刷漆专项施工方案
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刷漆专项施工方案
1、防潮防霉涂料施工方案
(1)使用部位:车站公共区:站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。
(2)材料选用:所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。
(3)基本要求:
1)拉毛增加吸音效果。
2)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。
3)色泽均匀一致、糙面亚光。
(4)施工流程:基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍
(5)施工工艺:
1)基层处理:墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处,用1∶3水泥砂浆修补好。
2)基层腻子处理:刮腻子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,地下工程一般用防水腻子处理两遍,一般用2米的铝合金靠尺检测,确保平整度和一阴阳角的方正度。干燥后,用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度,检测无划痕和凸凹后,并清扫干净。
3)涂料滚刷:墙面先上后下,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染,由上往下将辊筒浸满涂料滚涂,在局部1-2平方,然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。涂料使用前应充分搅拌均匀,涂料滚刷应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头,保证颜色一致。
4)修整:整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”等弊病,应立即修整和处理。
(6)质量标准:
所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。
1)涂料为合成树脂乳液内墙涂料。
2)防潮防霉性能好。
3)符合国家环境标准相关要求,水性涂料无污染。
4)施工工艺:表面采用大拉毛面处理(做样板经设计单位确认后施工);大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。
5)要求有良好的附着力。
6)具备一定的弹性,防止墙体轻微开裂,增强防水性能。
7)具备一定的吸音或隔音功能。
8)良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出,而漆膜外水滴等不能进入墙体。
9)备一定的阻燃/隔燃效果,且材料燃烧应低烟无毒。
10)涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。
11)有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。
a.《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T 9755-2001
b.《民用建筑工程室内环境控制规范》 GB 50325-2001
c.《》 GB 18582-2002
d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB 18582
e.《弹性建筑涂料》 JG/T 172
f.《漆膜耐霉菌测定法》 GB/T 1741
g.《漆膜耐湿热测定法》 GB/T 1740
2、彩色喷涂施工方案
多彩涂料是一种高分子聚合物,近些年来随着我国经济的飞速发展,多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂
料两种。被称为“无缝墙纸”的多彩喷涂饰面具有防火性能好、适应性广泛、技术性能好、色彩绚丽、立体感强、寿命长久、施工方便和维修简单。
(1)使用部位:站厅站台的顶面、柱面。
(2)工艺流程与操作工艺
工艺流程:
基层清理→干燥后打磨平整、清理净浮灰→涂刷底漆(水泥基渗透结晶防水涂料)→高强弹性腻子→打磨→喷涂1~2遍→中涂1~2遍→多彩涂料面层喷涂→成品保护 操作工艺:
基层处理将基层灰尘及油垢清洗干净。基层含水率低于10%,pH值小于9.5。用白水泥、滑石粉与108胶(或白乳胶)调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平再刮腻子,待干燥后再用砂纸打磨平整,并清理净浮灰。底层涂料为溶剂性涂料。根据基层及气温情况,可加10%左右的稀释剂,喷涂1~2遍,约2~4h底涂料干燥后即可进行中涂。
待底涂干透后进行中涂。中涂涂料为水性涂料,涂刷1~2遍。喷涂时可加15%~20%的水稀释(进口的涂料要加专用水进行稀释),第一遍与第二遍喷涂间隔时间为4h。待中涂干透约(4~8h后),即可进行多彩喷涂面层。由于是水性涂料,固体含量较高,故一般采用内压式喷枪,必须掌握喷涂的压力,喷枪移动速度、喷距
等,其参数参照表3.2.4使用。如果由于环境温度降低使多彩涂料稠度增加时,可将容器放在50~60℃的温度水中加温;多彩涂料开盖之前, 一般都须振动容器,以使喷涂液均匀;开盖后再用长柄勺或洁净杆棒轻轻搅动,再装入喷枪料斗2/3体积,即可喷涂,一般一遍成活。
多彩喷涂操作条件和方式
项目 喷涂条件 喷涂压0.15~0.25MPa 力 喷涂速第一遍(慢) 度 第二遍(稍快) 喷涂距30~40mm(喷嘴距墙面) 离 干燥环相对湿度85%以下 境 喷涂方纵向与横向垂直交叉 法 (5)质量标准
主控项目
多彩涂料喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检查方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
多彩涂料喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法:观察。
多彩涂料喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检查方法:观察;手摸检查。
一般项目
多彩涂料喷涂的质量和检验方法应符合下表的规定。
序号 项目 中级涂料 检验方法 1 透底、流坠、大面无,小面明显观察 皱皮 处无 光亮和光光亮、2 光滑 致 滑均匀一观察 装饰线、分3 色线平直 于1mm 足5m拉通线检查 偏差不大拉5m小线检查,不颜色一颜色、4 刷纹 显刷纹 致、无明观察 (6)主要质量关键点控制
多彩喷涂施工应避免在雨天和湿度高的气候条件下进行,并根据不同的气候条件确定底、中、面层施工的间隔时间,必须在前一道涂层干透后方可进行下一道涂层操作。
面层多彩涂料喷涂时,面层未干燥之前,不得清扫地面,防止灰尘粘附到未干燥的多彩面层。
多彩涂料贮存,应避免在阳光下直接爆晒。
多彩喷涂施工时作业面应保持空气流通,并严禁吸烟。
多彩涂料施工时,要求施工人员认真细致操作,每一道工序均应严格按照有关的规定进行。
(7)成品保护
进行操作前将附近门窗及其他相关的部位遮挡保护好。
喷涂完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等保护好,防止碰撞造成损坏。
拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已喷涂完的墙面。
油漆工刷油时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位(窗台),防止小油桶碰翻污染墙面。
严禁施工人员在已喷涂的面层乱写乱画,污染多彩喷涂饰画。
(8)安全和环境
施工操作前检查脚手架和脚手板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能进行施工操作,不符合安全规定的地方应及时进行修理。
禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。
在多层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。
夜间施工时必须有足够的移动照明,必须用安全电压。机械操作人员必须经培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。
3、水泥基渗透结晶防水涂料施工方案
(1)使用部位:站厅站台的顶面、柱面。
(2)工艺流程
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜
(3)操作工艺
1)清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是模板接缝、顶板打眼等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2)涂刷底胶:将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。
2
3)细部附加层:将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做250mm高)。
4)第一层涂膜:用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。
5)第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
6)第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
(3)质量要求
1)主控项目
a.所用涂膜防水材料的品种、牌号,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
b.涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象。
c.找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。
2)一般项目
a.涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。
b.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。
c.表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。
d.涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。
(4)质量记录
1)水泥基渗透结晶防水涂料,必须有生产厂家合格证、使用说明书、备案号、防伪标志,施工单位的技术性能复试试验记录。
2)防水涂层隐检记录。
3)防水涂层分项工程质量检验评定记录。
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