室内给水系统给水管道及配件安装分项工程技术交底卡

给水管道及配件安装

单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号 交 底 内 容 1. 材料要求 1.1 管材和管件内外壁光滑、平整，无汽泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 禅城区中心医院医疗大楼 室内给水系统/给水管道及配件安装 地下负二层至天面层 广东省六建集团有限公司 项目负责人 项目负责人 李善斌 分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡

GD3010109 1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证和检验证。 1.2 阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2. 主要机具 2.1机械：砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、弯管机、电焊机等。 2.2工具：套丝扳、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯机、手压泵、螺丝刀、专用剪子、割管器等。 2.3其它：皮卷尺、钢卷尺、水平尺、角尺、线坠、压力表等。 3. 作业条件 3.1地下管道铺设必须是房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置已清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架位置均应安装完毕并符合求。 3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干 净，托吊卡件均已安装牢固且位置正确。 3.4立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，饰面砖未装修前进行。 4. 施工工艺 4.1工艺流程：预留孔洞→管道安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→各种配件安装→管道 试压冲洗→防腐保温 4.2干管安装 4.2.1确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，按预留的墙洞安装。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 交 底 内 容 4.2.2确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置栽支架。安装支架的支、吊架间距应符合规范要求。 4.2.3 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1）位置正确，埋设应平整牢固。 2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙。 4）纵向移动量应符合设计要求。 5）无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 5. 立管安装 5.1根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。 5.2管道立管管卡安装应符合下列规定： 1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装一个。 2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3）管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 6. 支管安装 6.1安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，根据管道长度按规范安装临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管管卡。 6.2连接多个卫生器具的给水横支管是由数个管段连接而成的，根据标准确定各管段的长度后，可用比量法进行下料、预制、连接成整体横支管。 6.3支管安装好后，应最后检查支架和管头，清除残丝及污物，并应随即用堵头将各管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。 7. 阀门安装 7.1 安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格、材质是否符合设计要求。 7.2 阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 7.3 阀门的强度和严密性试验，应符合规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压的试验持续时间应符合规范要求。 8. 管道试压 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 9. 管道冲洗 9.1管道吹扫：可按主管—干管—支管等顺序依次进行，如果支管较多时，可暂时将某些支管隔断，逐根进行吹扫。对于管径较小的支管，可几根支管同时吹扫，保证所有管道都能吹扫到，且不得留死角。 9.2冲洗用水可根据管道的工作介质及材质选用饮用水、工业用水等。冲洗时，如管道分支较多，开端截面面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1-2个，分段进行冲洗。冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.8m/s的流速进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 9.3管道冲洗合格后，将水排尽，再用含有20-30mg/l游离氯的水浸泡24小时进行消毒，用饮用水 交 底 内 容 冲洗后到有关部门办理验收手续。 10. 支架防腐 10.1 人工除锈：用刮刀、锉刀将支架表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。 10.2 刷油。 11. 成品保护 11.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 11.2严禁理由塑料管道作为脚手架的指点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。 11.3 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 审批人(项目专业技术负责人) 签名: 年 月 日 交底人(项目专业工长或质检员) 签名: 年 月 日 接受人（施工班组长） 签名： 年 月 日