预制楼梯吊装专项方案
目 录
第一章 工程概况 ............................................................................................................. 4 第二章 编制依据 ............................................................................................................. 5 第三章 设计条件 ............................................................................................................. 6 3.1楼梯构件规格 .............................................................................................................. 6 3.2构件吊装要求及梯段吊装耗时 .............................................................................. 7 3.3图纸设计情况 .............................................................................................................. 7 3.4塔吊起重性能性能 ..................................................................................................... 8 第四章 材料进场路线及堆放 ........................................................................................ 9 第五章 材料进场计划 ..................................................................................................... 9 第六章 施工组织 ............................................................................................................. 9 6.1吊装前准备要点 ......................................................................................................... 9 6.2吊装工具的计算 ....................................................................................................... 10 6.3楼梯构件吊装要点 ................................................................................................... 19 6.4吊装过程示意 ............................................................................................................ 20 6.5施工安装及后期处理 .............................................................................................. 22 第七章 组织机构 ........................................................................................................... 22 7.1 组织管理机构及责任 .............................................................................................. 22 7.2现场（每个吊装组配备人员） ............................................................................ 23 第八章 安全管理 ........................................................................................................... 24
第九章 吊装质量管理 ................................................................................................... 25 第十章 附图 .................................................................................................................... 26
第一章 工程概况
工程名称：万科金域缇香花园二期
建设单位：深圳市万科城市风景房地产开发有限公司 监理单位：深圳市中海监理有限公司 设计单位：深圳市博万建筑设计事务所 施工单位：深圳市广胜达建筑工程有限公司
本工程共10栋，剪力墙结构，地下室上大下小， 1#、2#、7#、8#楼地下室为1层，3#~6#楼地下室为2层，9#、10#楼无地下室。地面以上设置8栋高层商住楼，1栋经济住宅楼，1栋幼儿园（框架结构）。
东面为3栋34层的高层住宅（1栋，2栋，3栋），西侧为3栋通廊式高层（6栋22层，7栋24层，8栋24层）,用地北侧为2栋通廊式高层（4栋19层，5栋20层）及一栋（10栋）33层经济适用房，经济适用房（10栋）与5栋之间布置4层的幼儿园。
建筑总面积190697.92㎡；地上总建筑面积：145157.69㎡；地下总建筑面积：45540.23㎡；
本工程1#、2#、3#楼B座楼梯从首层开始采用装配式楼梯，每层2跑梯段（其中休息平台为现浇结构，梯段采用工厂预制、现场安装），A座从首层开始采用剪刀式装配式楼梯，每层二跑梯段（2#除外）；4#、5#、6#、7#、8#楼楼梯从三层开始采用装配式楼梯，每层2跑梯段（其中休息平台为现浇结构，梯段采用工厂预制、现场安装）；工程10#楼楼梯采用剪刀式楼梯，首层一跑采用现浇楼梯，一跑采用装配式楼梯，
2～33层楼梯段均采用装配整体式楼梯；每层2跑梯段（其中休息平台为现浇结构，梯段采用工厂预制、现场安装）。
本工程装配式楼梯有三种形式：一种长度5.286m,一种长度2.976m.一种长度2.296m.
平面布置图如下：
第二章 编制依据
《TC6013塔吊使用说明书》 《建筑结构荷载设计手册》
《建筑施工计算手册》
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑材料规范大全》
《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《塔式起重机安全技术规程》（GB5144－2006） 《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100－1999） 《工程测量规范》（GB50026－2007） 《工程建设标准强制性条文》（2009年版） 《建筑机械使用技术规程》（JGJ/T30－2001） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91） 万科金域缇香花园二期施工图纸
第三章 设计条件
3.1楼梯构件规格
单件数据 序总重量 号 体积（m3） （t） 1 2 1.84 0.676 4.6 1.69 5286 2976 1200 1200 2800 1450 1、3、10#楼 4~8#楼 L（mm） W（mm） H（mm） 应用部位 尺寸
3 0.624 1.56 2296 1200 1400 1、2、3#楼 3.2构件吊装要求及梯段吊装耗时
本工程楼梯吊装采用塔吊。根据塔吊性能，1#、3#楼及10#楼楼梯吊装时，采用四倍率钢丝绳，其余均可按二倍率钢丝绳吊装就位。
楼梯段吊装耗时：塔吊换钢丝绳倍率，耗时2小时，梯段翻身、钢丝绳套装、起吊、安装就位，每梯段30分钟，2梯段用时1小时。 3.3图纸设计情况
设计初衷及图纸情况
梯段预制设计： 梯段全预制、平台板现浇
3.4塔吊起重性能性能
1、塔吊臂长55米
2、塔吊臂长60米
第四章 材料进场路线及堆放
按施工现场临时道路进场，场地堆放已规划好，堆场设在塔吊吊臂所及范围内（详见附图）。
第五章 材料进场计划
根据场地情况及现场施工条件，计划每次进场20跑预制楼梯。进场日期分别按各栋施工进度进场。
第六章 施工组织
6.1吊装前准备要点
1、楼梯段构件吊装前必须整理吊具（钢丝绳的规格、长度、锁扣、卡环等必需满足吊装要求且有相关的证明文件），并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
2、楼梯段构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。同时检查梯段的预制时间和
质量合格文件，以确认其强度满足规范要求。
3、吊装前必须在相关楼梯段构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
4、楼梯段构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。
5.给出塔吊的吊装参数。
6.复测梯段的几何尺寸、截面尺寸、预留孔直径以及孔距；以此校核现场预留钢筋的平面间距、梯段斜向间距、休息平台现预留契口的尺寸等。确认现浇构件的强度已达100％。
7.专业小组的成立和构成、安全教育和技术交底。 8.各个作业面的安全作业条件。
9.塔吊、钢丝绳、卡环、锁扣、外架、安全用电、有关风向与风力的控制条件等危险源的管理措施。 6.2吊装工具的计算
吊钩螺杆部分截面验算:
一.吊钩螺杆部分截面验算:
吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算: σt = F/A1 ≤ [σt]
式中: t──吊钩螺杆部分的拉应力；
F──吊钩所承担的起重力，取 F=15000.00N； A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积: A1 = πd12/4
其中 d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取d1=20.00mm；
[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得： 螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=3.14×20.002/4=314.16mm2； 螺杆部分的拉应力 σt=15000.00/314.16=47.75N/mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力47.75N/mm2，不大于容许受拉应力50.00N/mm2，所以满足要求！
二.吊钩水平截面验算:
水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:
σc = F/A2 + Mx/(γxWx) ≤ [σc]
式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=15000.00N； A2──验算2-2截面的截面积， A2 ≈h(b1+b2)/2
其中: h──截面高度，取 h=58.00mm；
b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取 b1=30.00mm,b2=25.00mm； Mx──在2-2截面所产生的弯矩, Mx = F(D/2+e1)
其中: D──吊钩的弯曲部分内圆的直径，取 D=35.00mm； e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离, e1 = h(b1+2b2)/[3(b1+b2)]
λx──截面塑性发展系数,取λx=1.00； Wx──截面对x-x轴的抵抗矩, Wx = Ix/e1
其中: Ix──水平梯形截面的惯性矩,
[σc]──钢材容许受压应力,取 [σc]=70.00N/mm2； 2-2截面的截面积 A2=58.00×(30.00+25.00)/2=1595.00mm2； 解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=28.12mm；
在2-2截面所产生的弯矩 Mx=15000.00×(35.00/2+28.12)=684318.18N·mm； 解得:水平梯形截面的惯性矩 Ix=445899.90mm4；
截面对x-x轴的抵抗矩 Wx=445899.90/28.12=15856.35mm3；
经过计算得 σc=15000.00/1595.00+684318.18/15856.35=52.56N/mm2。 由于吊钩2－2截面部分的压应力52.56N/mm2，不大于容许受压应力70.00N/mm2，所以满足要求！
三.吊钩垂直截面验算:
垂直截面的应力计算与水平截面验算相同： h──截面高度，取 h=38.00mm；
b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取 b1=30.00mm,b2=25.00mm； 3-3截面的截面积 A3=38.00×(30.00+25.00)/2=1045.00mm2； 解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=18.42mm；
在3-3截面所产生的弯矩 Mx=15000.00×(35.00/2+18.42)=538863.64N·mm； 解得:水平梯形截面的惯性矩 Ix=125401.92mm4； 截面对x-x轴的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；
经过计算得 σc=15000.00/1045.00+538863.64/6806.35=93.52N/mm2。 垂直截面的剪应力τ按下式计算： τ = F/(2A3)
式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=15000.00N； A3──3-3截面的竖截面面积，取 A3=1045.00mm2。 经过计算得 τ=15000.00/(2×1045.00)=7.18N/mm2。 根据强度强度理论公式按下式验算： σ = (σc2+3τ2)1/2 ≤[σ]
经过计算得 σ =(93.522+3×7.182)1/2=94.35N/mm2。
由于吊钩3－3截面部分的压应力94.35N/mm2，不大于钢材的容许综合应力140.00N/mm2，所以满足要求！
圆形吊环计算:
圆环的弯曲应力σ0按下式验算:
式中: P──作用于圆环上的荷载，取 P=15000.00N； R0──环的中心圆半径，取 R0=35.00mm； d──圆环截面圆的直径，取 d=20.00mm； [σ0]──圆环容许应力，取 [σ0]=300.00N/mm2。
经过计算得 σ0=3.24 ×15000.00×35.00/20.003=212.63N/mm2。
由于圆环的弯曲应力212.63N/mm2，不大于圆环容许应力300.00N/mm2，所以满足要求！
整体吊环计算:
1.在横杆中点截面的弯矩M1和拉力P1按下式验算:
M1 ≈Pl/6+P1x 其中:
P1 = Ptg(α/2)/2
式中: P──作用于整体吊环上的荷截 P=15000.00N； l──横杆跨度，取 l=100.00mm；
x──转角处到横杆中线的距离，取 x=40.00mm； α──吊环两斜杆间的夹角,取 α =15.00度； 经过计算得 P1=15000.00×tg(15.00/2)/2=987.39N；
M1=15000.00×100.00/6+987.39×40.00=289495.75N·mm。
2.在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2按下式计算：
M2 = Pl/13
经过计算得 M2=15000.00×100.00/13=115384.62N·mm。
3.在斜杆中的拉力 P2按下式计算:
P2 = P/(2cos(α/2))
经过计算得 P2=15000.00/(2×cos(15.00/2))=7564.72N；
4.横杆中点截面的最大拉应力σ1按下式计算:
σ1 = M1/W+P1/F1 ≤[σ]
式中: F1──横杆中点截面面积 F1=1000.00mm2； W──横杆中点抗弯截面抵抗矩 W=2500.00mm3；
经过计算得到 σ1=289495.75/2500.00+987.39/1000.00=116.79N/mm2； 由于横杆中点截面的最大拉应力116.79N/mm2,不大于容许应拉力300.00N/mm2,所以满足要求！
5.斜杆中点截面的拉应力σ2按下式计算：
σ2 = P2/F2 ≤[σ]
式中: F2──斜杆中点截面面积 F2=300.00mm2；
经过计算得到 σ2=7564.72/300.00=25.22N/mm2。
由于斜杆中点截面的拉应力25.22N/mm2,不大于容许应拉力300.00N/mm2,所以满足要求！
绳卡计算:
1.马鞍式，抱合式绳卡数量可按下式计算:
n1 = 1.667P/(2T)
其中: n1──马鞍式，抱合式绳卡需用数量；
P──钢丝绳上所受综合计算荷载，取 P=25.00N； T──栓紧绳卡螺帽时，螺栓所受的力，取 T=24.50N。 经计算得 n1=1.667×25.00/(2×24.50)=1个；
2.骑马式绳卡数量可按下式计算:
n2 = 2.5P/T
其中: n2──骑马式绳卡需用数量； 经计算得 n2=2.5×25.00/24.50=3个。
1、钢丝绳
吊装构件采用6×19、直径17.0mm，钢丝强度极限为1400N/mm2钢丝绳作起重绳。
钢丝绳容许拉力计算: 钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg] = aFg/K
其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力；
Fg ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=151.50kN；
α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85； K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=5.50； 经计算得 [Fg]=151.50×0.85/5.50=23.41kN。 钢丝绳的冲击荷载计算: 钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: Fs──冲击荷载；
Q──静荷载，取 Q=15.00kN；
E──钢丝绳的弹性模量，取 E=78400.00N/mm2； A──钢丝绳截面面积，取 A=103.28mm2； h──钢丝绳落下高度,取 h=250.00mm； L──钢丝绳的悬挂长度，取 L=5000.00mm。 经计算得 Fs =15000.00×(1+(1+2×78400.00×103.28×250.00/15000.00/5000.00)1/2)=126223.77N≈126kN
满足要求。 2、卡环
吊装构件采用卡环的销子直径为21mm，查表得卡环的容许荷载为：FK=17150N>15000N
满足要求。 3、绳卡
采用马鞍式绳卡固定钢丝绳的夹接，用直径15.8mm螺栓紧固，查表得螺栓上所受的力为15.19kN。
所需绳卡数量n1=1.667P/2T=1.667×15/2×15.19=0.823,用1个绳卡满足要求。
钢丝绳容许拉力计算:
钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg] = aFg/K
其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力；
Fg ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=151.50kN； α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85； K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=9.00； 经计算得 [Fg]=151.50×0.85/9.00=14.31kN。
钢丝绳的复合应力计算:
钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: σ = F/A+d0E0/D
其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；
F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=151.50kN； A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=111.53mm2； d0──单根钢丝的直径(mm)，取 d0=0.20mm； D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=50.00mm； E0──钢丝绳的弹性模量，取 E0=78400.00N/mm2。 经计算得 σ=151500.00/111.53+0.20×78400.00/50.00=314.96N/mm2。
钢丝绳的冲击荷载计算:
钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: Fs──冲击荷载；
Q──静荷载，取 Q=15.00kN；
E──钢丝绳的弹性模量，取 E=78400.00N/mm2； A──钢丝绳截面面积，取 A=111.53mm2； h──钢丝绳落下高度,取 h=250.00mm； L──钢丝绳的悬挂长度，取 L=5000.00mm。 经计算得 Fs =15000.00×(1+(1+2×78400.00×111.53×250.00/15000.00/5000.00)1/2)=130502.94N≈131kN
4、垂直起重机械:
采用TC6013塔吊作为垂直起重机械，经试验，大臂端部起重荷载为1.5吨。满足吊装需要。
6.3楼梯构件吊装要点
测量、放线 构件进场检查 构件编号 吊具安装 起吊、调平 吊运钢筋对位就位、调整调节支撑
楼梯间周边梁板吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线.复核构件尺寸和构件质量在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辩认根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯楼梯吊至离车（地面）20-30cm，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平 安全、快速的吊至就位地点上方楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合根据已放出的楼梯控制线，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。
6.4吊装过程示意
吊装工具准备
用途：起吊、安装过程平衡构件受力。 主要材料：20槽钢、15—20厚钢板
起吊扁担 用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力
螺栓 主要材料：根据图纸规格可在市场上采购
用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳 主要材料：10—15厚钢板，自行焊接即可
用途：调节起吊过程中水平
调节葫芦 主要材料：自行采购即可
吊装过程
结构完成 构件安装1
构件安装2
结构连接
楼梯起吊 准备就位
调整位置 收勾完成
6.5施工安装及后期处理
构件安装控制尺寸误差（标高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm ） 现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高≤5mm，平面尺寸≤±10mm ）
应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力
安装流程：构件检查—起吊—就位—精度调整—吊具拆除 现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑
安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议2~4层楼梯构件集中吊装
安装要点
结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼或砂浆
施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染 结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用
后期处理要点
第七章 组织机构
7.1 组织管理机构及责任
组织管理机构：
在认真学习招标文件并通过对工程现场的基础上，根据其工程特点，结合专业公司的施工经验、实力和能力，编写成施工组织设计。对于施工中各工点之间的施工组织、方案、相互协调和衔接等方面的问题，我们在编制过程中已进行了可行性论证，认为是较为科学合理的，完全能达到标书的要求和确保工期、安全、质量。
为确保工程施工顺利进行金域缇香花园二期项目经理部成立相应组织机构，经理部组织机构图如下：
联系方式：
组 长：吴文辉（）
副组长：刘传余（） 何 华（） 组 员：周沫旺（） 罗松华（） 王桂成（） 黄康荣（） 张兆明（） 郭万鹏（） 7.2现场（每个吊装组配备人员）
编号 1 2 3 4 5 6 工种 协调人员 起重工 木工 司机 塔吊指挥 焊工 人数 1 6 2 1 1 1 备注 地面2人，楼面4人
7 8 小工 测量员 2 1 配合焊工 现场总负责协调人：郑伟超 、林良友、刘传余 负责与甲方、厂家的总对接协调。
第八章 安全管理
1、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。
2、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。
3、严格遵守现场的安全规章制度；所有人员必须参加大型安全活动。
4、正确使用安全带、安全帽等安全工具。 5、特种施工人员持证上岗。
6、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。
7、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。
8、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，
为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。
9、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带
10、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。
11、需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要充分注意防火，准备灭火器等灭火设备。
12、高空作业必须保持身体状况良好。
13、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。绝对禁止无证人员进行起重操作。
第九章 吊装质量管理
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。
2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。 3、吊装前准备工作充分到位。
4、吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰明了。 5、构件吊装标识简单易懂。
6、吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。 7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。
第十章 附图
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容