方、触电、物体打击、设备机具伤害、高空坠落、煤气中毒、火灾等事故。
交底内容：
1、严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求组织施工，认真贯彻国家有关安全法规、标准。
2、深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产，科学管理，施工队、班组要指派责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员。
3、临时设施必须符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求，严禁侵占道路及安全防护等设施。
4、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。
5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。两米以上高空作业必须配戴安全带，系好保险扣。
6、认真做好进出洞人员的登记，特殊工种必须持有效证件上岗。
7、施工作业时，操作人员必须精神集中，严禁嬉闹，酒后上岗严格禁止。
8、现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，并全部上锁，由专职电工保管钥匙。实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
9、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
10、隧道开挖要严格按照设计要求进行支护、衬砌，做到安全可靠。
11、风水电管线及照明设施必须标准架设，排列整齐，便于操作，安全可靠。
12、工程机械、车辆要注意安全，持证上岗，保持旺盛精力和高度的责任心，确保人身和车辆设备安全。高空、悬空等特殊区域须专人指挥或系好安全绳。
13、洞内通风设施应经常保持完好，随时能正常送风，一旦停电停风，作业人员应及时撤离。施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工要求堆放，保证施工现场整洁、文明，符合安全生产要求。
14、禁止非施工人员进入现场，施工用的沟、坑池、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材。
15、施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责，设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。
设施方面，高处作业不应该上下重叠。如果确实需要在高处上下重叠作业，应该在上下两层中间设置隔离设施。
隧道门及端墙工程施工应符合以下规定：1.砌体工程脚手架和工作平台应该牢固，设有扶手和栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。2.在起拱线以上的端墙施工时，应设安全网，以防止人员、工具和材料坠落。3.在起吊材料时，机器下方严禁车辆和人员通行。4.如果发生事故，必须迅速向指挥部报告。
各种建筑垃圾必须按规定处理，禁止乱放乱倒。如果发现安全隐患或发生事故，必须迅速向项目部报告。
隧道施工风险大，预防出现塌方、物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。交底内容：1.成立队长为组长的安全生产小组，严格按照安全规程和施工规范进行文明施工。2.隧道内必须戴安全帽，禁止酒后上岗；两米以上高空作业必须系安全带。3.隧道施工中如发现险情，立即将施工人员全部撤离危险地段，并立即在危险地段设立明显标志或派人看守，迅速报告施工负责人员及时采取处理措施。4.隧道开挖后，应及时进行施工支护。喷锚砼表面开裂或地表出现裂缝时，应视为危险警告信号，必须立即通知所有人员撤离现场，待加固处理后再施工。5.隧道内不良地质地段的施工要提前采取对策和措施，严禁盲目蛮干，衬砌应紧跟，开挖面要预防隧道出现坍塌、涌水；洞口应备适量的抢险材料。6.电器产品、挖掘机、汽车等机械设备必须有合格证书；电工、机械司机等特殊工种必须有合格操作证，避免操作失误，伤害作业人员，造成经济损失。7.洞内机械车辆作业必须由专人指挥，指挥人员必须站在安全的地方。8.施工拱架要立正，拱脚禁止悬空，必须垫牢，各种接头按要求连接可靠。9.洞内风、水、电管线安装要平顺、规范，不得绞结，不得泄漏；使用完后应及时关闭闸阀，防止泄漏。10.用电必须符合规范要求，实行一机一闸一漏电保护，电箱要有门上锁。11.台车各种支撑要牢靠，脚手板必须铺满，不得有探头扳，爬梯要有扶手，悬空的四周要有栏杆；台车上作业要注意下方是否有人，不得往下扔料、具。12.洞内打眼、喷锚须采取湿式作业。爆破时，必须统一指挥，所有人员应撤至不受有害气体、震动及飞石伤害的地点，安全距离为：隧道内不小于200米。
安全技术交底记录表
编号：
施工单位：
施工工点：
交底部位：二次衬砌操作工
接收人：
编制时间：年月日
注意事项：可能发生触电、物体打击、高空坠落、机械伤害等事故。
交底内容：
1.在安装铺设台车轨道时，要几个人一起用力，放下时要注意不要突然放下，小心压伤手脚。轨道要接牢、垫稳。同时，衬砌台车的脚手板必须铺满。
2.模板台车上应有足够的照明设备。为防止汽车碰撞，须安装红灯做标志。
3.灌筑混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上，2米以上高空作业必须佩带安全带。台车上作业要注意地面上的行人和车辆，禁止往下扔工具等物品。
4.当输送混凝土的管路或接头发生堵塞时，首先应消除管道中的压力，然后方可拆卸接头，进行疏通作业。在接头前方不得站有其他作业人员，以免压送混凝土伤人事故。
5.泵送砼时按照泵送砼的安全操作规程操作。作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，台车制动、支撑是否安全可靠。
6.作业中要通过车辆时须在有人指挥下通过台车。此时，在台车内部作业的人员应暂时离开，不得站在模板台车内部，避免不安全。
7.注意用电安全。有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。
8.实行“一机一闸一漏电保护”，严禁带电移动电气设备或配电箱。
9.熔断丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每组熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。
10.施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应用三芯橡皮护套电缆。
11.移台车时要检查台车是否完全脱模、电源电线是否收拾好、轨道是否铺好，准备工作是否完善。
12.发生事故必须迅速向指挥部报告。
交底人签名：日期：
被交底人签名：日期：
安全技术交底记录表
编号：
施工单位：
施工工点：
交底部位：隧道风钻工
接收人：
编制时间：年月日
注意事项：可能发生塌方、息室、物体打击、高空坠落、机械伤害等事故。
交底内容：
1.进入洞内必须戴好安全帽，要加强观察，严防冒顶塌方。
2.开钻前检查作业面应处于安全状态，围岩应无松动，场地清理干净。
3.使用前，应检查风、水、电管线，不得有漏水、漏气、漏电现象。发现泄漏及时处理。风、水、电管线不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
1.喷锚前应对支护结构进行检查和评估，确保其符合设计要求和安全标准。
2.喷锚前应清理支护结构表面的灰尘和松散物，确保喷涂效果。
3.喷涂时应保证喷枪与喷涂面垂直，均匀喷涂，避免漏喷和重喷。
4.喷涂后应进行质量检查，对发现的问题及时处理。
5.喷锚作业结束后，应清理喷涂设备和现场，保持环境整洁。
二、支护材料的存储和使用应符合下列规定：
1.支护材料应存放在干燥、通风、防潮的地方，避免受潮、变质。
2.支护材料的使用应严格按照设计要求和使用说明，不得超负荷使用。
3.支护材料应定期检查和更换，避免使用老化或损坏的材料。
三、喷锚作业时应注意人员安全：
1.喷锚作业时，必须戴好防护眼镜、口罩、手套等个人防护用品。
2.喷锚作业时，周围人员应保持安全距离，避免被喷涂物溅伤。
3.喷锚作业前应对周围环境进行检查和清理，确保周围没有杂物和人员。
四、发生安全隐患或事故必须迅速向项目部报告，及时采取应急措施。
交底人签名：_____________。被交底人签名：_____________
日期：_____________。日期：_____________
施工单位：XXX
施工工点：隧道爆破工程
交底部位：爆破器材接收、警戒范围、爆破作业注意事项、隧道施工爆破作业安全操作技术
接收人：XXX
编制时间：年月日
为预防出现物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害，我们制定以下爆破工程施工安全保证措施：
1.爆破器材接收：
1）爆破器材由XXX配送到施工现场，并交付给危爆物品使用工点。
2）炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带，从炸药车运往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱(24千克)/人。
3）禁止未经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。
4）装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛、拖拉与滚动。
2.警戒范围：
每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。
3.爆破作业注意事项：
1）严禁边打眼、边装药、边放炮。
2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。
3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
4）在无照明设施时，不得进行爆破作业。
5）进行爆破时，应同时使用音响及视觉两种信号，并进行通告，使附近有关人员均能准确识别。只有在完成警戒布置并确认安全检查无误后才可发布起爆信号。在一个地区同时有几个场地进行爆破行业时，应统一指挥，统一行动。
6）爆破后必须及时检查爆破效果。最后一炮响后不小于20分钟才允许进入爆破区内检查。
7）爆破后，不论眼底有无残药品，不得打残眼。
针对隧道施工爆破作业，我们还制定了以下安全操作技术交底：
凡进入洞内的作业人员，必须戴安全帽及规定的防护用品。
1.安全操作注意事项：
1）爆破前应注意防护危险区内的高压风管、通风管、电线、水管等设备。重要的机具及车辆应撤至安全地带。
2）进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体侵入及爆炸不影响的安全地点。
3）爆破后必须经过通风排烟才能进入工作面检查，但不得早于15分钟。待认真进行敲帮问顶、危石处理以后可进行其他作业。
4）遇有照明不足、工作面岩石破碎尚未及时支护、发现流沙或流沙未经处理、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段时，严禁装药爆破。
一、放炮安全措施
在放炮过程中，不得使用燃速不同的导火线，并且不允许使用长度短于1米的导火线。同时，钻眼与装药一般不得同时进行。
二、瞎炮处理的安全措施
发现瞎眼时必须及时处理。在处理瞎炮时，应设立警戒区和明显的危险标志，禁止无关人员在附近进行其他工作。
1.炮眼法瞎炮处理
在炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可以重新起爆。可以用木制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，或采用聚能穴药包诱爆瞎炮。但是严禁掏出或拉出起爆药包。采用铜制吹风管法处理瞎炮时，使用要特别慎重。重新钻平行眼孔装药起爆时，新炮眼距离原炮眼不得小于0.4米。对硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力，并将拒爆的雷管销毁。
2.深眼法瞎炮处理
由于外部爆破网路破坏造成的瞎炮，检查最小抵抗线变化不大时，可重新联线起爆。如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒范围，在确保安全的前提下方可进行联线起爆。重新起爆时，新炮眼距离原炮眼应不小于2米。如果采用导爆索起爆硝铵类炸药时，可以用机械清除附近岩石，取出瞎炮中的炸药。采取硝铵类炸药时，如孔壁完好，可取出部分填塞物向孔内灌水，使所用炸药失效。
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