目录
第一节 工程概况及编制说明 第二节 方案选型 第三节第四节第五节第六节第七节第八节第九节第十节
编制依据 施工总体部署 施工技术措施 保证边坡稳定的措施 主要机械设备和劳动力计划 安全保证措施及注意事项 文明施工及环保管理
施工过程中与甲方及监理单位的配合制度
一、工程概况及编制说明
1.1工程名称：保定市农业生态园一期水系工程 1.2工程地点：保定市
1.3 设计单位：保定市水利水电勘测设计院
1.4、本工程为保定市农业生态园一期水系工程，共计约3.6公里，主要分为引水支管线约1300m（顶管、预应力混凝土管，接口主要采用胶圈接口，管径DN800）、园内水系主渠道约1800m（明渠开挖）、水上公园水域（土方开挖）、园内水系出水渠约500m（明渠开挖）、橡胶坝五段。是保定市重点建设项目 二、方案选型
针对本工程基础结构特点，本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运土，运至场区 1KM 以内的弃土点。采用放坡开挖，坡度系数为引水支管线坡度系数为1：1，园内水系主渠道坡度系数为1:2，水上公园垂直开挖，园内水系出水渠坡度系数为1:2.5，沟槽边坡采取人工配合修坡，坡面应修理平整。 三、编制依据
（1）《工程测量规范》GB50026—93
（2）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202－2002 （3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （4）《工业管道工程施工及验收规范》GB50205-95
（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
（8）《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83
（9）《建筑工程施工现场供用电安全规程》GB50194—93 （10）《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 （11）《给排水施工图集》 02s515
（12）《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99) 四、施工总体部署 1.质量目标及承诺
本工程质量标准：符合《工程施工质量验收规范》标准 2.工期目标及承诺
开工日期：2011年4月8日
竣工日期：2011年6月25日。（控制措施附后） 2.1 进度控制引水支管线工期为4月8日至6月15日。园内水系主渠道日历工期为45天。水上公园区域日历工期为30天。园内水系出水渠日历工期为30天。橡胶坝日历工期为70天。
3.安全生产目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产，杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在3‰以内。确保达到优
良现场安全生产标准。（控制措施附后） 施工组织机构
针对本工程的特点，我公司将本工程列位重点工程，该工程在施工过程中实施项目法管理，由项目经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制，由项目经理组建精干的项目部，负责本项工程的施工及管理工作，项目部组织机构如下：
项 目 副 经 理
工技 程术
部部
项 目 经 理 项 目 总 工 质量安全部 设备材料部经营部办公室
施 工 管 理
劳力管理计划任务管理技术管理资料管理质量管理安全管理设备管理材料管理计量器具管理 工机具管理预算管理合同管理财务管理后勤管理文件收发 施 工 班 组
1 施工人员准备
必须安排专业施工队伍。测量人员跟踪检查，控制好坑底标高和开挖坡度，防止超挖，做到快速准确。 2分项工程验收
土方开挖应避免扰动槽底土层，保证沟槽尺寸的准确。 本分项工程主要验收项目包括：沟槽开挖标高控制、开挖边坡坡度控制。 3 施工方法 3. 1
a)、土方开挖的施工工艺为一次到位开挖。
b)、施工顺序为：按桩号分段开挖，以保证施工进度。 c)、施工机械选用反铲挖掘机自卸汽车运土，运至场区1KM 以内的弃土点。测量人员跟踪检测，按施工图设计预留标高控制。
d)、管沟底部两侧的工作面宽度为引水支管线DN800管材两侧各500MM工作面，采用放坡开挖，斗升容量不大于0.6立方，坡度系数为1:1（引水支管线开挖布置为管沟两侧1.5M范围内无荷载，管沟一侧留有8M施工道路，另一侧留有10M管材放置地与吊车用地，两侧道路以外堆置土方）。
引水支管线具体做法如下：
一、施工工序
测量放线→管沟开挖→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→管沟回填 二、施工方法
1.管沟测量放线及开挖
根据地下污水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，完成测量放线工作。
（1）设置临时水准点
开工前，必须把水准点高程印制管线附近预先选择好的位置。选择临时水准点时，设置要牢固，标志要醒目，编号要清楚，选好后进行水准点串测，串测手簿要书写清楚，保存完好，以备查找。
（2）放线
根据施工组织设计和管沟上口开挖宽度，定出管线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
（3）管沟开挖
开挖前，应先了解土壤性质及地下水情况。并根据这些情况结合管径大小、埋管深度、施工机械、地下构筑物的情
况、施工现场大小及沟槽附近地上建筑物的位置来选择施工方法，合理的确定沟槽开挖断面。本工程施工场地开阔，地质条件良好，根据管底设计高程，无地下水，决定采用以机械开挖为主，辅以人工开挖的方式。
①.沟槽断面选择
沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面，可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：
B=D1+2(b1+b2+b3)
式中：B---管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1---管道结构的外缘宽度（mm）；
b1---管道一侧的工作面宽度（mm）见下表； b2---管道一侧的支撑厚度（mm）；，可取
150---200mm
b3---现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板
的厚度（mm）；
管道一侧的工作面宽度取用标准（mm）
管道结构的外缘宽度（D1） D1≤500 500≤D1≤1000 1000≤D1≤1500 1500≤D1≤3000
注：槽底需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加 ②.管沟开挖要求
在一般情况下进行沟槽开挖时，沟槽边坡按下列要求施工：
土壤类别于边坡坡度的关系 土壤类别 中密砂土 中密碎石类土 硬塑轻亚粘土 硬塑亚粘土、粘土 边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载 1：1.00 1：0.75 1：0.67 1：0.33 坡顶有静载 1：1.25 1：1.00 1：0.75 1：0.50 坡顶有动载 1：1.50 1：1.25 1：1.00 1：0.67 管道一侧的工作面宽度（b1） 非金属管道 400 500 600 800 金属管道 300 400 600 800 ③沟槽开挖注意事项：
A.弃土堆高不宜超过1.5m。靠墙壁堆土时，其高度不宜超过墙高的1/3。弃土与沟边要有安全距离。
B.超挖部分要回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不小于原地基的天然密度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂处理，其密实度不小于95％。当沟底有地下水时或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。
C.对软的管基及特殊腐蚀土壤，要按设计要求进行处理。
D.机械开挖时，要确保槽底土壤不被扰动或破坏，同时由于机械不能将槽底按规定高程进行平整，因此，设计槽底高程以上留200mm左右不得用机械开挖，待人工进行清槽。
E.根据本工程特点，沟槽不需要进行支护。但如遇雨季施工时，必须进行支护沟槽支护只在部分地质较差和需防护地面建筑物时进行。
④.沟槽开挖质量要求：
A.对管沟成形的要求：管沟要直，沟底要平，边坡一致，边坡点明显正确，沟底标高符合设计要求，且经验收合格。
B.沟槽中心线每侧净宽不小于管道槽底部开挖宽度的一半。
C.槽底高程的允许偏差，开挖土方时为20mm。 ⑤施工排降水
通过施工排降水，排除施工范围内的降雨水及其它地表水，见地地下水位，放置槽底被水浸泡及管内积水等。根据
建设单位提供的技术文件和现场条件，为降低工程成本，确保工程质量和工期，本工程少部分管段按明沟积水坑排水考虑，另外采用井点法降水。
A.必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，放置地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。
B.采用明沟集水坑排水时，尽量利用工作坑的前两侧，用75#机制砖，32.5#水泥砂浆砌筑两个集水坑，集水坑尺寸为0.5m×0.5m，深度低于工作面1m，将潜水泵吸水管、排水管连通，然后启动电源，实施地下水排放，排放到城市排水管道（每50m设一个集水坑）。
C.必须保证在整个施工期间连续稳定的抽水，包括管沟开挖，管道安装、管沟回填等主要过程。因此必须备双电源及备用水泵，以便保证连续供电， 2. 钢筋混凝土管道安装 （1）管基施工
原土夯实→混凝土垫层定位放线→支模→管基混凝土浇筑→拆模
.管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按照混凝土配合比控制下料并挂牌标识。
②.土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行混凝土垫层模板定位、
放线和支护工作。
③.管基根据管子长度分段支模，管基模板采用定型钢模组合，不符合模数部分用木模配合支撑，用钢管或方木加固。 ④.管基混凝土要连续浇筑，浇筑厚度不能超过震动器作用部分长度的1.25倍，不得有漏振现象。
⑤.管基混凝土施工后，要按规定进行养护，并做好隐蔽工程验收工作。
⑥.待混凝土垫层达到设计强度的70％后，用激光经纬仪测量放出管道中心线位置。进行规定安装。 （2）钢筋混凝土管道安装
由于本工程中的管子均为钢筋砼管，管子直径大，管子重量大；管道埋深大，施工场地广阔，因此采用25ｔ吊车进行下管。加长平板拖车配合管子运输。一般规定
a.管子采用兜身吊带或专用吊索起吊，管子吊装装卸是要轻装轻放，管子运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管子的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。 b、管子在料场放置时要选择运输方便、平整、坚实的场地。由于管子管径较大，因此管子放置时，要单根管水平放置，不许叠放。
c.管子进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管子是否有材质证书。并且进场的管子的承插接口必须完好无
损。
d.管道混凝土基础验收，混凝土基础的强度、尺寸、标高和隐蔽工程验收记录等各项施工质量控制记录0符合施工验收规范及设计要求。
非金属管道基础及安装允许偏差见下表：项 目 中线每侧宽度 垫 层 高程 中线每侧宽度 管座平基 混管 道 基 础 土弧 砂或砂砾 管 道 安 凝土 管 座 高程 厚度 肩宽 肩高 抗压强度 蜂窝麻面 厚度 支撑角侧边高程 轴线位置 管道内底高程 DN≤1000 DN≥1000 DN≤1000 DN≥1000 允许偏差 无压管道 有压管道 不小于设计宽度 0 -15 0 ＋10 0 -15 不小于设计规定 ＋10 -5 ±20 不低于设计规定 两井间每侧≤1.0％ 不小于设计规定 不小于设计规定 15 ±10 ±15 3 5 30 ±20 ±30 3 5 装 柔性接口相邻ｍｍ 管节内地错口
②.下管
预应力钢筋砼管运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，避免管子在沟边放置过久而导致土方坍塌。在吊车起重沟和绳扣吊索之间串接三只5ｔ手拉葫芦，便于在管子下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。 ③.找平找正
对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用激光经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用绿豆砂塞实即可。 ④.管子连接
钢筋砼管道的施工坚持运用平基法和垫块法安装相结合，特别要保证平基的平整度和对口抹带工序的控制，预应力钢筋砼管道采用垫块法施工，保证垫块的宽度、强度和平度，承插口对接，我公司运用的对接工具对接，保证橡胶圈的均匀进入和受力。 ⑤.接口连接
安装完毕后，进行接口抹带。抹带时将接口处的管外壁200ｍｍ的抹带范围内凿毛，抹1：2.5、25ｍｍ厚素水泥砂浆一层。
3、检查井施工
检查井基础施工前，必须在管道安装调整完毕不需移动
后方可施工。
（1）混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒100-200ｍｍ厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。
（2）坑基施工完毕后，用经纬仪定位放线，确定经纬位置和支模及浇灌混凝土垫层。
（3）砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。 （4）砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架，要按施工规范规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板要满铺，不得有探头板。回填土要随砌随填，分层夯实。回填时，回填土内不得含有粒径大于50ｍｍ的砖、石及冻土块和有机物。
检查井砌筑质量要符合下列规定：
项 目 井 身 尺 寸 井盖与路面高程差 路面 井 底 高 程
允许偏差 ±20 ±20 ±20 ±5 ±10 ±15 长度、宽度 直径 非路面 D≤1000 D>1000
4、闭水试验
闭水试验应具备的条件
①.管道及检查井外观质量已经检查合格； ②.管道未回填且沟槽内无积水；
③.管线检查井内所有预留孔洞已封堵严密；
④.管道两端堵板承载力经核算要大于水压力的合力，除预留进水管外，应封堵坚固不得漏水。
闭水试验方法
试验分段
试验管段要按井距分隔，按甲方指定管段进行（一般不超过1ｋｍ）。 ②.试验水头
试验水头应符合下列规定：
a.试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2ｍ计。
b. 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头加2ｍ计。
c.当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。 （3）.试验步骤
①.将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。
②.试验管段灌满水后浸泡时间不少于24ｈ，使管道及其基础充分浸润。
③.当试验水头达规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30ｍｉｎ。
④.闭水试验标准如下表：
允许渗水量（ｍ管 材 管 径 3压力（试验水头高度） /24h.km） 53.00（外观检查不漏钢筋砼管 ｄ1800 水） 50.00（外观检查不漏水） 钢筋砼管 d1500 ｄ钢筋砼管 1200 ｄ1000 48.40（外观检查不漏水） 43.30（外观检查不漏水） 39.52（外观检查不漏水） 35.35（外观检查不漏水） 30.60（外观检查不漏水）
钢筋砼管 ｄ1650 试验水头从上游管顶内壁加2ｍ 钢筋砼管 钢筋砼管 ｄ800 钢筋砼管 ｄ600
钢筋砼管 ｄ400 25（外观检查不漏水） 钢筋砼管 ｄ300 5.管沟回填
管沟回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。
（1）.回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。
（2）.管道两侧及管顶0.5ｍ范围内回填土不得含有直径大于50ｍｍ砖块等硬物；
（3）.管顶以上500ｍｍ范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接仍在管道上。
（4）回填时要分层夯实，每层的虚铺厚度不大于300ｍｍ。 （5）回填土的压实度≯90％。
（6）检查井周围回填时应符合下列要求：
①.现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求； ②.检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬；
③.检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
④.回填材料压实要与检查井紧贴。
21.62（外观检查不漏水）
预应力砼管道施工技术措施及注意事项
本工程管道全长约1.3km管道管径d800。钢筋砼管道施工，我公司已经在同类工程的施工过程中积累了丰富施工经验，以下是施工技术和施工时应注意的方面。 一、管道定位放线及管沟开挖
管道测量放线和管沟开挖后的土方要堆放在管沟的一侧，另一侧要留有施工道路和放置及吊装管道位置 二、管道安装
根据钢筋砼管道的型号和性能，决定d800预应力钢筋砼管采用垫块法施工，其余各管均采用平基法施工，各施工技术要点和注意事项如下：
1。平基安管法 （1）.施工程序
支设平基模板→浇筑平基砼→下管→稳定→支设管座模板→浇筑管座砼→胶圈接口→闭水试验等过程 （2）平基混凝土模板支设
①.可用钢木混合模板、木模板、土质好也可用土模。 ②.模板制作要便于分层浇筑时的支搭，接缝要严密，防止漏浆。
③.模板沿基础边线垂直竖立，内打钢纤，外侧撑牢。 （3）.浇筑平基混凝土注意事项
①.浇筑平基混凝土前，要先验槽；
②.验槽合格后尽快浇筑混凝土，减少地基扰动的可能性；
③.严格控制平基顶面高程，防止高出设计高程，影响稳管高程；
④.平基混凝土抗压强度大于5Mpa时，方可进行下道工序施工，其间混凝土养护；
⑤.平基混凝土终凝前不得泡水。 （4）管道安装施工要点
①.根据测量给定的坡度板中心和高程钉，分别挂上中心线和高程线，确定下反常数并作好标志。
②.按照对中和对高程的方法，移动管子，使其安装质量满足要求。
③.稳好后的管节用石子垫牢。 （5）浇筑管座混凝土注意事项
①.浇筑之前，平基先凿毛，用清水冲洗干净。 ②.平基与管节接触的三角部位，先填满捣实。 ③.浇筑混凝土时，管子两侧要同时进行，防止将管节挤偏。
④.管径D≥700mm，浇筑时要配合勾捻内缝；管径D≤700mm，可用麻袋球拖拉，将渗入管内灰浆拉平。 （6）浇筑混凝土基础、管座质量要求。
管道基础允许偏差见下表：
项 目 中线每侧宽度 垫层 高程 允 许 偏差 不小于设计规定 0 -15mm 0 中线每侧宽度 管道基础 肩宽 管座 肩高 蜂窝麻面面积 抗压强度 2.垫块安管法
在沟槽内，按照管中心位置和关内地高程，先用预制垫块，稳好混凝土管，然后支设基础模板，再浇筑混凝土，采用这种方法可避免平基与管座分开浇筑通病，有利于保证接口质量，同时可缩短安管周期，特别是对预应力钢筋混凝土管的柔性接口安装。
-15mm 0 平基 高程 厚度 -15mm 不小于设计规定 ＋10 -5mm ±20mm 两井间每侧≤1.0％ 不低于设计规定
（1）施工顺序
预制垫块→安装垫块→下管→在垫块上稳管→支模板→浇筑混凝土基础→ 接口→养护等过程。 （2）预制垫块
①.垫块尺寸：长度等于管径的0.7倍，高度等于平基厚度，宽度大于或等于高度。
②.垫块混凝土强度等于基础混凝土强度。 ③.每节管设2块垫块
④..垫块设置要平稳，高程要符合设计要求；
⑤.稳管中心、高程以及管口间隙要与平基法稳管质量相同； ⑥.安管时管子两侧要设保护措施，防止管节从垫块上滚下伤人；
⑦.管节稳好后，用干净的石子垫牢，并及时浇筑混凝土管座；
若管口采用套环接口，在稳管时放置套环，并填打填料。 （4）浇筑混凝土基础注意事项
①.检查模板尺寸，支设情况，并在浇筑混凝土前清扫干净； ②.开始浇筑混凝土先从管子一侧下料，经振捣使混凝土从管子下部涌向另一侧，再从两侧下料，这样防止管子下部出现漏洞，形成漏水通道；
③.采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，插入管座部分的钢丝网
位置正确，结合牢固；
④.包角大于135的管座模板，要分层搭设，配合混凝土浇筑。两侧要同步浇筑，防止管子挤偏。
⑤.注意管口处振捣密实，配合浇筑勾好管口内缝。 三、混凝土管道接口施工
根据设计要求本工程主要为水泥砂浆接口和钢丝网水泥砂浆接口。 1.水泥砂浆接口 （1）.材料及其配比
水泥 采用≥32.5号普通硅酸盐水泥。 砂 经过孔径2mm筛子过筛，含泥量小于2％。
配合比 抹带砂浆水泥：砂＝1：2.5；捻内缝砂浆＝1：3
水灰比 小于0.5
水泥砂浆抹带接口；每个接口砂浆用量见下表：
管径 300 400 600 800 1000
º
带宽 b(mm) 120 120 120 120 120 带厚 b(mm) 30 30 30 30 30 管座包角 抹带砂浆 捻缝砂浆 （度） (m/口) 0.002 0.003 90－180 0.004 0.006 0.008 3(m/口) 0.004 0.0085 0.008 0.016 0.032 3
1200 1500 1650 120 150 150 30 30 30 0.016 0.019 0.023 0.048 0.064 0.104 （2）抹带工具
水泥砂浆抹带需要特制的弧形抹子，用3—4mm厚钢板制造。
（3）抹带操作要求
①.将管口及管带覆盖到的管外皮刷干净，并涂一道水泥浆。
②.管径小于400ｍｍ时，抹带可一次完成，管径大于400ｍｍ时可分二层完成，抹第一层砂浆时，注意找正管缝，使管缝居抹带中，厚度约为带厚的1/3，压实表面后划出线槽，以利于与第二层结合。
③.抹第二层（外层）时用弧形抹子自上往下推抹，形成弧形接口，待初凝后再抹子赶光压实。
④.管带抹好后，用湿纸袋覆盖，3—4ｈ后，洒水养护。 ⑤.管径≥700ｍｍ，进入管内勾骨缝，勾内缝要在管带水泥砂浆凝固后进行。
⑥.特殊季节进行抹带施工时，要遵照冬季或雨季施工要求进行，抹好管带后要采取防冻和防干裂措施。 2.钢丝水泥砂浆抹带接口
砂浆抹带中增加钢丝是为了提高管节抗拉强度，防止产生裂
缝，广泛用于污水管道接口。 管径 300 400 500 800 1500 1650 1800 （1）材料及配比
①.如设计无规定，其水泥、砂配合比与水泥砂浆抹带要求相同。
②.钢丝网及绑丝规格
采用20＃10X10 镀锌铁丝网，用20-22＃镀锌铁丝绑扎。 （2）抹带操作要点
钢丝网水泥砂浆抹带外形为带形，其带宽、带厚见上表。 ①.抹带前将管口刷干净，并刷一道水泥浆，便于结合牢固。
管座形带宽 带厚 抹带砂式 (度) b(mm) 200 200 200 200 90-180 200 t(mm) 25 25 25 25 25 浆 (m/口) 0.004 0.005 0.006 0.008 0.014 3钢丝网宽P (mm) 180 180 180 180 180 钢丝网捻缝砂(m/3浆 3口) (m/口) 0.193 0.004 0.231 0.005 0.270 0.008 0.352 0.016 0.575 0.064 200 25 0.016 180 0.595 0.084 200 25 0.018 180 0.617 0.104
②.抹第一层砂浆与管壁粘牢、压实，厚度控制在15ｍｍ左右，再将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆中，搭接长度大于100ｍｍ，用绑丝扎牢。
③.第一层砂浆初凝后，再压抹第二层水泥砂浆，并注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。 ④.勾捻内缝要求与水泥砂浆抹带相同，要注意抹带的养护工作。 3.胶圈接口 ①.下管
管道下沟采用25T吊车，注意管道承口方向要朝向来水方向，安装时，先在插口上套好胶圈，将两根管子中，在一根管承口方向上套上绳扣，在另一根管承口外方上木方，两侧绑好钢丝绳，导链一头挂在绳扣上，另一头挂在木方上，两侧导链牵引时要均匀用力，以保证管道不偏，然后按照设计要求进行管道接口缝隙的浇铸。
沿直线安装管时，选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。 ②.清理管口
将承口和插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。 ③.清理胶圈、上胶圈
将胶圈上的粘接物清擦干净；把橡胶圈完成心形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。
橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为±3mm。 ④.管道对接
（1）将管子平行沟槽吊起，以使插口橡胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离沟槽即可。顶、拉时速度要缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，需用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。
（2）安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。
（3）安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。
（4）管道安装时采用两种方法：方法一，当管线起伏较大，水位高基础不好时，采用25t履带起重机起吊，特制内拉装置内拉或外拉就位；方法二，当管线处于比较直，基础条件较好是，采用自制的20t/3.8m小龙门吊起吊管子，特制内拉装置内拉或外拉就位。用钢板尺在管内测控两管间接口间隙，用水准仪控制标高，并以水平尺测控管的安装中心线。
园内水系主渠道开挖按图施工采用放坡开挖，坡度系数为1：2（渠道两侧各留4M宽土方外运道路），水上公园区域采用放坡垂直开挖，四周留有300MM工作面、园内水系出水渠采用放坡开挖，坡度系数为1:2.5（渠道两侧各留有4M宽土方外运道路）。基坑边坡采取人工配合修坡，坡面应修理平整。
园内水系主渠道、水上公园、园内水系出水渠具体做法如下：
一、施工工序
测量放线→沟槽开挖→基底夯实→防水毯铺设→壤土回填→（浆砌石、连锁砖） 二、施工方法 1.沟槽测量放线及开挖
根据园内水系工程设计平面图、断面图，了解沟槽走向、坡度、基底高程、坐标等有关资料，完成测量放线工作。
（1）设置临时水准点
开工前，必须把水准点高程引至沟槽附近预先选择好的位置。选择临时水准点时，设置要牢固，标志要醒目，编号要清楚，选好后进行水准点串测，串测手簿要书写清楚，保存完好，以备查找。
（2）放线
根据施工组织设计和沟槽上口开挖宽度，定出沟槽中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程。
（3）沟槽开挖
本工程施工场地开阔，地质条件良好，根据槽底设计高程，无地下水，决定采用以机械开挖为主，辅以人工开挖的方式。机械为PC220反铲挖掘机，自卸汽车土方外运。
1.沟槽断面选择
沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面，可以减少土方量，便于施工，确保安全。
2.基底夯实:蛙式打夯机夯实。 3.防水毯铺设工艺为： 原材料要求
3.1.1 产品使用的钠基膨润土防水毯（4.5kg/m）应符合GB/T 17643的规定，其他辅材也应符合相应标准的要求。 3.2 外观质量
表面平整，厚度均匀，无破洞、破边，无残留断针，针刺均匀。
3.3人工搭接铺设，接头位置采用胶粘法。
3.4水上公园、出水渠为浆砌石挡墙，浆砌水泥砖，表面面砖
（1）砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。浆砌水泥砖挡墙施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。
（2）砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架，要按施工规范规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板要满铺，不得有探头板。回填土要随砌随填，分层夯实。回填时，回填土内不得含有粒径大于50ｍｍ的砖、石及冻土块和有机物。
3.5壤土回填应在防水毯隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止防水毯因暴露时间过长造成损坏。
（1）.回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。
（2）回填时要分两层夯实，每层的虚铺厚度不大于300ｍｍ。
（3）回填土的压实度≯85％。 橡胶坝工程为钢筋混凝土工程。
五、施工技术措施 4.1 技术准备
4.1.1测量人员做好技术准备，提前放好沟槽中线、上下口边线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。
4.1.2技术部门应对现场施工人员做出明确交底，放好边线，确保位置准确。
4.1.3施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
4.1.4了解施工机械设备的技术参数与性能。 4.1.5做好施工场地的通平工作。
4.1.6按照施工图及建设单位提供的沟槽周边控制轴线准确测出坑外包线，并将沟槽周边控制轴线引测到场地周边适当位置，妥善保护。
4.1.7坐标、高程控制按按建设单位提供的控制点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。 六、保证边坡稳定的措施
本工程的现阶段正处于春夏季，为保证边坡稳定，避免雨水对边坡土层的冲刷特采取以下措施： 1）、严格控制边坡坡度；
2）、施工主要道路距沟槽边小于5M；
3）、严禁在沟槽周边2M范围内堆土且堆土高度不能大于1.5M；
七、主要机械设备和劳动力计划 7.1主要机械设备计划
编号 设备名称及型号 数量 制造年份 现状（新、 良好、旧程度） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 反铲挖土机≥1m3 自卸汽车8~10T 推土机T220 蝰式打夯机HW-20 砼搅拌机JC500 砼搅拌机JC350 装载机ZL-15 全站仪 经纬仪 水准仪 吊车25t 顶管机 24辆 1台 10台 2台 2台 1台 1台 2台 3台 2台 2台 1998 1997 1998 2001 2001 2001 1999 2001 2001 2001 1997 2001 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有或租货
7.2劳动力计划
序号 1 2 工种 土方队 普通力工 人数 30 50 备注
八、安全保证措施及注意事项
8.1在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行槽底监测，
出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。
8.2边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况。
8.3沟槽周边1.5M范围内严禁堆放重物。
8.4加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。
8.5施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。 8.6当配合机械作业 清底人员需进入施工机械回转半径内时，机械必须回转，机上、机下人员应密切配合。 8.7反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持1~1.5M安全距离。
8.8铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。 8.9挖土时，铲斗不得碰撞桩身。装车时，铲斗不得碰撞汽车。
8.10施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。
8.11挖土开始以后，在水上公园水域四周设置防护栏杆，防护栏杆高1.2M，立杆间距2.5M，在距地面300M处设置扫地杆，栏杆构造应符合临边作业的安全要求。 8.12挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，并在整个施工过程中定时进行目视检查。
8.13机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其它作业。
8.14作业中不得碰撞定位桩、水平桩。定位桩在坑底设置后要用水泥砂浆砌砖围护，水平桩尽量设置在坑壁里面以防人员碰撞。
九、文明施工及环保管理 1、文明施工目标 创文明工地 2、文明施工责任制
为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目管理部经理为本工程的文明工地责任人，具体措施管理范围落实到个人，组织机构网络图详见安全文明施工组织设计。 3、文明施工措施
3.1设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场的车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。
3.2所有施工人员应保持现场卫生，生活垃圾集中堆放，统一处置。
3.3全理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。 3.4运输散装材料时，车厢应封闭，避免撒落。
3.5合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备，设置防噪棚，减少噪音污染。
3.6机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。施工材料堆放整齐。
3.7施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
项目部、施工班组设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
十、 施工过程中与甲方及监理单位的配合制度 10.1、严格接受监理单位的监理，并为其展开工作提供方便，按要求向其提供完整的原始施工记录、检测记录等技术资料。
10.2、严格执行监理单位编制、建设单位批准的《监理规定》，并逐条落实。
10.3、与监理单位、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、专项施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，
严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。 10.4、各道工序施工前，务必请监理单位对已施工完毕的各分部分项工程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证。工程竣工时，与监理单位、设计单位一起进行初验。 10.5、对工程采购的设备构件、半成品及主要材料要在未投入使用前，报请监理单位进行质量检查或抽样检测。 10.6、向监理单位提供施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程的结算审核工作。
10.7、不经监理单位认可的工序不得向下进行。技术复核项目，隐蔽工程验收，分部工程（或分阶段）验收，水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比及砂浆、砼试块、材料实验，技术档案等均需提前教监理单位，检查合格后进行验收。
保定市农业生态园一期水系工程
施工组织设计
编制人
审核人 审批人
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
2011年4月7日
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容