序号：
某石油化工局办公楼施工组织设计
专 业：年 级：学生姓名：指导教师：完成日期：
2011-12-30
1
1
工程概况………………………………………3
1.1 工程概貌……………………………………………3 1.2自然条件……………………………………………..3
2 施工方案选择………………………………4
2. 2 模板工程………………………………………………5 2.3 钢筋工程………………………………………………6 2.4 混凝土工程……………………………………………6 2.5 预制板安装工程………………………………………7 2.6 屋面工程………………………………………………8 2.7 装饰工程………………………………………………8 2.8 脚手架工程……………………………………………8 2.9 塔吊及井架工程………………………………………9 2.10 特殊部位工程…………………………………………9 2.11 雨季施工措施………………………………………..9
2.1 砖砌工程……………………………………………..4
3 主要质量，技术措施……………………………..9
4 施工进度计划………………………………………10
4.1 施工进度安排……………………………………10 4.2 计算工程量………………………………………..11
5 施工平面图布置……………………………………….15 6 劳动力，材料，机械需用量计划…………………18 7 安全文明施工………………………………………19
8 主要技术经济指标 ……………………………….. 19
2
第一章 一、工程概貌
1.1本工程为某石油化工局办公楼（兼单身职工宿舍），位于XX市雁塔路。
该建筑物为五层局部六层的楼房，最高22.45m，平面为L形，付楼带半地下室，总建筑面积为6121m2。
承重结构除部门厅部分为现浇钢筋凝土框架外，其余皆采用砖混结构。实体砖墙承重，预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼梯均为现浇。为了满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置一钢筋混凝土的抗震构造柱（见附图1~4）。
室内地面均采用水泥砂浆地面。室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并刷乳胶漆。室外装修均采用干粘石面层。屋面采用炉渣保温层、SBS防水层。散水为素混凝土一次抹平。
设备安装及水、暖、电工程配合土建施工
1.2自然条件
1．地质及环境条件：
根据勘测报告土壤为I级大孔性黄土，天然地基承载力为15t/m2，地下水位在地表下6~7m，地表耕土层厚0.5m。
建筑场地南侧及北侧均为已建成建筑物，西侧为菜地，以土墙为界，东侧为雁塔路，距道沿3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面有高压输电线及电话线通过，（见附图1总平面图）。
2．气象条件：
施工期间（夏秋二季）主导风向：偏东。 雨季为9、10两个月。工程施工期间不遇冬季。 3．施工工期要求：
本工程基础部分（前楼±0.000以下，付楼地下室-2.350以下）已完工基本
3
工期为200天。
4．施工技术经济条件：
施工任务由西安市某建筑公司承担，该公司委派一个项目部负责。该项目部作业层有瓦工20人，木工16人，钢筋工12人，混凝土工30人，抹灰工30人，以及其他辅助工人（如油漆工、玻璃工、防水工、机工、普工）共计150人。根据需要可有部分民工协助工作（但不超过50人）。
施工中需用的电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件用汽车运入工地。空心楼板等由市建筑总公司半坡村预制厂制作（运距10公里），木门窗由市木材加工厂制作（运距7公里）。
大型临建工程中除搅拌棚需要设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的家属宿舍楼。工人宿舍无需设置，但工地食堂及锅炉房仍应设置。
施工选用的是起重机QT1-6型塔吊。汽车选用的为黄河牌（8吨）汽车。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。
第二章 1、施工程序
本工程总的施工顺序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构部分后安装部分。主体结构自下而上逐层进行分段流水施工，待主体结构完工之后，再自上而下进行室内装饰，待女儿墙压顶完成之后，再自上而下进行室外装饰工程。按所规定的前楼门厅的制作结构不同分为三个流水段，Ⅰ段为1～14轴，Ⅱ段为为14～18轴为现浇框架结构，Ⅲ段为F～L轴。进行分段分层流水作业。施工顺序为：基础（已完工）→主体结构→屋面工程→装修工程
2、主体结构主要施工工艺 （1） 砌体施工工艺
砌体施工的工艺流程:楼面放线→抄平→立皮数杆→摆砖→铺灰砌墙→挂线→摆拉结筋→勒缝→清扫
1墙体砌筑前应进行排砖撂底。当模数不符时，应用3/4砖或丁砖排在墙○
中间不明显部位进行调整。排砖撂底合格后，挂通线将撂底砖砌好，作为上部砌
4
砖的标准。
2为了保证灰缝砂浆饱满，采用“三一”砌砖法，保证砂浆饱满度达到80%○以上。
3为确保砌体质量，本工程规定240墙以上必须双面挂线，保证砌体平整○度。
4砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和平整度，门窗口的里外角做到五行○一吊，十行一靠。
5为方便施工需留设临时施工洞口时，按市质站要求洞口上方必须增设钢○
筋混凝土过梁，过梁的选用可参考同墙体厚一致的标准图集过梁。
6凡每层承重墙最上一皮砖应用丁砖砌筑，梁和梁垫下面均应用丁砖砌筑。 ○
7构造柱处的墙体砌筑应严格执行有关规定，认真留设马牙槎。 ○
（2）模板工艺
现浇结构中采用的模板有柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板等类型。施工顺序应该遵循：弹线→绑扎柱、墙体钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范要求。模板安装时，为了便于模板的周转和拆除，梁的侧模板应盖在底板外面，次梁的模板不应伸入主梁的模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉和变形；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
当混凝土成型后，经过一段时间养护期，当强度达到一定要求时，即可拆除模板。及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件，加快工程进度。应该符合下列规定:
1侧模 应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受到损伤，即可拆除； ○
2底模 应该在与结构同条件养护达到要求强度，可以拆除； ○
3快速施工的高层建筑的梁与楼板模板，确保下层楼板及梁能安全承载，○
5
方可拆除底模及支柱。
拆模顺序应按一定的顺序进行。一般应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。柱模、墙模、梁、楼板模板的具体拆模顺序可参看有关资料。
多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分. （3）钢筋工艺
上部结构钢筋也均在现场内加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
1钢筋加工工艺：钢筋在进场或半成品装卸、运输和储存过程中轻起平放。○
钢筋分区集中配料，现场加工成型，塔吊运送至使用部位。盘圆钢筋采用冷拉方法调直钢筋，对Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋除锈调直后，即可根据钢筋的下料长度进行初断，断料前要根据配料单复核料牌上所写的钢筋种类，直径、尺寸、根数是否正确。断料后应先复核再进行大批下料，截好的钢筋要挂下料牌，注明工程构件名称、钢筋编号、尺寸、数量等，分类堆放。
2钢筋的连接工艺：受力柱纵筋采用电渣压力埋弧焊，梁纵筋受力采用焊○接或锥螺纹连接。
3钢筋绑扎及安装： ○
Ⅰ柱中箍筋的绑扎应使弯钩叠合处在柱中环间交错布置。梁中箍筋应与纵向受力筋垂直交错且箍筋弯钩叠合处应在受压区内。
Ⅱ现浇板的上层钢筋绑扎时，应在其下摆放一定数量的铁马凳，以保证钢筋的位置准确。
Ⅲ梁与梁交叉绑扎时，次梁的主筋应放在主梁的主筋之上。
Ⅳ钢筋间距应符合设计要求，当梁的受力筋为双排钢筋时，上下筋之间应垫以符合间隙要求规格的钢筋头以保证钢筋设计间距。
（4）混凝土工艺
6
混凝土的使用，此工程为现浇结构，使用商品混凝土较为方便，可以节省工期。商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。使用商品混凝土车进行运输，每次使用都按照具体情况定夺不同规格的运输车。使用混凝土泵将混凝土打至楼面上，由工人进行具体操作。 1) 施工准备
配备强制式搅拌机，采取机械搅拌，塔吊运输，机械振捣。
配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配，施工时设吊磅严格称量，专人负责把关。 2）砼浇筑方法
砼浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段连续施工，不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振，欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm，以免造成砼漏振。 3) 砼柱浇筑施工
柱浇砼前要先搭好上料平台，因塔吊要将砼吊放到上料平台，然后用铁锹将砼人工入模，砼入模高度每次不得超过600mm，分层浇筑，分层振捣，入模高度超过2米时要用滑槽，并在柱侧模的相应位置开200*400〈高〉活动洞口，共浇筑砼振捣用。 4）浇筑砼梁板施工
梁、板砼一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础砼浇筑要求。 5）砼养护
砼养护时间：在自然气温高于+5℃时，砼浇筑后12小时内（夏天一般7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。
一般砼养护时间为7d，养护期内要派专人养护，长期保持砼表面湿润。 （5）预制板安装工艺
1放线：根据施工图及排版图要求，放出地面与顶棚安装隔墙条板位置及○
门窗洞口和靠主体墙面位置的垂直线。
7
○2、本工程条板安装采用上楔紧板法：在条板的相应位置固定好条板的U形外卡，将条板对准上下标准位置，在板止水带或与现浇板接缝处抹上一层座灰浆（即我厂生产产品原料），并按秩序对准榫头、榫槽进行拼接组合，在条板上部打入相对两块三角形斜楔，利用斜楔调整条板位置，使条板就位垂直，向下挤压顶紧固定。另外，对有防震要求的工程应在条板上和与墙柱连接处用U形钢板卡固定，板顶部两板接缝处均设置一个，竖向与墙、柱连接处上、下面离板头20cm 设置一个，板高高度3m以内在中部设置一个，大于3m中间均等设两个。 ○3、校验：每堵墙体安装完毕应及时检查平整和垂直，调整板间高差，以保证墙体平整符合要求。
○4、条板的接补缝处理应在门、窗框、管线安装完毕，经自检、技术负责人检查后进行，首先清理接缝部位，用板材原浆填补空隙，接缝处的补缝应分两次进行。第一次补至缝槽深度的1/2，待第一次补的料凝固后（正常气温下需24小时），再进行第二次补料，待补的料凝固和强度达到要求后，便可以将校板时用的小木块去掉，补好的板缝应平整、密实。
○5、网格防裂带：粘网格防裂带的步骤是，先将901建筑胶和普通硅酸盐水泥调成浆糊状，将网格防裂带放入其中（两板接缝用100 mm和200mm宽，与梁、柱交接处然后用200mm宽），取出拉直贴在缝中央用刷子刷均匀或用刮刀刮平，注意调拌的粘结剂必须现调现用，不能调多，防止一时用不完，造成损失和影响质量。
○6、门窗洞口加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2Φ10钢筋加固补强，槽网总宽300mm，Φ10钢筋长度为洞边加400 mm。门洞口下部，2Φ10钢筋与地板植筋，门洞的上方两角用500mm长之字条按45度角方向双面加固。网与网用22号扎丝绑扎，Φ10钢筋用22号扎丝绑扎。
○7、墙体养护：交叉作业时，有关人员须做好交接，说明注意事项，一般条板墙体第一、二次补接缝后24小时内不得进行下道工序施工作业，条板墙全过程完工后3天内属墙体养护期，5日内墙体不能承受较大外力作用。 3、屋面工程
8
屋面工程在女儿墙施工完成后即可施工，主要施工工序为：
屋面结构板、女儿墙根部清理---楼板找平层---保温层---找平层---防水层---保护层
（1） 保温层施工工艺
1苯板铺设前应检查基层是否平整、干燥，基层上面不行有杂物。 ○
2苯板铺设时要紧靠在基层表面，并应粘贴牢固，分层铺设苯板上下层接○
缝处应相互错开，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。
3屋面的管根部位应在保温层施工前用细石混凝土塞堵严实。 ○
（2） 防水层施工工艺
1防水层施工前应检查卷材的试验报告单及外观尺寸，要求试验合格 ○
2大面积防水施工前应检查找平层的含水率。 ○
3在女墙根部、雨水口、通气口等处应加设一层卷材附加层。 ○
4防水层遇女儿墙、通气口等突出屋面部位应向上卷起150mm高。 ○
5卷材粘贴应平整、牢固，不得有起泡、扭曲、皱折、翘边现象。 ○
操作要求应遵守：先做保温层，将保温材料铺于楼面上。再基层，基层要有足够的强度和刚度，一般采用水泥砂浆、沥青砂浆和细石砼找平层作为基层。找平层应平整坚实，无松动、翻砂和起壳现象。再刷一道冷底子油，要求刷的均匀。再铺贴卷材，铺贴前应先熬制好沥青胶和卷材表面的撒料，沥青胶的成分应与卷材成分相同。卷材铺贴数一般为三层，沥青胶铺贴厚度为1.5mm左右，不得出现高低不平的现象。铺贴方向应根据屋面坡度而确定。最后铺设隔热层材料，同样要求平整。 4、装修工程
装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。 ①抹灰工程
该工程可以使用一般抹灰，一般抹灰又可采用普通抹灰。普通抹灰为一底层、一面层，两遍成活，需做标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹灰前必须对基层
9
予以处理，如砖墙缝灰剔成凹槽，混凝土墙面凿成毛面。在抹灰前还必须找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙上作出标志（灰饼）和标筋（冲筋），以便抹平。再底层，底层涂抹后，应间隔一段时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中层。待中层干至五六层时，即可涂抹面层。抹灰施工应遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 ②饰面板工程
饰面砖施工方法：饰面砖在镶贴前应选砖，表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，尺寸大小一致，并进行排砖。饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。饰面砖的基层抹灰平整度，阴阳角方正应于一般抹灰要求一致。面砖施工完毕后应防止曝晒。
质量要求：平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。 ③门窗安装工程
门与窗没有先后顺序，可以同时进行，门缝以及窗户缝都得保持密实。门窗的安装方法有塞口和立口两种。
“塞口”安装这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求严格，否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式：即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。
“立口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的，所以窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。 ④涂饰工程
油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。油漆工程质量验收应待漆面结成牢固的漆膜后进行。 ⑤刷浆工程
刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍等其它杂物必须清除。刷浆前的基层表面应当干燥，局部湿度过大部位，应采取措施烘干。
10
一、施工进度计划 1、主体工程
第三章
前楼1-14线：一层：砌砖墙：260×（0.5＋0.7）/40=8天；(普工20人，瓦工20人)
模板：（66×0.14+233×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16人）
钢筋：（0.78×4.4+2.8×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=3天；（钢筋工12人）
浇砼：（5.92×1.6+28.6×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/60=1天；（混凝土工30人，普工30人）
安装楼板：280/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：/
二层：砌砖墙：260×（0.5＋0.7）/40=8天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（66×0.14+222×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16人）
钢筋：（0.78×4.4+2.67×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=3天；（钢筋工16人）
浇砼：（5.92×1.6+22.2×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/60=1天；（混凝土工30人，普工30人）
安装楼板：280/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.7936×1.17/26=0.5天；（普工26人）
三层：砌砖墙：207×（0.5＋0.7）/50=5天；（普工3 0人，瓦工20人） 模板：（50×0.14+155×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16热门）
钢筋：（0.6×4.4+1.86×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=2天；（钢筋工12人）
浇砼：（4.48×1.6+15.5×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人）
11
安装楼板：280/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.7936×1.17/26=0.5天；（普工26人）
四层：砌砖墙：207×（0.5＋0.7）/50=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（50×0.14+155×0.13+51×0.15+62.4×0.05）/16=3天；（木工16人）
钢筋：（0.6×4.4+1.86×7.8+0.611×1.3+0.4×7.37）/12=2天；（钢筋工12人）
浇砼：（4.48×1.6+15.5×1.2+5×1.5+5.2×1.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人）
安装楼板：280/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.7936×1.17/26=0.5天；（普工26人）
五层：砌砖墙：207×（0.5＋0.7）/30=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（50×0.14+155×0.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.6×4.4+1.86×7.8）/12=1.5天；（钢筋工12人） 浇砼：（4.48×1.6+15.5×1.2）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：332/(130+84)=1.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：11.7936×1.17/26=0.5天；（普工26 人）
屋顶：砌砖墙：33×（0.5+0.7）/30=2天；（瓦工20人，普工10人） 前楼（14-18线）
一层：砌砖墙：94×（0.5＋0.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（118×0.14+180×0.13+63.2×0.15）/16=3天；（木工16人） 钢筋：（1.49×4.4+2.16×7.8+0.75×1.3）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（10.73×1.6+1.8×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）
二层：砌砖墙：97×（0.5＋0.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（81×0.14+108×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.93×4.4+1.3×7.8+0.75×1.3）/12=2天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.4×1.6+10.8×1.2+6.2×1.5）/40=1天；（混凝土工30人，普
12
工10人）
安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）
三层：砌砖墙：79×（0.5＋0.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（80×0.14+95×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）
四层：砌砖墙：79×（0.5＋0.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（80×0.14+95×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）
五层：砌砖墙：79×（0.5＋0.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（80×0.14+95×0.13+63.2×0.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.9×4.4+1.14×7.8+0.75×1.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：64/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人）
六层：砌砖墙：63×（0.5＋0.7）/40=2天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（85×0.14+140×0.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.9×4.4+1.68×7.8）/12=2天；（钢筋工12人）
浇砼：（7.12×1.6+9.5×1.2+6.2×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：72/(130+84)=0.5天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：3.63×1.17/10=0.5天；（普工10人） 后楼：
一层：砌砖墙：220×（0.5＋0.7）/40=7天；（普工20人，瓦工20人）
13
模板：（48×0.14+1.58×0.13+36.7×0.15）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.57×4.4+1.9×7.8＋0.43×1.3）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（4.34×1.6+15.8×1.2+3.6×1.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安装楼板：141/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）
二层：砌砖墙：190×（0.5＋0.7）/40=6天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（32×0.14+134×0.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.37×4.4+1.61×7.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（2.86×1.6+13.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）
三层：砌砖墙：182×（0.5＋0.7）/40=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（32×0.14+134×0.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.37×4.4+1.61×7.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（2.86×1.6+13.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）
四层：砌砖墙：151×（0.5＋0.7）/40=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（22×0.14+120×0.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.26×4.4+1.44×7.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（1.95×1.6+13.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）
五层：砌砖墙：135×（0.5＋0.7）/40=4天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（22×0.14+154×0.13）/16=2天；（木工16人） 钢筋：（0.26×4.4+1.85×7.8）/12=1天；（钢筋工12人） 浇砼：（1.95×1.6+15.4×1.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安装楼板：149/(130+84)=1天；（机工1人，普工1人） 楼板灌缝：5.44×1.17/10=1天；（普工10人）
14
屋顶：砌砖墙：25×（0.5+0.7）/40=1天；（普工20人，瓦工20人） B室内外装修及屋面
屋面板找平：1415×0.05/70=1天；（防水工20，普工50人） 冷底子油：1415×0.006/70=0.2天；（防水工20，普工50人） 两道热玛帝脂：1415×0.02/70=0.5天；（防水工20，普工50人） 炉渣保温层：111×0.5/70=1天；（防水工20，普工50人） 保温层上找平层：1453×0.05/70=1天；（防水工20，普工50人） 内墙面抹灰：19933×0.09/70=26天；（抹灰工30，普工40人） 顶棚抹灰：5187×0.11/70=8天；（抹灰工30，普工40人） 外墙抹灰:6944×0.14/90=11天；（抹灰工30，普工60人） 木门窗安装：1877×0.2/20=19天；（普工20人）
木门窗油漆：1877×0.14/10=13天；（油漆工5人，普工5人） 玻璃安装：1260×0.03/8=5天；（玻璃工5人，普工3人） 室内刷乳胶漆：20370×0.006/70=2天；（抹灰工30，普工40人） 室外勒脚：285×0.14/70=1天；（混凝土工30人，普工40人） 台阶散水：362×0.18/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）
搭拆脚手架：每层砌墙前搭，搭一层砌一层，每层3天。拆脚手架，外墙抹灰后，抹一层拆一层，每层一天。 安拆塔吊：五个人安7天；拆3天。 安拆井架：十个人安3天；拆2天。 预计总工期为164天. 施工进度计划见附图
第四章 一、施工总平面布置图 1、垂直运输机械的布置安排
从地基基础施工阶段开始，在拟建建筑物的西侧安装一台QT-16型塔吊，主体工程建设所需要的红砖、混凝土及构件等材料的大规模垂直运输、水平运输均由该塔吊完成。同时在该建筑物的北侧和后楼的西侧各布置一座井式架，用于弥
15
补塔吊的死角，还可以缓解塔吊的使用紧张状况。
主体结构工程完工之后，拆除塔吊。在该建筑物的南侧增设一座井式架，与前面两座井式架一起承担之后的装饰装修项目的垂直运输，水平运输可以采用双轮手推车完成。井架的规格为：2m×2m
卷扬机棚规格为：1.5m×1.5m.且距离井架大于15m。
经验算，以上机械的布置满足垂直运输的需求。 2、搅拌站的布置安排
选取施工的高峰时期的搅拌量，混凝土为45m，砂浆为28.5m，选取
J1-400（36M3/台班）搅拌机两台，2×36>45.满足施工要求；选取每台班产量为20
33m23砂浆搅拌机两台，2×20>28.5.满足施工要求，共需要四台搅拌机（2台混凝土搅拌、2台砂浆搅拌）。每台搅拌机械需要10m左右的工棚，所以需要40m的搅拌工棚，同时需要混凝土养护房，试块实验工棚共计30m. 3、钢筋加工车间棚及堆场的布置安排
平均每个钢筋工的加工棚约为3m左右，堆场面积应为加工棚的3倍，选取施工高峰期的加工人数，为12人。所以共需要钢筋加工车间12×3=36m，堆场面积为36×3=108m。 4、木工加工车间棚及堆场的安排
平均每个木工的加工棚约为2m左右，堆场面积应为加工棚的3倍，选取施工高峰期的加工人数，为16人。加工车间为18×2=32m。 堆场面积为90m.
5、其他工人作业及工具棚的布置安排
瓦工、混凝土工、抹灰工按每个0.5m计算。需要（20+40+70）×0.5=65m. 6、材料、构件堆场及仓库的布置安排 （1）红砖的堆场
本工程所需要的标准红砖总量为180千块,按储备量为总量的四分之一计算，即需要450千块，每平方米场地堆放大概500块,共需要露天场地900m.
16
22222222222
（2）砂堆场
本工程所需要的砂总量为2300m.按储备量为总量的五分之一计算，即需要460m，每平米场地堆放大概1.2m,共需要露天场地380m。 （3）砾石堆场
本工程所需要的砾石总量为600m，按储备量为总量的三分之一计算，即需要200m，每平米场地堆放大概1.2m,共需要露天场地170m。 （4）水泥库
本工程所需要的水泥总量为620吨，按储备量为总量的五分之一计算，即需要124吨，按每平米场地堆放大概1.4吨水泥，共需要搭建水泥库90m。 （5）木门窗堆棚
需要搭建160m的堆放场地。 （6）脚手架、脚手板堆场
选取100m的堆场，脚手架的长最长约为6M，脚手板尺寸为4×0.3.能满足堆放要求。 （7）预制板的堆场
预制楼板的总量为2748块，分十次次进场，每次进场275块，每块预制板的尺寸为4×0.5，按叠放五层计算，则大约需要堆放场地：100m （8）沥青堆场及沥青加工棚 大概约需要面积30m。 （9）其他材料仓库
各种五金、电气、玻璃等其他材料需要搭建50m，还有工具房30m左右。
7、其他用房的布置安排
（1）食堂（包括茶炉及简单灶房：25m左右能满足适用要求）。
（2）厕所：10m。
22222222233233323 17
（3）传达室：10m
根据防火要求，所有临建房屋的高度应高于2.5m。 8、；临时道路的布置安排
环形布置，宽3.5米。
2劳动力，材料，机械需用量计划
序号 1 机械规格 名称 卷扬JK150 机 2 混凝J1-250 土搅拌机 3 砂浆HJ-200 搅拌机 4 插入HZ6P-70A 个 2 式振捣器 5 钢筋QJ5-40-1 切断机 6 交流BZ3-300-2 个 1 弧焊机 7 钢筋WJ40-1 弯曲机 8 圆盘MJ106 个 1 1 1 1 1 1 个 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 个 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 单数使用月份 位 量 3 台 1 4 5 1 6 7 1 8 9 10 11 18
锯木机
施工总平面布置图见附图
第五章 一、安全施工
对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。
对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。
须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。 二、季节施工
夏季施工措施：混凝土在使用前应采取遮盖措施，避免烈日曝晒。混凝土运 输时采取防止水分过高蒸发的措施。对已浇好的混凝土采用草包覆盖浇水养护。
雨期施工措施：对已振捣好的混凝土要及时用草包覆盖。预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。
19
20
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容