大体积混凝土施工的温度控制

安徽建筑　２０１２年第４期（总１８５期）　大体积混凝土施工的　温度控　制　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　Ｍａｓｓｉｖｅ　Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ　Ｓｌａｂ　Ｃｏｎｃｒｅｔｅ　李建楠　，甘璐ｚ　（１．信阳师范学院，河南信阳４６４０００；２．信阳市建设工程交易中心，河南信阳４６４０００）　摘要：文章就某工程大体积混凝土施工的降温水管布置和技术措施　—■■■■●　ｌ●一ｌ　混凝土配合比　表１　Ｉ■—＿ｉ——＿ｌ■■一　　■—＿组织措施等进行了阐述，该技术在实践中取得良好效果。　　关键词：大体积混凝土；温度裂缝；温度测量　中图分类号：ＴＵ７５５．６　文献标识码：Ｂ　文章编号：１　００７—７３５９（２０１　２）０４—００８３—０２　１　工程概况　某中心医院新建病房楼，南面为刚刚启用的门诊大楼，东　南角为老病房大楼。新建病房大楼主楼地上１９层，地下ｌ层，　框架剪力墙结构。总建筑面积３６０５３．４６ｍｚ，建筑物全长８５．８ｍ，　宽２７．２０ｍ，顶层高度８４．４０ｍ。　本工程设计采用钢筋混凝土灌注桩—筏板基础，筏板平面　尺寸为长８８．９０ｍ，宽３０．ＯＯｍ，厚度为１．８０ｍ；混凝土设计等级为　Ｃ４５，膨胀加强带为Ｃ５０，抗渗等级为ｓ８；混凝土体积约　４２００ｍ，。基础混凝土由商品混凝土供应公司负责混凝土运输，　现场采用移动式混凝土输送泵混凝土布料系统浇注施工。该筏　板基础施工的主要难点在施工及养护过程中的混凝土温度控　制。　２筏板基础混凝土温度控制要点　①筏板基础混凝土设计等级为Ｃ４５，抗渗等级为ｓ８，应控　制混凝土水化温度；　②筏板基础施工时间为２０１１年７月施工正值夏季，日平　均温度较高，应控制混凝土人模温度；　③膨胀加强带连续浇注，其强度保证应是控制要点之一；　④基础混凝土连续浇注。应对商品混凝土的生产、运输过　程进行控制和协调。　３筏板基础温度控制的组织措施　建立工地质量保证体系，明确责任、工作范围、工作程序；　与混凝土供应商签订合同明确混凝土供应参数，签订质量保证　书，并派专人到混凝土搅拌站值班，对混凝土原材料、外加剂、　坍落度等进行监控；施工队伍进行三级教育和专业技能培训，　建立专项技术交底制度。　收稿日期：２０１２—０３—１９　作者简介：李建楠（１９６５一）。男，河南信阳人，毕业于武汉大学，硕士；副　教授。主要从事项目管理方面的研究工作。　施　工　图１　技　术　４筏板基础温度控制的技术措施　研　４．１混凝土的配置　究　与　筏板要求具有足够的强度、良好的抗渗性和良好的整体　应　性，不允许产生贯穿性裂纹；采用泵送商品混凝土。因此对水　用　泥、砂子、石子、粉煤灰、膨胀剂、减水剂的用量和质量有严格的　控制。　４．１．１混凝土配合比（见表１）　４．１．２水化热的控制　经试配确定采用Ｐ・０４２．５普通硅酸盐水泥，尽可能减少水　泥的用量，以降低水化热；控制砂、石含泥量，砂子含泥量控制　在３％以内，石子含泥量控制在１％以内；粉煤灰采用二级磨细　粉煤灰，烧失量在５％以下，细度模板￣２００；采用Ｄ）　Ⅱ防水　剂；采用Ｄｘ—Ａ型高效缓凝减水剂；混凝土搅拌时问为１８０ｓ。　４．２浇筑方法　采用“斜面分层、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到　位”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时　间最短。当混凝土自然流淌至膨胀加强带隔离网前时，两侧不　同标号混凝土同时浇筑。　４．３振捣　大体积混凝土在施工工程中，混凝土振捣越密实，其致密　安　性越好，越不容易开裂。因此，在浇筑带前、中、后各布置三道振　徽　捣器，下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，每振捣上　建　一层混凝土时，插入下层５０ｒａｍ左右，消除两层接缝。　筑　４．４表面处理　在混凝土浇筑至初凝前，按标高进行拍打振实后用长尺杆　（下转第８５页）　＿　安徽建筑　２０１２年第４期（总１８６期）　对一般的缝隙夹层，将附近的松散混凝土凿除，洗刷干净　根据混凝土施工的产生的实际质量缺陷的类型，有针对性　的选择有效措施进行修复，才能从根本上杜绝因混凝土外观质　量缺陷引发的工程质量问题。　２．１裂缝修复　一后，用１：２水泥砂浆强力填筑密实；较严重的缝隙夹层，应彻　底清除杂物，冲洗干净后，支模浇筑细石混凝土，在表面涂刷水　泥抗渗结晶型涂料或白水泥做封闭处理。　２＿７混凝土外观色差修复　般表面较小的裂缝，可用水清洗后，当表面潮湿且无明　为了弥补混凝土的色差缺陷，通常使用混合料进行修补。　常用混合料的配比有（具体配比需根据工程实际情况调试）：①　白色波特兰水泥＋粉煤灰＋水；②白色波特兰水泥＋粉煤灰＋　水时用水泥基抗渗结晶型防水涂料表面涂刷或批刮封闭；裂缝　开张较大时，沿裂缝凿八字凹槽（槽的尺寸因裂缝大小及宽度　而定，一般情况槽宽２ｃｍ一３ｃｍ、槽深ｌｃｍ　２ｃｍ），用水清洗后，　沙＋水；③白色波特兰水泥＋普通水泥＋沙＋水；④白色波特　兰水泥＋沙＋水；⑤普通水泥＋沙＋水。　２．８露筋的处理　对于一般露筋，用钢丝刷或压力水将露筋部位冲洗干净　后，在表面抹１：２或１：２．５水泥砂浆，充满露筋位置，再抹　平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出　骨料颗粒，洗刷干净后，用Ｃ４０的细石混凝土填塞并压实。修补　的混凝土用湿润的土工布或塑料薄膜覆盖养护１４ｄ。　当表面潮湿且无明水时用水泥基抗渗结晶型防水涂料调成胶　泥嵌补封闭；对于施工后期箱涵内侧出现的裂缝渗漏，需采用　化学注浆（环氧浆液）的方法，对裂缝进行修补或表面封闭与注　浆同时使用。　２．２蜂窝修复　对于较小的蜂窝，冲刷干净后用１：２水泥砂浆抹面压实　即可；对于较大面积的蜂窝，必须要凿除蜂窝处薄弱松散部分　及突出的骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后用粒　径为１０ｍｍ～２０　ｍｍ细石混凝土（需比原混凝土标号高一级）仔　细填塞捣实后，表面用湿润的毛毯覆盖养护７ｄ。　２．３麻面修复　３结束语　实践证明，上述修复措施在处治混凝土质量通病取得了很　好的效果。但是，混凝土外观质量问题还有很多种，除因常规操　作导致的通病外还有很多特殊案例。面对具体的工程实例，要　在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，　将麻面抹平，并用湿润的土工布或塑料薄膜覆盖养护７ｄ。　２．４孔洞修复　将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除后，用压力水冲　洗，原混凝土面阴干后，支设模板，用Ｃ４０的细石混凝土捣实，　表面用湿润的土工布或塑料薄膜覆盖养护７ｄ。　２．５气孔修复　找出造成混凝土质量缺陷的原因，有针对性地采取修复措施，　施　从根本上杜绝混凝土外观质量缺陷造成的质量隐患，提高工程　质量。　工　技　术　研　把需要修补的气孔部位用水湿润后，再用镘刀将配好的砂　浆压入气孔，刮掉多余的砂浆，同时做好养护，待修补的砂浆达　到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。对于要求较高的地方需　用砂纸打磨平整。　２．６缝隙夹层修复　坐　｝　｝业　业ｊ　坐坐业ｊ　－业业参考文献　【ｌ】李云双．混凝土外观质量控制措施【Ｊ】．交通科技，２０１２（１）．　究　与　应　用　【２】覃维祖．混凝土结构耐久性的整体论Ⅱ】．建筑技术，２００３（１）．　【３】高占峰，张景福，许卫东．如何提高桥梁混凝土外观质量［Ｊ】．吉林交　通科技，２００７（２）．　业　Ｉ　｝ｊ　业　｝业　｝　坐　（上接第８３页）　抹平，再用滚筒滚压密实；初凝后到终凝前，用木抹压实，用铁　抹刀抹光闭合收水裂缝。　４．５混凝土内部温度控制　石等材料进行覆盖；在搅拌水中加入冰块降温；混凝土运送罐　车淋水降温。　４．５．４混凝土的养护　采用一层塑料薄膜，其上覆盖３层麻袋，覆盖层相互搭接　４．５．１降温水管布置　降温水管采用　２５钢管，水管间距为１．５ｍ，Ｓ形设置，管　内水流速为１５Ｌ／ｍｉｎ一２０Ｌ／ｍｉｎ。其布置图见图１。共１２套循环，　进出水可根据实际情况调整。　重　大于５ｃｍ，养护期为１４ｄ。　４．６温度测量　在混凝土浇筑时，检测出罐温度和入模温度，浇筑后２４ｈ　连续测量，测温时间不少于１４ｄ。实际浇注从２０１１年７月１１　日２３点开始至２０１１年７月１３日１０：３０结束。平均气温为　３０．５￣Ｃ，混凝土最高出罐温度为３８￣Ｃ，混凝土表面温度为　混凝土浇注前２ｄ启动水循环系统，使水温接近环境温度，　避免由于水温过低造成循环系统水管附近的混凝土出现明显　的温度梯度；在混凝土浇注过程中利用循环水带走混凝土内部　的部分热量，降低混凝土绝对温升值，防止温差裂纹。　４．５．２测温点布置　５８℃，混凝土内部最高温度为８ｌ℃。　安　测温点按空间三维布置，点与点间距为５ｍ，每个点沿垂直　于测量点方向布置上、中、下３个孔，共设置１３个测量点，３８　个测温孑Ｌ。　５结语　徽　建　本工程经过严格的温度控措施，根据对温度记录的分析，　其温差小于２５℃。养护结束后，该基础工程经检验，未见有明　筑　４．５．３外部降温措施　提前３ｄ对搅拌站堆料场进行浇水降温，采用遮阳网对砂、　显的温度裂纹，达到设计要求。　＿