材料标记移植

六、压力容器材料标记移植规定

一， 材料标记规定

遵照《压力容器安全技术监察规程》主要受压元件所用材料入库

验收时，必须作标记。

主要受压元件是指封头，筒节，主法兰等。

l、材料标记包括

①材质编号(材料入库年份、流水编号)

②材料代号。

③检验确认印记

2、入库材料标记

①直径50毫米以下的园钢、钢管、按生产批号捆扎，每扎上挂

上标签，标签上有材料标记。

②直径50毫米以上的园钢，钢管每根材料应有材料标记。

③板材每张标上材料标记

4，标记方法

①碳素钢板，在每张钢板的一头用钢印打上材料标记。

②不锈钢板厚度在5毫米以上在每张钢板的一头用钢印或书写标

上材料标记，厚度在5毫米以下用标记笔书写上材料标记。

③直径小于50毫米的元钢、钢管的每扎标签上和直径大于50

毫米的元钢，钢管的每根头部用标记笔收写材料标记。

二、标记的移植

l、遵照《压力容器安全技术监察规程》主要受压元件材料在整

个生产过程中必须进行标记移植，确保原材料的可追踪性。

标记移植内容：材质编号(材料入库年份、月份、流水编号)和

检验确认印记。

2，标记移植方法同材料入库标记方法。

3、产品制造过程中标记移植位置：

①封头标记在距外表中心，150-200毫米处。

②筒节标记在距纵缝和端面各150毫米处。

③法兰、管板，盲板标记在外园表面。

④试板标记在距外侧和端部各30毫米处。

⑤插管或人孔圈标记管颈中段。

4、材料下料先标记移植后落料。

5、凡要加工掉原标记时必须先进行标记移植，经车削后，应立即移植。

6、下道工序核对上道工序零件上的标记，发现遗漏或错误应立

即停止施工。

三、标记的位置

l、在非接触面上

2、在操作者易见位置

c 03pc四，标记式样举例： 复验确认材料代号检验确认1、 钢板 年份（钢管）c03pc复验确认年份材料代号检验确认（钢板）2、 钢管 c03pc复验确认年份材料代号检验确认（钢管）保留日期 1、 材料的移植标记在工序传递过程中应受到保护，不得私自更改。 五、标记的

2、 试压合格后，黑色金属标记可被油漆覆盖，不锈钢制品应做到产品制造完成（产

品的材料标记应做到美观、整齐、大小合适）。