水泥混凝土路面换板工程质量控制要点

水泥混凝土路面换板工程质量控

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水泥混凝土路面换板工程质量控制要点

一、水泥混凝土路面面层质量控制要点： 1、凿除破碎板

按设计图纸所示桩号、部位、面积进行清除，注意周边良好面板的保护，有变化应事前申请确认；

施工现场应安排专人进行交通管制，设置齐全的交通管制、安全警示及工程保护等标牌设施，维护好现场交通秩序，确保车辆行人通行安全。 2、验槽

基槽从平面几何尺寸、基槽深度、基底技术状况（基层质量、平整度）等三个指标进行检测验证。

检测工具：钢尺、三米直尺、挂线（铝合金直尺）

检测方法：业主现场工程师、施工方现场共同量测，拍摄数码照片，填写现场签证表，双方现场签字确认。 3、材料要求：

混凝土强度等级为C35，水泥采用 级，粗细集料要求干净规格、有足够强度及良好级配，粗集料采用石灰石碎石，集料公称最大粒径不应大于 。细集料采用中粗河砂，砂的细度模数不小于。

施工前，应将拟用的水泥、砂石等材料送往有公路资质的试验室进行材料检测试验，材料符合规范要求后，按照设计文件的混凝土强度等级要求进行水泥混凝土配合比试验，确定单位水泥、砂石及水用量。 3、混凝土配合比

按试验室出具混凝土配合比试验报告，并根据现场材料情况进行调整，严格执行，保证水泥用量、最优水灰比，砂石料级配良好，拌和充分等。

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4、压印

为识识别不同面板，以便进行工程数量统计和质量跟踪检查，施工方实施换板工程时应在每块更换的路面板侧边中部区域标记该块板的换板施工年月日，如“080602”、“081110”等。上述标记可在路面板浇筑后初凝前用字模印上，字模可用Φ8圆钢筋弯制，每字的字高12 cm，字宽6 cm，笔划宽 cm。所有未按上述进行标记的换板均不予计量支付。 5、养生

覆盖保湿养生至少14天。

二、C15水泥混凝土基层质量控制要点： （一）工艺流程：

混凝土配合比试验→基底处理→标高控制→混凝土搅拌运输→铺筑混凝土→养护。

1、混凝土配合比试验：混凝土强度等级为C15，水泥采用 级，粗细集料要求干净规格、有足够强度及符合级配要求，粗集料采用石灰石碎石，细集料采用中粗河砂，应按有关要求进行混凝土配合比试验。

2、基底处理：路面基底应排干积水，清除软弱层，路床材料含水量符合规范要求，路床整理先人工按2%路拱横坡粗平，后采用压路机整平压实（压路机上下路床应设置三角导木），其压实度压实度不小于95%，铺设混凝土前基底应湿润。

3、标高控制：应采取有效措施确保面层厚度，保证混凝土垫层平整密实。 4、混凝土搅拌运输：应充分搅拌、确保水泥用量及控制水灰比。混凝土运输应采用覆盖密封运输机械运输，运距应合理。

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5、铺筑混凝土：应避免混凝土离析。应采用插入式、平板式振捣器进行充分振捣，不漏振、不欠振，不超振，表面用水平木刮杠刮平，再用木抹子搓平，不拉纹。

6、养护：应覆盖保湿养生至少7天以上。 （二）构造要求：

1、应设置伸缩缝, 纵向缩缝间距不得大于5米； 2、厚度不小于10厘米

三、乳化沥青透层油质量控制要点：

1、范围：技术状况良好的基层顶面和破碎板四周的整齐切割面； 2、材料：其质量和规格符合有关规范要求，渗透性良好； 3、用量：1Kg/㎡；

4、工艺：洒布均匀，洒布后不流淌，表面不形成油膜，渗透入基层一定深度（不小于3mm）。

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路面换板结构图：

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