我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年, 是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了浙江省 第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨 电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，浙江省机械100强的美 誉，现在该厂拥有员工
1800人，具有XX多台专业机器，该厂的 x6130柴油机,615柴油机,tir型
柴油机都在浙江省内市场上占有 主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内重点发动机生产基地.
大学机械电子工程专业暑假实习报告
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在 大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学 知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来, 所以对本专业掌握并不是很理想.
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对 机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认 识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工 工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备， 生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭 州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭 州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有 关的各种知识，各厂工
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人的工作情况等等。第一次亲身感受了所 学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在 机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等 等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的 一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知 识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计 打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通 用机
床厂.该厂主要以生产吐级磨床713011,713211,是目前国内比 较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了 一系列关于实 习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全 问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗 略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实 习目的和实习重点.
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间 和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观 了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零 部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的 一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为 供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可 以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分 为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经 各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。 这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用， 但
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因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不 平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中， 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统 的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气 不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无 油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常 需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本 上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外 加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系 统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械 的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水 平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板 等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向 老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门 刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床 的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如胞丁解牛 般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于 机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地, 不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的 生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了 起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
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7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名 思义,
杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机 床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的 小部件或者一些高精度的机床，如M级,MM级平面磨床.由于加工要 求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺 候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加 工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后，明白了 一般零件的加工过程如下： 胚料-一划线一-刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理，调 质一车床半精加工一磨一齿轮加工一淬火（齿面）一磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车--热处理一精车--磨内孔一磨芯，轴端面--磨另一端面-- 滚齿--钳齿--剃齿--领!|键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床， 数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有 一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由 于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加 工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这 就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要 求高的关键零件.
在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的 知识，拓展了自己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数 控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加 工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气 动、光电等多学科技术为
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一体，具有高效率、高精度、高自动化 和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝 大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性 能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追.
上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫，所以这 次上海之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难 获得比较理想的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少 令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行 最大的收获.
就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子 技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间 机械发展的重中之重
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年, 是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了浙江省 第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨 电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，浙江省机械100强的美 誉，现在该厂拥有员工
1800人，具有XX多台专业机器，该厂的 X6130柴油机,WD615柴油
机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上 占有主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内重点发动机生产基 地.
在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别 介绍了 X6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴 孔
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的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序 以及发动机的具体工作原理•在最后一天，我们还参观了其铸造部, 参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的 生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急 需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铳床、高速 高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口.
历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业 的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械 制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发 展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械 制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智 能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的 需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调 的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变 的灵捷化,还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追 求人的智能于机器只能髙度结合的智能化以及主要使信息借助于 物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的 结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的 不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机 械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部 分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2 1世纪机械制造业的重 要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调 的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳
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动，而且要 从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力 从事髙层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具 有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步 的努力。
机械电子工程专业大学生暑假实习报告
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对 机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认 识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工 工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备， 生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭 州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭 州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有 关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所 学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在 机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等 等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的 一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知 识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计 打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通 用机
床厂.该厂主要以生产吐级磨床713011,713211,是目前国内比 较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了 一系列关于实 习过程中的安全事
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项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全 问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗 略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实 习目的和实习重点.
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间 和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观 了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零 部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的 一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为 供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可 以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分 为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经 各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。 这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用， 但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不 平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中， 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统 的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气 不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无 油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常 需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本 上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外 加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统， 并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重 要组成部分,怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的 一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两
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个拖板等特 殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师 傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床, 牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大 部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如砲丁解牛般地，它 们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于 机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地, 不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的 生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了 起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名 思义,
杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机 床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的 小部件或者一些高精度的机床，如M级,MM级平面磨床.由于加工要 求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺 候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加 工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后，明白了 一般零件的加工过程如下： 胚料 --- 划线 --- 刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调 质一车床半精加工一磨一齿轮加工一淬火（齿面）一磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面-- 滚齿一
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钳齿一剃齿一钏键槽一钳工一完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床, 数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有 一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由 于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加 工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这 就提髙了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要 求高的关键零件.
在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的 知识，拓展了自己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数 控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加 工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气 动、光电等多学科技术为一体，具有髙效率、高精度、高自动化 和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝 大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性 能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追.
上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫，所以这 次上海之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难 获得比较理想的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少 令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行 最大的收获.
就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子 技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间 机械发展的重
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中之重
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年, 是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了浙江省 第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨 电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，浙江省机械100强的美 誉，现在该厂拥有员工1800人，具有XX多台专业机器，该厂的 X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上 占有主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内重点发动机生产基 地.
在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别 介绍了
X6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴 孔的加工,数
控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序 以及发动机的具体工作原理.在最后一天，我们还参观了其铸造部, 参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的 生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急 需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铳床、高速 高精髙性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口.
历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业 的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械 制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发 展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械 制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智 能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的 需要，能适用于
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迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调 的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变 的灵捷化,还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追 求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于 物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的 结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的 不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机 械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部 分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2 1世纪机械制造业的重 要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调 的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要 从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力 从事髙层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具 有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步 的努力。
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