关于漆包铝线应用的文章

关于漆包铝线应用的文章

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新手发文，请各位大侠提意见。

在网上看到两篇截然不同的文章，一篇是写铝线前途无量，另一篇说铝线应用不可取，请各位大侠说说自己的看法，谢谢！

文章一：

“我们深圳工厂大约一半的产品都使用了漆包圆铝线，去年一年节约了1000多万元成本。”艾欧史密斯电气产品有限公司深圳工厂的工程经理贺建桥对《电器》记者说。事实上，艾欧史密斯电机产品应用漆包圆铝线的技术储备源自美国，工艺早已成熟，目前正在享受替代带来的成本优势，推行替代的愿望高涨。

而另一部分工艺相对复杂的产品，如冰箱和空调压缩机，由于行业内替代技术研发刚刚开始，性能要求比较高，使用环境相对恶劣，漆包圆铝线的替代使用并不普及。虽然成本压力同样巨大，但是多数压缩机企业对此类替代不得不非常保守。

三大成熟应用领域

据《电器》记者了解，漆包圆铝线在电机行业的替代应用似乎存在不少争议，质疑主要集中在作用寿命20年的电机和长时间不间断工作场合的产品。但是在微波炉等产品上的应用还是可以的。“微波炉变压器、电视消磁线圈和多数家用电器用小电机，是目前漆包

圆铝线在家电行业应用最广泛，也最成熟的三大领域。”佛山市威奇电工材料有限公司铝线公司市场总监葛日青向《电器》记者介绍。

“2001年，艾欧史密斯电机刚在深圳建厂时，我在当时的样品中就看到不少产品使用了漆包圆铝线。”作为国内技术人员，贺建桥那时甚至没有在国内见到过漆包圆铝线的供应。据他回忆，为了按时完成订单，2002年初开始，艾欧史密斯深圳工厂从墨西哥进口了半年的漆包圆铝线。后来，由于进口材料成本过高，经过与客户协商，又把产品设计改回漆包圆铜线。他强调称：“我们的产品90%都是返销美国的。”这至少说明，漆包圆铝线在电机上的应用在国外市场早已不是新鲜事。

“去年开始，铜价上涨得太厉害了，漆包圆铝线的应用又被重新重视起来。”据贺建桥介绍，铝材导电率比铜要低，所以要实现同等性能，绕线的体积会比铜材大。因此，艾欧史密斯应用漆包圆铝线的产品主要集中在泵类电机和风扇电机。这些产品或者功率相对低一些，或者对绕线“槽满率”的要求不太高，空间比较大。

除了电机性能要求以外，由于铝材比较软，在电机生产过程中，漆包圆铝线很容易断，这要求电机生产线上的各种工艺，如速度、应力以及模具压力等都要调试得十分到位，才能保证下线率达标。“周边也有一些企业，很愿意用漆包圆铝线替代漆包铜圆线，但是生产工艺不过关，很难实现。”贺建桥说。

焊接问题是漆包圆铝线普及的另一道难题。“目前最普遍的解决方案就是加助焊剂。”葛日青说，“但是这就会涉及环保和耐腐蚀等问题。”而艾欧史密斯电机使用的是“端子打扣”的连接技术，“我们应用的都是较贵的泰科端子。”贺建桥称这种技术就可以避免焊接材料在恶劣环境下出现问题。不过，葛日青介绍说，这种欧美国家比较成熟的“压接技术”只对大口径漆包线比较适用。

“格兰仕微波炉很早就开始用漆包圆铝线了。”顺德格兰仕工贸有限公司采购业务部漆包线业务经理李俊说。据他介绍，微波炉行业应用漆包圆铝线的工艺比较成熟。“经过工艺调整，应用漆包圆铝线的微波炉产品性能并不差。为了满足生产需要，格兰仕专门投资成立了格兰仕(中山)电工线材有限公司，专为格兰仕供应漆包圆铝线。“格兰仕每个月的用量近500吨，自己生产可以保证质量和供应量。”李俊说。《电器》记者还从美的集团采购中心了解到，美的近年来漆包圆铝线的采购量也在不断上升，主要的应用领域就是微波炉。

但是，并不是所有电机都可以无顾忌地应用漆包圆铝线，艾欧史密斯电机和格兰仕微波炉的技术人员都向记者提到，有些工作环境苛刻的产品，或者客户特别要求使用漆包圆铜线的订单，他们仍然要使用铜材。而艾欧史密斯电机常州工厂生产的空调风扇用电机也没有使用漆包圆铝线。另一家著名的洗衣机电机生产企业则对《电器》记者表示，根据他们的试验，洗衣机电机的匝数厚，绕组采用漆包圆铝线后，导致端盖无法安装，因此他们暂时不考虑替代。

高效、小型化：压缩机替代困局

与微波炉和部分电机领域的成熟应用不同的是，工作环境更为复杂的压缩机行业对漆包线的铜替代非常谨慎。

“美芝空调压缩机正在拿我们的漆包圆铝线做试验。”葛日青介绍说，“但是，试验刚刚进行了半年左右，而一般新漆包线的匹配试验要经过两年时间，未来怎么样，还不好说。”

“目前的试验表明，漆包圆铝线很快在空调压缩机上使用并不现实。”广东美芝制冷设备有限公司技术部产品开发经理蔡水旺说。他随后提到了“绕组加大、温升过高、可靠性

不高”等问题；而最主要的问题是“导致节能效果下降”，这与空调行业追求“高效节能”的技术趋势不相符。

“行业对漆包线铜替代的期望很大，主要是希望能够降低成本。”上海日立电器有限公司压缩机设计部产品经理应哲强说。但是经过一年的试验，应哲强觉得漆包圆铝线在空调压缩机上的应用还是面临很大困难，主要是能效比和可靠性的问题。他认为，中国空调行业目前承诺的压缩机保修期都很长，这更给漆包圆铝线的应用造成了困难。“如果中国市场也能像美国窗机市场那样，保修个三五年，也许漆包线的铜替代进程会加快。”

与空调压缩机相比，冰箱压缩机的工作环境相对好一些，替代的进程也许会顺利一些。近期《电器》记者听到传闻，一些韩国冰箱压缩机企业已经为国外客户批量供应“应用了非铜漆包线的冰箱压缩机”。但是，记者询问了LG电子冷机有限公司的技术人员薛云俊，他说LG只是在用漆包圆铝线做试验，批量供应绝不可能。

而国内其他的冰箱压缩机生产企业对批量替代的反馈则不尽相同。

“我们已经完成了技术开发程序要求的批量试验。漆包圆铝线的产品在性能上没有大问题。”上海扎努西电气机械有限公司副总经理李逸群是属于观点比较乐观的。“虽然铝材绕组体积比铜材大，但是正因为如此，它的散热性能更好。”他介绍说，替代方案中压缩机电机用漆包线重量只有铜材的40%，价格也降低了1/3，而且由于漆包线绕组处在无氧的全封闭工作环境中，铝材不会面临氧化问题，应用前景应该不错。不过，他也承认，漆包线的铜替代方案普遍只能做COP值1.5以下的压缩机，而且小型化很困难。“我觉得，明年漆包圆铝线或漆包铜包铝线的冰箱压缩机在低能效领域将会有所发展。”

但是，加西贝拉压缩机有限公司技术开发部经理舒少仁对漆包圆铝线在冰箱压缩机批

量生产上并不看好。“我们的试验结果显示，生产线上批量根本无法做，下线率太高。”而该公司的另一位产品经理胡娟则提到：“目前冰箱压缩机正处于供不应求状态，如果实施替代，因材料变化而需要进行的有关认证都要重新做，对企业来说太不现实。”

而以生产高效和小型化产品为主的扎努西电气机械天津压缩机有限公司和北京恩布拉科雪花压缩机有限公司的有关负责人都对记者表示，现阶段从未在生产线上看到替代方案的产品。

起步阶段：材料供应水平有待提高

2003年，中国最大的漆包线生产企业铜陵精达特种电磁线股份有限公司(以下简称精达股份)投资成立了铜陵精迅特种漆包线有限责任公司，专门生产漆包圆铝线。精达股份的公告中称，精迅公司主营铝电磁线的生产和销售，主要销售客户为生产微波炉变压器、整流器、电焊机、小

发动机、水泵电机等客户厂家，如格兰仕公司、顺德威灵公司、中山泵业公司、南通迪皮茜公司、艾欧史密斯公司等。据了解，精迅公司自2005年开始业绩大幅上升，这与2005年初国内外有色金属原材料大幅涨价，而铜价的上涨绝对值远远大于铝价有直接关系。精迅公司借机扩大产能，由2004年的年产2000吨一举增加到现在的年产6000吨。

据葛日青介绍，中国漆包圆铝线最早是由一家韩资企业——烟台东山电机在2000年左右引入中国，当时主要是为LG、三星等韩资微波炉企业配套变压器用的漆包圆铝线。2003年前后，国内企业注意到这一市场，开始投资跟进。去年，随着铜价的一路高涨，国内漆包线企业大约40%都进入了铝线行业；至去年8月，漆包圆铝线产能在中国发展到了一个高点。葛日青经过调查预测认为，2007年中国漆包圆铝线的需求量约4万吨，而目

前国内产能已经达到6万吨。

“我们一直在和精迅公司合作，今年初又开始批量采购威奇的漆包圆铝线。”艾欧史密斯电机的贺建桥认为，中国的漆包圆铝线供应商也处在一个起步阶段。据他介绍，精迅公司一直与美国REA公司有技术合作关系，而REA在美国就一直是艾欧史密斯的供应商。

2003年开始，艾欧史密斯电机接触到威奇的产品资料，并于2005年开试测试产品，其中经过样机制造、单品测试、小批量试制和大批量试制等阶段，后来还派人到威奇工厂去现场考察。“起初他们的控制设备和生产工艺并不符合我们的要求，后来经过不断磨合改善，威奇的生产技术达到了要求，我们才于今年初批量采购他们的产品。”

美芝压缩机的蔡水旺也说：“目前国内漆包圆铝线企业并不能实现高质量的大规模供货，这也阻碍了我们批量试验的脚步。”

由此看来，中国漆包圆铝线供应商也还处在一个起步的阶段。

“艾欧史密斯设在中国的研发中心一直很关注中国漆包圆铝线的发展水平，如果他们觉得整体制造水平已经很过硬了，就会通知我们和更多的供应商接触。”贺建桥说。

据了解，中国漆包线生产企业广泛分布于华南和华东等地区，除了精达股份和威奇电工，广东台一、福州大通、无锡巨丰、大亚电缆、东莞新隆等，都是年产3万吨以上的漆包线企业，其中多数都已开始生产漆包圆铝线。

文章二：中小电机行业以铝代铜不可行

近来由于铜价大幅波动，有部分电机生产企业为降低成本开始采用漆包铝线作为电机

绕组材料。

高价位铜让中小电机的生产企业吃足了苦头。当铜价上涨至8万元/吨时，漆包线占了中小电机材料总成本的50%左右。为了维持生计，一些小企业开始寻求铜的替代品，以降低铜价上涨带来的损失，于是用漆包铝线代替漆包铜线成为某些企业的首选。

漆包铝线问题重重

然而，从中小电机行业发展的角度看，以铝代铜存在诸多问题。

中国电器工业协会中小型电机分会对此态度十分明确，认为该行业用铝代替铜是不可行的。7月份，中小电机分会曾就铝代铜是否可行一事，向其理事单位发出调查函征求意见。从返回分会秘书处的20多份调查表和企业电话反馈的意见看，中小电机行业骨干企业的意见惊人的一致———以铝代铜是技术倒退，违反国家产业政策，不利于中小电机行业健康发展，应坚决制止这种行为。

归咎其原因，首先由于铝的电阻率比铜高，铝线电机定子损耗将增加，如要保持电机体积不变，则电机效率降低、温度增高，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。如果以铝代铜要保持同等效率，则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。

其次，根据铝表面易氧化等特性，在工艺上存在致命缺陷，直接影响到电机的质量、电机运行的可靠性和电机的使用寿命。

此外，目前中小型电机行业提出要“以铝代铜”的仅是个别规模小、实力弱、产品质

量较难保证的小企业，这些企业难有实力投资数百万元去重新制作电机定、转子模具及机座模具，以铝代铜的结果多有可能是在原有槽形基础上嵌入铝线，因此这样在电机效率、质量上是难以保证的，更为严重的是如果不在铭牌上明示是铝线电机，存在欺诈消费者的行为。

另外，用铜作为电机绕组材料在国际上已有上百年的历史，在我国也有几十年的历史，生产工艺及绝缘系统几经验证，十分成熟。假如以铝代铜，除在生产工艺上需进行大量的试验验证工作外，还需对绝缘系统进行评价，否则难以保证铝线电机的质量和电机使用者的人身安全。

与节能方向相违背

据了解，早在上世纪60年代，就曾经有过铝线电机，但由于上述原因，一直没有企业生产。

以铝代铜显然不符合目前正大力推广的中小电机系统节能工程。在“十一五”规划中，国家提出了“建设资源节约型、环境友好型社会”的目标，并要求“加快企业节能降耗的技术改造，对消耗高、污染重、技术落后的工艺和产品实施强制性淘汰制度”。

不久前，国家发展改革委启动《节能中长期专项规划》提出的十大重点节能工程，对电机系统节能工程做了详细部署：“电机系统节能改造，提高运行效率，合理匹配，加快淘汰落后低效电机，推广高效节能电机；推广变频调速节能技术，风机、水泵、压缩机等通用机械系统采用变频调速节能措施，工业机械采用交流电动机变频工艺调速技术；制定相关经济激励政策和技术政策、完善电机能效标准体系等配套措施，‘十一五’期间，实现电机系统运行效率提高2个百分点，形成年节电能力200亿千瓦时。”

节能高效是电机发展的主旋律，背离了这一点，就不符合行业发展的方向，也不会有生存的市场。

伪劣产品鱼目混珠

中小电机分会与其理事单位普遍认为，如果采用铝代铜还会引起中小电机市场混乱，假冒伪劣现象会愈演愈烈。

目前，中小电机行业有活力的企业不足100家，而这些企业的产量占市场份额的70%以上，但全国生产中小电机的企业却达到了近3000家左右。一部分根本不具备生产、质量控制和检测等必要能力的小企业混迹于其中，采用低价竞争、以次充好等手段抢夺市场，严重扰乱了市场秩序。现在如果采用铝代铜，由于从产品外观上没法判断电机使用的是铝漆包线还是铜漆包线，有些企业则会趁机鱼目混珠，从中牟利。

据悉，现在已经有个别电机企业开始用铝线代替铜线。可想而知，届时中小电机市场的局面将更加混乱。

因此，其中需要强调的是，漆包线是生产许可证产品。现在铝漆包线还没有国家标准，更不可能列入国家生产许可证目录。本身生产铝漆包线产品就是违反国家政策的。同时，铝代铜只是企业应对高成本的一种应急手段，中小电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力，归根结底还得要走科技创新、品牌立企的道路。用品牌的魅力来提高产品的销售价格，不断强化企业实力。