（一）施工前准备工作
1.结合现有管线图纸资料与相现场管线调查确认管线资料是否完备，有影响施工管线，与其他管线工序是否相互影响；施工前必须进行现场踏勘有无遗漏管线，并具体标注现有管线走向、支管、阀门井等分布情况，并标注各段管线埋深情况，由专人负责管线资料整理记录。
2.结合现场交通导行施工与管线资料编制管线改迁施工方案、管线保护方案、应急预案、管线改迁施工技术安全交底。
3.所有施工人员必须经过管线改迁技术交底，三级安全教育培训考试合格后,成绩造册登记，方能上岗后由专职安全员负责现场协助施工，防止违规开挖。
4.施工人员进入现场必须戴带所属单位安全帽，穿着单位工装，劳保防护用品装配整齐。
5.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背，现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
6.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
7.为确保安全，在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施，以及夜间安全措施，符合标准化施工要求。
（二）施工安全保证措施 1.施工步骤： 熟悉图纸 准备技术 交底文件 准备机具、 量具 测量放射 施工准备
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沟槽开挖 沟槽支撑、 安装 管腔分层 夯实回填 管顶上分层 夯实回填 管沟底夯管沟底铺排水 管道沟槽 管道敷设 回填 系统调试 2.管道测量定位
1)进场施工人员严格执行施工技术交底，施工技术人员根据交桩记录，采用经纬仪等测量仪器进行管道定位工作。结合工程施工需要适当增加桩标和临时测量控制点。对于重要里程、转角的桩位，需在桩上注明里程和角度。在一些特殊地段进行加密桩标，间距控制在50M左右。
2)测量过程中如遇其他地下管线或障碍物要有明显标记，并通知施工队。另外在管线附属设施、配件位置处也要有标记，并做好标识。
3)所有增加里程桩和临时水准点都需经监理工程师复核后方可使用，并经常进行校验。
3.管道沟槽开挖和管基的处理
1)沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线和设施情况向施工人员逐一交底，并做好记录，对一些特殊的管线设施，如燃气管道及设施，通讯、电力、军用电缆等，应在开挖前在地面作出明显的标志，以警示施工人员。施工前确认施工管线相关阀门已关闭，根据交底与管线保护方案施工。排设的管道采用机械开挖，人工辅助的开挖施工形式，且按照地质条件进行放坡。对于局部地质条件差，适当加以钢板桩和横撑，确保工期和施工人员安全。
2)如施工条件允许，需将开挖的面层的熟土和底层素土分开堆放，便于保证今后的回填质量。现场做好裸土覆盖，防尘降尘措施。
3)机械挖土要严格控制标高。挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后整修槽底，清除淤泥和碎土。
4)当管基土质很差，要相应挖深，直到老土或较好土层，然后用素土回填、夯实直至设计标高。如该土层厚度很大，超挖深度在以上，考虑使用大石块挤压淤泥层，并达到一定厚度，加大土层的相应承载能力后，再进行下一步的工序进行管道基础的施工。
5)沟槽开挖保证沟边1.0m的安全道，以保证土方开挖、排管的安全，堆土高度不得超过1.5m。
6)钢板桩的施工方法为：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽（宽度为0.4m，深度挖到0.3～0.4m，有地下管线要暴露），然后采用挖掘机打钢板桩。打设钢板桩时若遇地下管线应邀请管线监护人员对现场进行监护，并采用适当保护措施。
7）沟槽开挖过程要考虑排水问题，注意集水坑开挖集水，然后用潜水泵排至作业区域外。
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8）在道路区域施工时，首先划出沟槽区域，用切割机沿划出的沟槽线进行道路切割，然后用破碎头进行路面的破碎，最后采用挖掘机进行沟槽开挖。这样一方面使开挖的沟槽美观，另一方面节约道路的修复费用。
4.管基基础
1) 管道基础选用的材料及厚度应符合本工程施工图设计要求。UPVC管基础为10cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm，中粗砂应洒水拍平。钢管采用原状土为基础。
2) 基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
3) 管道基础质量标准：
管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上,管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 5、管道接口连接 UPVC直壁管的胶圈接口
A.橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
B.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
C.接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
D.管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 E.接口橡胶圈到位有两种检验方法：
①是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。 ②是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。 6.管道铺设
1）待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
2） 管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。 3）下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
4）管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
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5)管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。 7.支墩与阀门井施工 1）砼浇筑程序：
振 捣 砼 养 护 拆 模 砼表面修整 预埋件制作安装 取 样 试 验 材 料 验 收 砼 浇 筑 商 品 砼 模 板 支 护 2）支墩浇筑的相关规定
商品混凝土进场前必须有出厂证明试验合格报告。
A. 根据不同结构部位对混凝土性能的要求在试验确定配合比和水灰比，并尽可能采用较小坍落度。严格按试验确定的配料单进行配料。
B.如采用搅拌机制作混凝土搅拌质量严格保证。
C.现浇混凝土用平板或插入振荡器进行振捣以达到可能的最大密实度。
D. 砼分层浇筑，每层厚度小于600mm。浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
E. 模板采用复合模板，以增强模板的整体钢度，模板位置应准确，接缝应严密、平整。
F.拆除模板程序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。 G.拆模时不得损坏模板和砼结构，拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。
H.为保证浇筑完毕的砼在规定时间内到达设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真作好养护工作。本工程砼采用自然养护的方法。
I.常温下砼浇筑完毕10～12小时后开始养护，浇水养护时间不小于7天，冬季将延长养护时间至混凝土达到足够的强度。
3)井室的相关规定
A. 砖头在使用前必须用水均匀浇透。砌筑时应上下错缝，内外搭砌，砌体表面应平整，直角垂直，灰缝均匀。其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合技术规范，铺设填灰浆时
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严禁用水冲浆，浇灌灰缝。
B.砌砖的施工尺寸按照设计标准进行。砖头在使用前用水均匀浇透。砌筑时应上下错缝，内外搭砌，砌体表面平整、直角垂直、灰缝均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合技术规范。
C.砌体结构尺寸和位置符合设计规定，如施工现场实际情况与设计图有差距时由设计、监理、业主决定本公司项目部具体实施操作。
D. 砖砌体砌筑到高于原有地面150mm后，用防水水泥砂浆进行墙体抹面，抹面的厚度为15mm，砂浆的比例为：1：2。如需等下一步工序施工时，洒水养护用潮湿的草包盖遮。对于外露砌体避免暴晒雨淋。
E.施工完毕应及时将井内清理干净。 8、沟槽回填
沟槽回填是管道工程中十分重要的工序，故回填材料的质量好坏直接影响管道设计安全度，因此本公司高度重视回填土质量，尤其是管道胸腔土的回填更应高度重视。
1)管道敷设后，除接口外直管段沟槽及时进行回填原土，防止浮管现象发生。 2)管道两侧，特别是管件下面应注意填满，以确保管身与垫层的充分接触，厚度达到管道填层的要求。
3）接头处暂不回填的范围是突缘两侧约200mm长度。
4） 槽底至管顶以上50CM以内，回填土内不含有机物以及大于100MM的硬物用粘土类土进行回填。其他范围回填采用原土进行。
5） 对管道两侧和50CM以上范围内应两侧对称回填，不得直接抛扔在管道上。 6）沟槽回填应分层回填，人工夯实，每层厚度不超过200MM。
7）夯填时夯夯相连，回填土过管顶50cm时，采用小型机械碾压时，重叠的宽度不得小于200MM。分段回填时，相邻段呈梯形搭接不漏夯。
8）对在建或已建道路，应按照原道路的设计和建设标准进行回填和恢复，并通过有关部门的验收。
9）沟槽未填部分应在管道检验合格后及时回填。 9、管道性能试验
工程中管道安装完成后需要进行性能试验。试验标准满足规范设计要求。
施工准备→清理检查管内壁→堵管口→井段灌注水→浸泡24小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水→测量渗水量→检查验收→抽水回填土方。
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1）试验方法
排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。
2） 试验步骤
A. 将段管道两端的口封堵，管堵采用砖砌，养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。
B.试验管段灌满水后浸泡24h,使管道充分浸透。
C.当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。 （三）重点安全防护
沟槽临边防护措施
沟槽临边符合苏州轨道交通围挡标准规范要求，夜间设足够的照明，危险区设红灯示警。各种施工标语和安全操作规程要在工地醒目处悬挂。施工布局合理，禁止非施工人员和车辆进入施工现场。
施工现场排水畅通，供水管线无跑、冒、滴、漏，施工后的污水经沉淀后排入城市排水管网。
防尘施工噪声污染
（1）合理安排施工时间，防止扰民。通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工。
（2）车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。 （3）强噪音设备加强保养，搭设操作棚降低噪音。 （4）操作区全封闭施工，降低施工噪音影响。
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