化粪池基坑开挖施工工艺
由于化粪池所处位置均为回填土，且一次性回填厚度为10m左右，造成土质较差，含水率大，土质疏松，并且地下水丰富，且正逢雨期施工。化粪池基坑深度为6~7.5m，考虑到一方面施工场地狭小，不便于放坡施工，另一方面深基坑挖土，疏松回填土放坡易造成塌方危险。鉴于以上各种原因故提出此基坑开挖钢板桩挡土施工方案。 1、概述
本工程根据基坑深度，采用9m长拉森挡土钢板桩，根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求，坡顶所有管线应尽可能外移或改道。严禁坡顶堆放重物或附件荷载。
为了使钢板桩之间形成整体，钢板桩两侧采用350×250H型钢电焊连接。
钢板桩采用32#b槽钢桩，支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。 2、进场主要材料计划
序号 1 2 3 材料名称 32#b槽钢 规格 320×100×10 数量 单位 300 50 100 根 m kg 备注 桩长9m 双面350H型钢 H型钢（围檩） 350×350×12×19 电焊条 E43
3、主要进场机械设备数量表
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序号 1 2 3 4 机械名称 液压履带起重机 振动锤 交流弧焊机 气割设备 规格型号 QNY38 DZ45A Bx1-500-3 氧气、乙炔气 台数 1 1 2 2 备注 4、基坑支护施工步骤
挖去表层土体→打钢板桩→安装钢围檩和支撑→基坑开挖（基坑开挖前进行降水）→化粪池及其基础施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实 5、人员组织
工种 技术员 施工员 测量员 安全员 吊车司机 起重工 打桩技术工 气割、电焊工 电工 机修工 辅助工 合计 人数 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 3 15 职责 负责全面指导现场施工 负责按图指导工人施工 负责放线并控制钢板桩轴线、垂直度 负责现场安全工作 负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作 负责吊桩、移桩、送桩就位 负责控制油泵、电开关、桩准确就位 负责现场钢材切割、电焊工作 保证施工生产用电及用电安全工作 保证现场机械设备正常运转 辅助其他人员工作 6、钢板桩施工工艺要求
1）设备选型：
为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履
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带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，24小时都能施工。
2）定位放线：
放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面50cm），作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
3）钢板桩打入：
钢板桩采用32#b槽钢桩，桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内），打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
4）垂直度标高控制：
钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔5米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩的过程中，应随即
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检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。
5）围檩施工：
围檩和支撑的标高控制在化粪池顶以上80cm左右，便于施工，围檩下方用厚14mm以上的钢板做牛腿，间距3米。围檩与钢板桩的空隙用碎钢板垫实，围檩采用H350*350型钢。
6）支撑的施工
支撑采用H350*350型钢支撑的形式，支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。
7）钢板桩的拔出
钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用细砂回填密实，防止日后周围土体位移。
8）钢板桩的施工允许偏差： 32#b槽钢沉桩的垂直度控制在1.5%。 9）焊缝形式：
围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。 10）除以上要求外，还应符合有关规定及质量验收标准。 7、开挖形式： 见附图
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