屋面拆除施工方案

施

工

方

案

江西雄宇(集团)有限公司

二〇一一年四月

工程概况

 工程规模

本工程为农贸市场钢结构屋面工程，建筑总面积约5000m2；  工程特点

本工程屋面采用FAP塑料瓦屋面。  本工程主要施工任务

钢结构外补油漆,及屋面拆除及更新。  施工周期 共30天。 施工条件

 道路.场地

建筑物四周要求场地平整、压实、无堆存物。以保证构件的加工、组合和吊装。

 电

施工设备用电，总功率50千瓦，需220V、380V电源至施工现场。

 水

能满足施工队生活需要。

 风

本结构为轻型屋面，大于等于4级风不能吊装。

施工前准备

 技术准备

编制工料分析计划。 编制生产进度。

编制本工程构件的加工工艺，下达质量控制指标，目的是用良好的工艺来保证质量。

统计本工程的主材、辅材的用量及规格型号，便于安装前供料。

 材料准备

主材：FAP塑料瓦屋面

辅材：焊条、自攻丝、柴油、螺栓、铆钉等。  配件准备

联接件、端墙槽型板、泛水板

 设备准备

随车吊、S-SPAN610成型机、变压器、咬边机、电钻、电焊机、电剪刀、电动扳手、专用压钳、专用吊具、吊杆、氧气、乙炔、割炬。 总平面布置

根据场地条件及施工工艺，绘制施工总平面布置图、吊装图,见附页。 进度计划

施 工 进 度 计 划 序号 施工日期 施工内容 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 1 2 3 4 5 拆除原彩钢板屋面 连接件安装 钢构刷外漆 屋面吊装及安装 场地清理

拆除方法及措施

根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。

（一）人工与机械相结合的方法。

拆除对象：FAP拱板屋面

拆除方法：人工与机械配合，人工用气割将拱板20块为一组切割一条缝，然后用机械将屋面板构件吊下去。

为了保证安全拆除，必须先了解拆除对象的结构，弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系，才能合理地确定拆除顺序和办法。

一般说来房屋的结构组成，由屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。其传力关系也很明确。

屋顶板或楼板传力给屋架或梁，屋架或梁传力给砖墙或柱，砖墙或柱传力给基础。

因此，拆除的顺序，原则上就是承受力的主次关系，或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆主要受力构件。拆除顺序是：屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基础。如此由上而下。

（二）拆除措施。

拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。

拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

施工工序

联接板割孔、刷漆 联接板安装

S—SPAN610成型机现场定位调试 构件制作 构件地面组装咬合

组合构件吊装 屋面组合构件安装咬合 找补漆膜。 主要施工方法及措施

 S—SPAN610成型机现场定位调试

确定V型构件和拱型构件的加工方向，加工出来构件的摆放位置将设备定位、调整水平，详见施工布置图。

根据设备水平高度，安装V型构件的加工托架、拱型构件的加工托架及挡轮，托架与托架接头要平整。 调试V型构件加工系统。

FAP塑料装机 ，进入V型构件加工系统，在辊轧过程中检查是否有损坏漆膜的现象：若发现立即停机调整，直至处于良好状态，然后截取3—3.5m，测量技术指标。满足了作为下道工序弯曲试验。

弯曲成形是靠两组对称锥形齿轮和一组中间较大的对称齿轮，其形状V型。制作中彩板内经收缩而获得弯曲。

拱型构件的调试、摇动设备数字码表、调整弯曲成型机齿轮间隙，将上道工序的3—3.5m长的V型构件旋转900，装进弯曲成型系统，将弯曲成型的板测量构件圆弧。 测量方法：计算拱型构件的曲率半径，放样做卡模然后将试制的拱型构件放在水平位置，用卡模测量。构件与卡模吻合则说明合格，转入批量生产，否则重新调试检验。

钢结构外补油漆

待旧屋面拆除完后,在原有钢结构立柱及钢梁檩条外刷一道红丹防锈漆及一道醇酸面漆。施工前,应先搭好活动式脚手架。

在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

 构件制作

成型机通过一系列的调试满足加工要求，根据设计跨度，计算V型构件的长度、用钢尺测量。在V型构件支撑托架，设置限位器（专人监视），当构件长度加工一定时，V型加工系统停止工作。此时，用 尺检查，满足转入弯曲加工系统。将V型构件在托架旋转900 ，进入弯曲加工系统，V型构件加工弯曲成型后，将拱型构件摆在平整的地面上，用50m两个钢尺交叉测量是矢高、跨度，满足要求批量加工。

在屋面构件成批生产过程中，每加工10件作为一个检验单元，严把质量关。

构件在转运过程中避免与梁柱碰撞、减少漆膜损伤，要求工人密切合作，轻拿轻放，摆放整齐。

 构件地面组装咬合

构件组合咬边宽度不小于5mm，咬合率100% 。

当建筑物设计长度不能被3个基本组合件模数整除时，余件则改为二个基本构件为一组，否则单件不便吊装

 组合构件吊装

在屋面拱型组合构件上确定吊点位置，用建筑物西侧塔吊吊装。

采用1/4吊装法。设置揽风绳，保持起吊中构件稳定。

 屋面组合构件安装咬合

组合构件屋面安装

按组合件的数量，在支承屋盖连系梁上进行等份划分，作为安装基点。吊装时，按划好的位置就位。保证构件垂直，咬合、固定，每一个屋面构件一端用两颗M5.5×25自攻自钻丝与联接板联接。屋面安装人员正确使用工具，合理摆放，减少漆膜破损。

机械设备计划

编 名称型号规格 号 1 2 数制造量 年份及生产国 随车吊 1 98.1 良好 自有 32万元 中国 S-SPAN610成型1 95.7 良好 自有 40万美元 机 韩国 主 要 施 工 设 备 表 状态 自有 估 或 价 租赁 额定 生产能功率 力 运到工地日期 120马 力 75马力 3T/H 3. 变压器 4 5 6 7 8 9 咬边机 电钻 电焊机 电剪刀 电动扳手 专用压钳 3 10 专用吊具 11 专用吊具 12 吊杆 13 氧气、乙炔、割炬 95.7 韩国 3 95.7 韩国 3 95.3 韩国 2 95.8 韩国 2 94.9 美国 2 95.3 美国 40 95.7 韩国 2 95.7 2 5 2 良好 自有 2120美元 375W 良好 自有 3529.4美元 良好 自有 635.3美元 良好 自有 423.53美元 良好 自有 494.12美元 良好 自有 503.21美元 良好 自有 1000美元 375W 375W 24W 510W 670W 良好 自有 4000美元 96.3 良好 自有 1000元 95 良好 自有 10000美韩国 元 国产 4000元

劳动组织

项目经理一人 质检员一人 安全员一人 安装工八名 电焊工二名 油漆工六名

起重工一名（外协） 设备操作工一名

工期保证措施  组织措施

公司和现场将组成二级强有力的指挥班子，负责指挥、调度人员及机械设备的配置，协调与甲方、土建等施工单位的配合。配备足够的施工力量，从组织上、设备上、人员上来保证按期完工。  计划措施

在施工计划上，从合理安排工序、合理调配人员等实施措施入手，保证如期完工。 质量保证

建立完整的质量体系，对生产过程中的人、物、机进行有效的管理。

依据国际标准ISO9000系列进行运作。每个环节、每个操作过程，均按工艺设计进行，并且及时反馈工艺的问题，保证良好的循环。

凡进入现场施工材料，必须经质量员检验，合格后投入使用，彩板有质保单。

在构件制作过程中，严格工艺规程，谨慎操作，对成型机细心检查调试，提高成型机的机械加工性能，保证成型机的加工精度。做到首件必检，中途抽检，杜绝漏检。

安装过程中，组合、吊装、就位、固定、严格控制每一个环节，保证构件不变形，减少漆膜破损。

安全及文明施工措施

加强安全施工教育，增强每队安全意识，提高每个安装人员的安全与生产责任心。

沿口板安装中，要搭设脚手架以保证安全。结合本屋盖工程特点，安装工人要穿平底防滑绝缘鞋，戴安全帽，随身佩带工具要合理安放，防止脱落伤人及损伤屋盖漆膜。

夜间施工要有足够的照明，施工用电线路要规范，经常检查，防止漏电伤人。吊装时，认真检查钢丝绳、卡扣、卸扣及专用吊具，严禁在其重臂下行走或工作，超过4级风时应停止吊装，以免造成设备材料不应有的损失。

S—SPAN成型机要专人管理，专人操作，做好日常保养工作， 材料摆放整齐合理，保证道路畅通，文明施工，完工清场。