中心水沟及找平层工技术交底书

表格编号 技术交底书 1310 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）项目名称 XCZQ-10标 共 页 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容：隧道中心水沟及找平层施工。 1、交底范围： 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程XCZQ-10标段，起讫里程为DgK314+660～DgK343+，正线长度公里范围内的隧道中心水沟及找平层施工。 2.编制依据 1）《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-2015） 2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010） 3）《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009 ) 4）《铁路混凝土工程施工技术指南》 铁建设[2010]241号 5）西成铁路相关设计图 3.作业准备 内业准备 施工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，保证图纸的正确性；澄清相关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。技术交底书编制后，组织技术人员认真学习，对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 技术准备 (1)导线复测完毕，成果经评审合格可用。测量人员对中心水沟及找平层进行施工放样。 XCKZ-10-技交025 标段隧道施工 《西成客专隧道设计图》《西成客专隧参101\\106》 隧道隧道中心水沟及找平层 第 页 (2) 砂、石、料、钢材、水泥等原材料进场试验完成，混凝土配合比设计完成并经监理审批。 (3) 分项开工报告已批复。 (4)施工方案编制完成并经监理单位审核批复。 4.施工程序与工艺流程 工艺流程 表面杂物清理、凿毛 中心水沟侧墙、 找平层高程点放样 混凝土制备 水沟侧墙立模 砼运输至现场 浇筑砼 过水槽压槽 找平层收面 混凝土养生 施工步骤 中心水沟及填充面的杂物清理、凿毛处理，并用水清洗干净，由测量人员放样出水沟模板位置与找平层顶面标高线（可通过预埋钢筋的方法实现），先浇筑中心水沟侧墙C30砼至设计高度与厚度，再浇筑找平层C20砼，混凝土浇筑完成及时压制靠近水沟槽侧壁处的Φ160mm半圆槽，压槽位置必须由测量人员放样，以保证半圆槽线形顺直，找平层收面及混凝土养生，中心水沟侧墙拆模后再浇筑沟底混土。 中心水沟及找平层施工顺序示意图 4.2.1基层清理 在找平层及中心水沟施工前需将表面松散的杂物清扫干净，并将混凝土表面进行凿毛处理，凿毛结果需满足规范要求，露出75%的新鲜混凝土。凿毛后应对填充面及中心水沟冲洗干净。 4.2.2测量放样以及水沟侧墙模板安装 基层清理完成后，由测量人员根据设计图纸放样出中心水沟侧墙的立模线，以及沿线路方向每三米放样一个找平层顶面高程控制桩，并按2%的横坡在水沟电缆槽测壁上放样出找平层顶面标高线。 在中心水沟侧墙立模之前应将预埋在仰拱填充中的横向排水管接长至中心水沟并密封好，确保排水通畅。中心水沟模板采用有项目部同意订制的整体钢模板，模板架立加固后测量人员应对模板的位置进行复测，现场质检人员自检合格后必须经监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。 4.2.3侧沟边墙以及找平层混凝土施工 中心水沟与找平层施工可单侧进行也可双侧同步进行。由于水沟与找平层所用砼标号不同。故应先浇筑中心水沟侧墙混凝土至找平层顶面并要保证侧墙厚度，再浇筑找平层混凝土。混凝土由拌和站按配合比集中拌和。 中心水沟采用C30混凝土浇筑，在浇筑过程中，随时观察塌落度，以控制砼和易性指数，自由倾落高度不宜超过2m。浇筑过程中，加强混凝土振捣。找平层采用C20混凝土浇筑，表面横坡为2%。靠近两侧沟槽侧壁处Φ160mm半圆形排水槽，应在混凝土初凝前用Φ160mm钢管压制而成，为保证排水槽线形顺直，压槽位置必须由测量人员放样。混凝土浇筑后应及时对找平层进行收面，收面应保证混凝土表面的平整度满足规范要求。 混凝土浇筑完成至拆模时间不应小于10h，拆模养护时间不少于14天，拆模后应在施工段落两端设立防护网及警示标牌，防止人员机械走动损坏成型后的水沟外观质量。 5.劳动组织 一个施工段落劳动力配备表 序 号 1 6.仪器设备 主要设备配置表见下表： 一个施工段落主要测量、质检仪器设备配置表 序号 1 2 3 4 7.安全质量措施 安全措施 ⑴、建立以工区经理为首的“安全保证体系”。工区和架子队长分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采取定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保本工程施工安全。 设备名称 全站仪 水准仪 钢尺 卷尺 型号 莱卡802R DZS2 50m \\5m 单位 台 台 把 把 数量 1 1 1 5 备注 施工队伍 1 管理人员 7人 技术员 3人 技术工人 20人 普工 10人 合计 40人 ⑵、执行安全教育制度并做好登记。中心水沟、找平层施工前，对所有参加本工程施工的人员进行安全生产教育，组织学习有关安全规则、规定，并结合本合同段特点，制定有针对性的安全措施，进行宣传教育。 ⑶、所有特种作业施工人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。 ⑷、进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具，避免出现高空坠物和坠落。 ⑸、施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。 ⑹、规范用电管理：现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产品严禁使用；配电线路采用架空或埋地，现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆，加装触电保护器，通过道路必须穿管埋地敷设；施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，并明显标识；配电系统按总配电(一级)——分配电(二级)——开关箱(三级或末级)设置，并实行两级漏电保护；末级按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配；建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录；配电箱做好防漏措施，门锁齐全，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。 ⑺、中心水沟、找平层施工前，要做好统筹安排，尽量避免交叉作业。 ⑻、尽量保证夜间施工作业人员有足够的睡眠，避免夜间作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。 ⑼、加强施工照明，保证施工现场有足够的照明。 ⑽、作业区域车辆限速行使，车速不得大于10km/h。 质量措施 ⑴、工区成立质量管理领导小组，由工区经理任组长，工区总工程师任副组长，各职能部门和各项目负责人任组员，全面负责质量创优计划的贯彻落实。实行三级质量管理体系，即项目部安全质量部质检工程师——工区质量员——班组兼职质量检查员，形成自上而下的工程质量检查网络。 ⑵、采取各种形式进行职工教育、培训，把工程质量教育形成制度，使之贯穿于施工的全过程。达到职工的岗前教育面100%，使各级人员在对工程质量的理解上、认识上树立全新的质量意识和质量观念，不断提高施工工艺及工程质量的水平。 ⑶、工区成立测量组，负责本标段工程的施工控制测量。配备先进的全站仪和高精度的自动安平水准仪，以提高测量精度。中心水沟、找平层施工前，按照设计尺寸、位置及高程，对施工部位进行放样，并详细记录。 ⑷、施工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，包括设计要求、施工方案、技术标准、测量方法、结构几何尺寸及与其它工程的相互关系、施工注意事项等，使全体人员在理解设计意图及工程质量标准的情况下投入施工，并做到勤检查、多指导，把工程技术质量标准落实到工程各部位。 ⑸、严格执行“三检”制及定期检查与经常性检查相结合的检查制度。在施工过程中班组之间实行“三检”制度，即：自检、互检、交接检，隐蔽工程经监理工程师检查签证后方能隐蔽，进行下道工序施工。 ⑹、严格执行“七不施工”制度：施工过程中施工准备工作不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，施工方案和质量保证措施未达到标准不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有技术交底不施工，上道工序质量不合格坚决不施工下道工序。 ⑺、严把材料进场关，水泥、砂石料及外加剂等均进行严格检测，检测合格后方可用于混凝土工程施工。 ⑻、严格执行混凝土操作细则，实行责任挂牌制，施工采用微机控制的自动计量混凝土搅拌设备，并设专门技术人员和质量检查人员负责技术指导和质量监督。 ⑼、严把混凝土的“配制、搅拌、运输、浇筑、养护”五关，确保混凝土工程质量，保证结构内实外美。 ⑽、混凝土强度达到8MPa时，方可拆模。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏混凝土的边角棱面。 ⑾、项目部建立质量奖励基金，用于工程施工过程质量控制奖励。对施工中出现不重视工程质量的班组和个人实施经济罚款，对质量控制严格、规范并取得良好效果的班组和个人给予奖励。通过经济杠杆作用，激励约束，充分调动全体职工的积极性和创造性。 ⑿、混凝土振捣时，严禁触碰模板，以防跑模。 ⒀、混凝土浇注过程中，严格进行监控，防止出现漏捣、过振、胀模等质量通病。 附件及附图： 编制:

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