考察报告

考察报告

2012年12月17日-19日公司企业管理规划部秦晓东，技术中心陈玉红、李豫楠，生产安全环保部孟国军、张克武，天源公司李怀春、史广利、郭旭共同对中国四川川锅锅炉有限责任公司、太原锅炉有限责任公司在河南省内有关业绩进行了考察，考察情况如下： 一、 一、中国四川川锅锅炉有限责任公司业绩考察情况

1、永银化工有限公司于2012年3月建成投运一台流量75t/h（实际设计流量90t/h）中温中压锅炉一台，型号：CG-75/3.82-M34，炉床温度：850-950ºC，风机配置：引风机710kw，一次风机630kw，二次风机280kw，负荷调节范围46-102 t/h，给水采用两级反渗透制水，DCS采用北京和利时公司产品，运行情况良好。给煤采用全封闭皮带给煤装置，配套环锤式碎煤机，燃料入炉粒度0-8mm,平均直径1.5mm，其中1mm 占10-15%,小于0.15mm不大于10%，平均给煤发热量约4000大卡/千克，飞灰可燃物含量约4-6%，炉渣可燃物含量月1-3%，锅炉热效率约88.28%。除尘系统采用布袋除尘，脱硫采用入炉煤掺石灰石炉内脱硫，烟气排放达到环保要求。建设由中国四川川锅锅炉有限责任公司提供锅炉主体设备，辅机设备由永银化工有限公司采用招标方式采购，土建安装由中建六局中标实施，建设周期约7个月（不包括除尘设备安装），安装中由于空气预热器安装问题调试曾出现风道振动，调试中已消除，运行中给煤风有改动，风机配置功率略高,电耗稍大，运行至今水冷壁、尾部受热面未有磨漏、爆管现象发生，锅炉整体运行情况良好（最长运行周期7个月），高温水冷式旋风返料器技术优势较为明显，分离效率高，密封性好，可整体吊装且磨损较小。

2、神马尼龙六六盐于2002年上半年建成投运中国四川川锅锅炉有限责任公司流量130t/h次高压压锅炉一台，与2010年由中国四川川锅锅炉有限责任公司对原两台75t/h锅炉进行改造，保留原锅筒、土建基础、风机、给煤系统、烟道（后期对风机、给煤系统、烟道又进行了改造），与2011年投入运行，锅炉型号：CG-75/3.82-M34，炉床温度：850-950ºC，排烟温度160 ºC，煤耗约110克/吨汽，风机配置：引风机500kw，一次风机450kw，二次风机250kw，受用户制约平均负荷65 t/h，给水采用两级反渗透制水，DCS采用恒河西夷公司产品，运行情况良好。给煤采用全封闭皮带给煤装置，配套环锤式碎煤机，入料粒度0-8mm,平均给煤发热量约4000大卡/千克，飞灰可燃物含量约7%，炉渣可燃物含量月1-3%，锅炉热效率约85%。除尘系统采用四级电除尘，脱硫采用炉内喷钙，由中国华能集团清洁能源技术研究有限公司成套设计，选用江苏无锡中泉电力设备有限公司石灰粉储存设备和克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司输送本体设备，

有河南中亿化工设备安装有限公司承建，两台设备投资约320万，烟气排放达到环保要求。建设由中国四川川锅锅炉有限责任公司大包，两台投资约3000万（不包括土建、除尘设备、脱硫设备、拆下的旧炉设备由川锅处理），单台建设周期约10个月，安装中由于膜式水冷壁鳍片焊接质量问题，现场本体有轻微漏灰现象，运行至今水冷壁、尾部受热面未有磨漏、爆管现象发生，锅炉整体运行情况良好，水冷式旋风返料器技术优势较为明显，分离效率高，密封性好，可整体吊装且磨损较小，售后服务较好，和使用单位保持长期较好的交流和服务。

二、太原锅炉有限公司业绩考察情况

1、漯河银鸽集团于2010年5月建成投运太原锅炉有限公司流量75t/h次高压锅炉一台，型号：TG-75/5.29-M6，炉床温度：850-980ºC，床压6.7kpa，因受用汽方制约运行负荷约在60t/h左右，给水采用两级反渗透制水，DCS采用重庆靠利特仪表研究所产品，运行情况良好。给煤采用全封闭皮带给煤装置，配套环锤式碎煤机，燃料入炉粒度0-8mm,，平均给煤发热量约4000大卡/千克，飞灰可燃物含量约2%，炉渣可燃物含量月4-5%，煤耗110-120千克/吨汽。除尘系统采用布袋除尘厂家为河南蓝兴环保，脱硫采用双碱法湿式脱硫，烟气排放达到环保要求。三个月计划检修一次，运行至今水冷壁、尾部受热面未有磨漏、爆管现象发生，锅炉整体运行情况良好，风机配置功率较小，为低床压运行磨损量小技术优势较为明显，旋风返料器分离效率可达99%以上，运行一年空气预热器有磨损现象局部抽换，现场旋风返料器有修补痕迹，低负荷运行能力不强，负荷在40t/h以下蒸汽温度不好控制。

2、心连心化肥有限公司三厂2009年初建成投运太原锅炉有限公司流量130t/h次高压锅炉一台，型号：TG-130/5.29-M6，炉床温度：850-950ºC，床压6.9-7.2kpa因受用汽方制约运行负荷约在100t/h左右，给水采用两级反渗透制水，DCS采用浙大中控，运行情况良好。给煤采用全封闭刮板给煤装置，配套环锤式碎煤机，入料粒度0-8mm,平均给煤发热量约5000大卡/千克，飞灰可燃物含量约6-8%，炉渣可燃物含量约3%，煤耗约110-120千克/吨汽。除尘系统采用四级电除尘，脱硫采用氨法脱硫，烟气排放达到环保要求。建设由太原锅炉有限公司提供锅炉主体设备，辅机设备由心连心化肥有限公司采用招标方式采购，安装由山东迪尔集团中标实施。四个月计划检修一次，运行至今水冷壁、尾部受热面未有磨漏、爆管现象发生，锅炉整体运行情况良好，低床压运行磨损量小，能耗小技术优势较为明显，全封闭刮板给煤装置运行不稳定，风帽布置不合理，边缘硫化不好半年后进行改造，大火床钟罩式风帽半年有局部磨损，小火床风帽运行情况

良好至今未更换。

心连心化肥有限公司一厂2007年7月建成投运太原锅炉有限公司流量中温中压锅炉一台，型号：TG-75/3.82-M35，炉床温度：850-950ºC，床压8.5-9.5kpa，风机配置：引风机450kw，一次风机500kw，二次风机160kw，因受用汽方制约运行负荷约在50t/h左右，给水采用两级反渗透制水加阴阳床，DCS采用浙大中控，运行情况良好。给煤采用全封闭螺旋给煤装置，配套环锤式碎煤机，入料粒度0-8mm,平均给煤发热量约5000大卡/千克，飞灰可燃物含量约6-8%，炉渣可燃物含量约3%。除尘系统采用布袋除尘厂家为新中环保公司，脱硫采用氨法脱硫，烟气排放达到环保要求。建设由太原锅炉有限公司提供锅炉主体设备，辅机设备由心连心化肥有限公司采用招标方式采购，安装由省安装集团中标实施，施工周期约7个月。四个月计划检修一次，运行至今水冷壁、尾部受热面未有磨漏、爆管现象发生，锅炉整体运行情况良好，磨损量小、风机功率小，全封闭螺旋给煤装置运行不稳定，大火床钟罩式风帽一年有局部磨损，一年炉顶浇注料有局部脱落进行揭顶重新浇筑，停炉时减温水不好控制高温过热器易超温。