硅锰合金国家标准 GB/T4008-1996
代替 GB 4008-87
前言
原国家标准GB 4008 — 87《锰硅合金》牌号过多，有些牌号没有生产，原标准主元 素在各牌
号之间有不衔接
•没有形成系列化，组织生产、判级比较困难。这次修改，删去一些牌号，补充了个 别牌号。
各牌号主元素
含量和个别牌号的参数在不影响使用的前提下进行了合理的调整。 本标准1983年首次发布，1987年第一次修订。 自本标准实施之日起。代替 GB 4008 — 87。 本I标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研失院归口。 本标准由上海申佳铁合金有限公司负责起草。 本标准主要起草人：陈震华、章少春、钱宗华。 1
范围
本标准规定了锰硅合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量 证明书。 本标准适用于炼钢及铸造作合金剂、 复合脱氧剂利脱硫剂。冶炼中低碳锰铁作还原剂
用的锰硅合金。
2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，
所示版本均为有效。所
有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 3650 GB/T 4010 GB 5686 GB 5686 GB 5686 GB 5686 GB 5686 GB/T 13247 3 技术要求
—83铁合金验收、包装、储运、 标志和质量证明书的一般规定。 —94 铁合金化学分析用试样采取和制备 .1 — 88 .2 — 85 .3 — 88 .4 — 85 .5 — 88
—9I
锰硅合金化学分析方法
锰硅合金化学分析方法
锰硅合金化学分析方法
锰硅合金化学分析方法
锰硅合金化学分析方法
电位滴定法测定锰量 重量法测定硅量 中和滴定法测定磷量 钼蓝光度法测定磷量 红外线吸收法测定碳量
铁合金产品粒度的取样和检测方法
3.1
牌号及化学成分
锰硅合金按锰、硅及其杂质含量的不同，分为八个牌号，其化学成分应符合表1规定。 表1化学成分
化学成分/% 牌号 Mn Si C P I 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.20 n 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 S FeMn 64Si27 FeMn 67Si23 FeMn 68Si22 FeMn 64Si23 FeMn 68Si18 FeMn 64Si18 FeMn 68Si16
60.0-67.0 63.0-70.0 65.0-72.0 60.0-67.0 65.0-72.0 60.0-67.0 65.0-72.0 60.0-67.0 25.0-28.0 22.0-25.0 20.0-23.0 20.0-25.0 17.0-20.0 17.0-20.0 14.0-17.0 14.0-17.0 0.5 0.7 1.2 1.2 1.8 1.8 2.5 2.5 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 FeMn 64Si16 注：硫为保证元素，其余均为必测元素。
3.2 3.3 3.3.1
需方对化学成分有特殊要求时，可由供需双方另行商定。 物理状态
锰硅合金以块状或粒状供货，其粒度范围及允许偏差应符合表
2规定。
表2粒度范围
偏差/% 等级 粒度范围/mm 筛上物 筛下物 1 2 20-300 10-150 10-100 10-50 5 5 5 5 5 5 5 5 3
4 3.3.2 需方对物理状态如有特殊要求，可由供需双方另行商定。
4试验方法 4 . 1取样与制样
化学分析用试样的采取和制备，按 4 . 2分析方法
锰硅合金的比学分析方法，按
GB 5686.1 — 5686 . 5进行。
GB / T 4010进行。
4 . 3粒度检查
锰硅合金的粒度检查，按 GB /T 13247 进行。 5检验规则
5 . 1质量检查和验收
锰硅合金的质量检查和验收应符合 GB 3650 的规定。
5 . 2组批
锰硅合金锰含量波动在 4%范围内的同牌号、同组级归为一批交货。 6包装、储运、标志和质量证明书 6 . 1包装
锰硅合金一般以散装供贷. 也可采用集装箱或袋装供货， 如用集装箱或袋装供货时,
外应有明显标志。
6 . 2储运、标志和质量证明书
锰硅合金的储运、标志和质量证明书应符合
GB 3650 的规定。
包装件
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容