电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范
GBJ 149-90
主编部门 批准部门 施行日期
第一章 总 则
第1.0.1条 为保证硬母线软母线促进安装技术的进步
绝缘子
金具
穿墙套管等母线装置的安装质量
确保设备安全运行
制订本规范
中华人民共和国原水利电力部 中华人民共和国建设部 1991年10月1日
第1.0.2条 本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程的施工及验收 第1.0.3条 母线装置的安装应按已批准的设计进行施工
第1.0.4条 设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求
第1.0.5条 设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定备应有铭牌
附件
备件应齐全
第1.0.6条 采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设 第1.0.7条 设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查 一包装及密封应良好 二开箱检查清点 三
规格应符合设计要求
产品的技术文件应齐全
四按本规范要求作外观检查术文件的规定
对重要工序
第1.0.8条 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技
尚应事先制定安全技术措施
第1.0.9条 与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求
一与母线装置安装有关的建筑物构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定 二
母线装置安装前
当设计及设备有特殊要求时建筑工程应具备下列条件
不得渗漏
尚应符合其要求
1.基础构架符合电气设备的设计要求 2.屋顶楼板施工完毕
3.室内地面基层施工完毕并在墙上标出抹平标高杆
平台齐全牢固
4.基础构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求高层构架的走道板栏 5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束 6.门窗安装完毕
施工用道路通畅
7.母线装置的预留孔预埋铁件应符合设计的要求
三母线装置安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求
1.预埋件开孔扩孔等修饰工程完毕
2.保护性网门栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全 3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕 4.施工设施应拆除和场地应清理干净
第1.0.10条 母线装置安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品户外使用的紧固件应用热镀锌制品件
和有关电瓷产品技术条件的规定
第二章 母 线 安 装 第一节 一 般 规 定
第2.1.1条 母线装置采用的设备和器材在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装怀疑时
第2.1.2条 铜铝母线铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时以及对材质有
应按表2.1.2的要求进行检验
表2.1.2 母线的机械性能和电阻率
母线名称 铜母线 铝母线 铝合金管母线 注
母线型号 TMY LMY LF21Y
1N/mm2=1MPa
折皱
夹杂物及变形和扭曲现象
最小抗拉强度 (N/mm2)255 115 137
高压绝缘子瓷件技术条
第1.0.11条 绝缘子及穿墙套管的瓷件应符合现行国家标准
第1.0.12条 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定
最小伸长率
(%) 6 3 —
20(
时最大电阻率
mm2/m) 0.01777 0.0290 0.0373
第2.1.3条 母线表面应光洁平整不应有裂纹形
内部无损伤
第2.1.4条 成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰附件齐全外壳无变 螺栓固定的母线搭接面应平整
其镀银层不应有麻面
起皮及未覆盖部分
第2.1.5条 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔 第2.1.6条 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求 一金属构件除锈应彻底防腐漆应涂刷均匀 二热镀锌 四家标准
母线涂漆应均匀
在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所
母线应涂防腐涂料
接地线宜排列整
无起层
皱皮等缺陷
三在有盐雾空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所室外金属构件应采用
粘合牢固
不得有起层
皱皮等缺陷
第2.1.7条 支柱绝缘子底座套管的法兰保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国
电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范
的规定进行接地
齐方向一致
直接连接
不得直接连接
铜导体应搪锡
C相C相
直流母线正极在上负极直流母线正极在后负
负极在右
室外或空气相对湿度接近100%的室内
必须搪锡或镀锌铜端应搪锡
第2.1.8条 母线与母线母线与分支线母线与电器接线端子搭接时其搭接面的处理应符合下列规定内可直接连接 二
一铜与铜室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡在干燥的室
铝与铝
三钢与钢应采用铜铝过渡板 五 六
四铜与铝在干燥的室内
钢与铜或铝
钢搭接面必须搪锡
封闭母线螺栓固定搭接面应镀银
第2.1.9条 母线的相序排列当设计无规定时应符合下列规定 一上下布置的交流母线在下极在前 三
水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为AB
引下线的交流母线由左至右排列为AB
二
由上到下排列为AB
C相直流母线正极在左
第2.1.10条 母线涂漆的颜色应符合下列规定
一三相交流母线A相为黄色B相为绿色C相为红色单相交流母线与引出相的颜色相同 二纹
封闭母线
母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆
外壳外表面涂浅色 漆
直流母线
正极为赭色
负极为蓝色
三直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色接地者为紫色带黑色条 四
第2.1.11条 母线刷相色漆应符合下列要求 一室外软母线 二 三 四
封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆
槽形
并应整齐一致
单片母线的所有面及多片刷漆应均匀
无起层
管形母线的所有可见面均应涂相色漆
钢母线的所有表面应涂防腐相色漆
皱皮等缺陷
第2.1.12条 母线在下列各处不应刷相色漆内的地方
一母线的螺栓连接及支持连接处母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以 二供携带式接地线连接用的接触面上不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径且不应小于50mm并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带
第2.1.13条 母线安装时室内室外配电装置安全净距应符合表2.1.13-1表2.1.13-2的规定当电压值超过本级电压
其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值
图2.1.13-1 室内
A1
A2
表2.1.13-1 室内配电装置的安全净距(mm)
符号
适 用 范 围
1.带电部分至接地部分之间
A1 2.网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m处与遮栏
上方带电部分之间
A2 B1 B2 C D E 注
1.不同相的带电部分之间
2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间 1.栅状遮栏至带电部分之间
2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 网状遮栏至带电部分之间 无遮栏裸导体至地(楼)面之间
平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 通向室外的出线套管至室外通道的路面 110J220J系指中性点直接接地电网 网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时
其B值可取A1+30mm
通向室外的出线套管至室外通道的路面当出线套管外侧为室外配电装置时其至室海拔超过1000m时
A值应按图2.1.13-6修正
2.1.13-1 2.1.13-1 2.1.13-2 2.1.13-1 2.1.13-2 2.1.13-1 2.1.13-1 2.1.13-2
20 800 100 2300 1875 3650
75 825 175
100 850 200
125 875 225
150 900 250
180 930 280
2.1.13-1
20
75
100
125
150
180
图号
B1
B2
C
D值校验
额 定 电
0.4
1
3
6
10
15
20
2375 2400 2425 2450 2480 1875 1900 1925 1950 1980
4000 4000 4000 4000 4000
外地面的距离不应小于表2.1.13-2中所列室外部分之C值
本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置
图2.1.13-2 室内B1
表2.1.13-2 室外配电装置的安全净距(mm)
符号
额 定 电 压 (kV)
适 用 范 围
1.带电部分至接地部分之间 A1 2.网状遮栏向上延伸距地面2.5m
处遮栏上方带电部分之间
A2
1.不同相的带电部分之间 2.断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间
1.设备运输时其外廓至无遮栏带电部分之间
2.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 B1
3.栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间
4.带电作业时的带电部分至接地部分之间
B2 网状遮栏至带电部分之间
1.无遮栏裸导体至地面之间 C
2.无遮栏裸导体至建筑物构筑物顶部之间
2.1.13-3
2.1.13-4
2.1.13-5
2.1.13-4 2.1.13-4 2.1.13-5
2500
2700
2800
2900
3100
3400
3500
175 300 400 500 750 1000 1100 825
950
1050
1150
1400
1650
1750
2.1.13-3
75
200
300
400
650
1000
1100
图号 2.1.13-3 2.1.13-4 2.1.13-5 75
200
300
400
650
900
1000
0.4
1
10
1520
35
60
110J
110
E值校验
1.平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 D
2.带电部分与建筑物构筑物的边沿部分之间 注 际分布
2.1.13-3
2000
2.1.13-4
2200
2300
2400
2600
2900
3000
110J220J330J500J系指中性点直接接地电网
栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间对于220kV及以上电压可按绝缘体电位的实采用相应的B值检验此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于B1值当无给定的
可按线性分布计算
500kV相间通道的安全净距亦可用此原则
500J)
带电作业时
带电作业时的带电部分至接地部分之间(110J500kV的A1值
不同相或交叉的
分布电位时
不同回路带电部分之间其B1值可取A2+750mm
双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm
A值应按图2.1.13-6进行修正
海拔超过1000m时
本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置
图2.1.13-3 室外A1
A2
B1
D值校验
图2.1.13-4 室外A1
B1B2CD值校验
图2.1.13-5 室外A2
B1
C值校验
图2.1.13-6 海拔大于1000m时(A2值和室内A1
第二节 硬母线加工
第2.2.1条 母线应矫正平直切断面应平整时
应符合现行国家标准
变压器类别 直线 连接
序号 1 2
b1 125 100
的要求
螺栓规格 M20 M16
第2.2.2条 矩形母线的搭接连接应符合表2.2.2的规定当母线与设备接线端子连接
高压电器和套管的接线端子
连接尺寸(mm)
b2 125 100
a b1或b2 b1或b2
表2.2.2 矩形母线搭接要求
搭接形式
钻孔要求 (mm) 21 17
个数 4 4
A值的修正
A2值可按本图之比例递增)
3 4 5 6
直线连 接
7 8 9 10 11 垂直连
接
12 13 14 15 16 17 18 19 垂直连接
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
80 63 50 45 40 31.5 25 125 125 125 100 80 63 50 45 125 100 80 63 50 63 50 125 100 80 40 40
50636350458063
80 63 50 45 40 31.5 25 125 10063 100
80 63 50 50 45 40 40 40 40 40 25 31.525 31.525 31.525 31.525 4031.5 25
80
b1或b2 b1或b2 b1或b2 b1或b2 80 63 50 60 50 50
13 11 9 9 13 11 9 21 17 13 17 13 11 9 9 17 17 15 13 11 11 9 11 9 9 13 11
4 4 4 4 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1
M12 M10 M8 M8 M12 M10 M8 M20 M16 M12 M16 M12 M10 M8 M8 M16 M16 M14 M12 M10 M10 M8 M10 M8 M8 M12 M10
31.5
垂直连
接 垂直连
28 2931
40 4025
4031.5 2522
13 119
1 11
M12 M10M8
31.5接
第2.2.3条 相同布置的主母线引下线及设备连接线应对称一致30 分支母线31.5 11 1 横平竖直M10
25
整齐美观
图2.2.5 硬母线的立弯与平弯
a
母线厚度
b
母线宽度
L母线两支持点间的距离
但不得小于
第2.2.4条 矩形母线应进行冷弯不得进行热弯 一
第2.2.5条 母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5)
母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L
50mm
二母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm
三矩形母线应减少直角弯曲弯曲处不得有裂纹及显著的折皱母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定
最小弯曲半径(mm) 铜
505及其以下 12510及其以下 505及其以下 12510及其以下 直径为16及其以下 直径为30及其以下
第2.2.6条 矩形母线采用螺栓固定搭接时连接处矩支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图2.2.6) 第2.2.7条 母线扭转90
时
其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5
5倍(图2.2.7)
2a 2a
铝 2a 2.5a
钢 2a 2a
表2.2.5 母线最小弯曲半径(R)值
母线种类
弯曲方式 平弯 立弯
四多片母线的弯曲度应一致
1b 1.5b 0.5b 1.5b 2b 1b
50 7 50 150 150 150
图2.2.6 矩形母线搭接 L母线两支持点之间的距离
图2.2.7 母线扭转90
b
中心距离的误差应为应超过原截面的3%
0.5mm
铝母线不应超过原截面的5%
均匀
无毛刺
母线的宽度
不歪斜
螺孔间
第2.2.8条 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm钻孔应垂直
第2.2.9条 母线的接触面加工必须平整无氧化膜经加工后其截面减少值铜母线不 具有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨 一 二 三 四
切断的管口应平整
且与轴线垂直
第2.2.10条 铝合金管母线的加工制作应符合下列要求
管子的坡口应用机械加工按制造长度供应的铝合金管管子规格(mm)
直径为150以下冷拔管 直径为150以下热挤压管 直径为150 注
第三节 硬母线安装
250热挤压管
L为管子的制造长度(m)
坡口应光滑
母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm
其弯曲度不应超过表2.2.10的规定
表2.2.10 铝合金管允许弯曲度值
单位长度(m)内的弯度(mm)
2.0 3.0 4.0
全长(L)内的弯度(mm)
2.0×L 3.0×L 4.0×L
第2.3.1条 硬母线的连接应采用焊接贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接管形和棒形母线应用专用线夹连接
严禁用内螺纹管接头或锡焊连接
第2.3.2条 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求 一母线接触面加工后必须保持清洁宜露出螺母2
3扣
并涂以电力复合脂
二母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿其余情况下螺母应置于维护侧螺栓长度 三贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距
螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母 四 五
螺栓受力应均匀
母线的接触面应连接紧密
其紧固力矩值应符合表
连接螺栓应用力矩扳手紧固
不应使电器的接线端子受到额外应力
2.3.2的规定
表2.3.2 钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格(mm)
M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24
第2.3.3条 母线与螺杆形接线端子连接时母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm丝扣的氧化膜必须刷净并应有锁紧螺母
螺母接触面必须平整
螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈
但不得加弹簧垫
力矩值(Nm)
8.817.731.451.078.598.0156.9274.6
10.8 22.6 39.2 60.8 98.1 127.4 196.2 343.2
第2.3.4条 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求
一母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固不应使其所支持的母线受到额外应力
交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路上部压板应与母线保持1.5
管形母线安装在滑动式支持器上时支持器的轴座与管母线之间应有1母线固定装置应无棱角和毛刺
2mm的
2mm的间隙
1.5mm的间隙当母线
二立置时节中点 五间隙 六
三当母线平置时母线支持夹板的上部压板应与母线保持1
四母线在支柱绝缘子上的固定死点每一段应设置一个并宜位于全长或两母线伸缩
第2.3.5条 多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm
第2.3.6条 母线伸缩节不得有裂纹断股和折皱现象1.2倍
第2.3.7条 终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装当设计无规定时应符合下列规定
母线的各相弛度最大偏差应小于10%
槽形母线
一终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线拉线的固定点应能承受拉线张力 二同一档距内
第2.3.8条 母线长度超过300
400m而需换位时换位不应小于一个循环
其总截面不应小于母线截面的
换位段处可用矩形母线连接换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致
第2.3.9条 插接母线槽的安装尚应符合下列要求 一悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓 二 三 一矩扳手 三
母线槽的端头应装封闭罩
各段母线槽的外壳的连接应是可拆的母线与设备连接处宜采用软连接
在运行温度高的场所
母线不应有铜铝过渡接头
固定点间距离不得大于3m 外壳之间应有跨接线
并应接地可靠
引出线孔的盖子应完整
第2.3.10条 重型母线的安装尚应符合下列规定
连接线的截面不应小于母线截面
二母线的紧固螺栓铝母线宜用铝合金螺栓铜母线宜用铜螺栓紧固螺栓时应用力
四母线在固定点的活动滚杆应无卡阻部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求 第2.3.11条 封闭母线的安装尚应符合下列规定
一支座必须安装牢固母线应按分段图相序编号方向和标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀 二壳应对准
两相邻段母线及外
外壳内不得有遗留 物
母线与外壳间应同心其误差不得超过5mm段与段连接时连接后不应使母线及外壳受到机械应力
外壳内和绝缘子必须擦拭干净
各接合面应密封良好
三封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎母线不得任意堆放和在地面上拖拉外壳上不得进行其它作业
四橡胶伸缩套的连接头穿墙处的连接法兰外壳与底座之间外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固壳应作好绝缘措施
在安装完毕后检查其密封性应良好
尚应符合下列规定
无毛刺或凹凸不平
不得伤及母线其表面应光滑
五外壳的相间短路板应位置正确连接良好相间支撑板应安装牢固分段绝缘的外 六母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格绝缘子盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行 七 一 二 三
第四节 硬母线焊接
第2.4.1条 母线焊接所用的焊条焊丝应符合现行国家标准其表面应无氧化膜水分和油污等杂物
封闭母线及重型母线应采用氩弧焊
不得有氧化膜
第2.4.2条 铝及铝合金的管形母线槽形母线水分和油污
坡口加工面应无毛刺和飞边
呈微正压的封闭母线
第2.3.12条 铝合金管形母线的安装
管形母线应采用多点吊装母线终端应有防晕装置
同相管段轴线应处于一个垂直面上三相母线管段轴线应互相平行
第2.4.3条 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净
第2.4.4条 焊接前对口应平直其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)
图2.4.4-1 对口允许弯折偏移
图2.4.4-2 对口中心线允许偏差
第2.4.5条 每个焊缝应一次焊完除瞬间断弧外不得停焊母线焊完未冷却前不得移动或受力
4mm的加强高度330kV及以上电压的硬母线
第2.4.6条 母线对接焊缝的上部应有2小于母线宽度的两倍
焊缝应呈圆弧形不应有毛刺凹凸不平之处引下线母线采用搭接焊时焊缝的长度不应
角焊缝的加强高度应为4mm
衬管与管母线的间隙应小于0.5mm(图2.4.7)
钝边厚度 b
坡口角度 (°) 75 75 65 75
第2.4.7条 铝及铝合金硬母线对焊时焊口尺寸应符合表2.4.7的规定管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央
表2.4.7 对口焊焊口尺寸(mm)
母线类别
焊 口 形 式
母线厚度
a 5
矩形母线
5 16.312.5 2 管形母线
间 隙
c 2
1.5 2 65
4 1.52 651 1.5
6060
36.3 1.52 6.310 23
图2.4.7 衬管位置图
L
衬管长度
第2.4.8条 母线对接焊缝的部位应符合下列规定 一离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm 二
母线宜减少对接焊缝
其错开位置不应小于50mm
并应符合下列要求
焊接位置
工艺等应与实际施工时相同则认为考试不合格
未焊透等缺陷
三同相母线不同片上的对接焊缝 一考试用试样的焊接材料中有一项不合格时
第2.4.9条 母线施焊前焊工必须经过考试合格
接头型式
二在其所焊试样中管形母线取二件其它母线取一件按下列项目进行检验当其
应加倍取样重复试验
如仍不合格时
裂纹
1.表面及断口检验
焊缝表面不应有凹陷
未熔合
2.焊缝应采用X光无损探伤料的75%
其质量检验应按有关标准的规定
3.焊缝抗拉强度试验铝及铝合金母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材 4.直流电阻测定焊缝直流电阻应不大于同截面 一 二
焊接接头的对口
同长度的原金属的电阻值
未焊透
气孔
夹渣等缺陷
第2.4.10条 母线焊接后的检验标准应符合下列要求
焊缝应符合本规范有关规定
凹陷
缺肉
焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹
第五节 软母线架设
三咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10%且其总长度不得超过焊缝总长度的20%
第2.5.1条 软母线不得有扭结松股断股其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷扩径导线不得有明显凹陷和变形 一规格应相符 二 三
表面应光滑
砂眼
锈蚀
滑扣等缺陷
锌层不应剥落
悬垂线夹的转动部分应灵活
第2.5.2条 采用的金具除应有质量合格证外尚应进行下列检查
零件配套齐全无裂纹
伤痕
线夹船形压板与导线接触面应光滑平整
四330kV及以上电压级用的金具表面必须光洁无毛刺和凸凹不平之处
第2.5.3条 软母线与金具的规格和间隙必须匹配并应符合现行国家标准 第2.5.4条 软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接
第2.5.5条 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头并应采用专用线夹在跳线上连接
软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断
不得使用导线有扭结
断股和明显松股者
方可全面施工
应成为一整体
第2.5.6条 放线过程中导线不得与地面摩擦并应对导线严格检查当导线有下列情况之一者 一 二
同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%
第2.5.7条 新型导线应经试放确定安装方法和制定措施后接导线前需要切割铝线时
严禁伤及钢芯
第2.5.8条 切断导线时端头应加绑扎端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直压 第2.5.9条 当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时夹内压住
尚应符合下列规定
必须缠绕铝包
带其绕向应与外层铝股的旋向一致两端露出线夹口不应超过10mm且其端口应回到线 第2.5.10条 当软母线采用压接型线夹连接时导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度
第2.5.11条 软导线和各种连接线夹连接时长度的1.2倍有关规定执行定
耐张线夹设备线夹
每种导线取试件两件
液压钳应与钢模匹配不得歪斜
T型线夹跳线线夹每种导线取试件一件
一导线及线夹接触面均应清除氧化膜并用汽油或丙酮清洗清洗长度不应少于连接
导电接触面应涂以电力复合脂
试件应符合下列规
二软导线线夹与电器接线端子或硬母线连接时应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条的 第2.5.12条 液压压接前应先进行试压合格后方可进行施工压接 一 二
三试压结果应符合规定 一 二 三
第2.5.13条 采用液压压接导线时应符合下列规定
压接用的钢模必须与被压管配套扩径导线与耐张线夹压接时压接时必须保持线夹的正确位置
应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满
相邻两模间重叠不应小于5mm
四接续管压接后其弯曲度不宜大于接续管全长的2%
去毛刺
五压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股接续管表面应光滑无裂纹330kV及以上电压的接续管应倒棱 六
外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆
七压接后六角形对边尺寸应为0.866D当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)
八液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程
(试行)的有关规定
第2.5.14条 螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固
第2.5.15条 使用滑轮放线或紧线时滑轮的直径不应小于导线直径的16倍滑轮应转动灵活
轮槽尺寸应与导线匹配
宜有同样的弯度和弛度
第2.5.16条 母线弛度应符合设计要求其允许误差为+5%-2.5%同一档距内三相母线的弛度应一致
相同布置的分支线
第2.5.17条 扩径导线的弯曲度栓长度除可调金具外
宜露出螺母2
不应小于导线外径的30倍3扣
其与构架及线间的距
第2.5.18条 线夹螺栓必须均匀拧紧紧固U型螺丝时应使两端均衡不得歪斜螺 第2.5.19条 母线跳线和引下线安装后应呈似悬链状自然下垂离不得小于本规范表2.1.13-2的规定应力
必须将可调金具的调节
尚应符合下列规定 其距离误差不得超过
3%
安装应牢固
并与导线垂
第2.5.20条 软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子受到超过允许的外加 第2.5.21条 具有可调金具的母线在导线安装调整完毕之后螺母锁紧
第2.5.22条 安装组合导线时导线上的固定位置应符合设计要求直
二载流导线与承重钢索组合后其弛度应一致导线与终端固定金具的连接应符合本章第三节中的有关规定
第三章 绝缘子与穿墙套管
第3.0.1条 绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查瓷件法兰应完整无裂纹胶合处填料完整
结合牢固
其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层
紧固件应齐全
第3.0.2条 绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准面上
的规定试验合格
第3.0.3条 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面应位于同一平
其中心线位置应符合设计要求
母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上 第3.0.4条 支柱绝缘子和穿墙套管安装时内
中心线应一致
固定应牢固
支柱绝缘子叠装时品的技术要求
一组合导线的圆环固定用线夹以及所使用的各种金具必须齐全圆环及固定线夹在
第3.0.5条 三角锥形组合支柱绝缘子的安装除应符合本规范有关规定外并应符合产 第3.0.6条 无底座和顶帽的内胶装式的低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈 第3.0.7条 悬式绝缘子串的安装应符合下列要求
一除设计原因外悬式绝缘子串应与地面垂直当受条件限制不能满足要求时可有不超过5
的倾斜角
每串所受的张力应均匀
二多串绝缘子并联时
三绝缘子串组合时联结金具的螺栓销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准且应完整其穿向应一致耐张绝缘子串的碗口应向上绝缘子串的球头挂环碗头挂板及锁紧销等应互相匹配 四 五 六
均压环
并不得有折断或裂纹位置应正确
严禁用线材代替
屏蔽环等保护金具应安装牢固
混凝土安装板的最大厚度不得超
弹簧销应有足够弹性闭口销必须分开绝缘子串吊装前应清擦干净
第3.0.8条 穿墙套管的安装应符合下列要求 一安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分大5mm以上过50mm
二额定电流在1500A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时套管周围不应成闭合磁路
穿墙套管垂直安装时
法兰应向上
水平安装时
法兰应在外
其与
600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料
接触应稳固
注入套管内的油必须合格第四章 工程交接验收
第4.0.1条 在验收时应进行下列检查 一金属构件加工 二所有螺栓
垫圈
配制
螺栓连接
锁紧销
闭口销
弹簧垫圈
锁紧螺母等应齐全
可
焊接等应符合国家现行标准的有关规 定
三 四时
母线之间应有金属相连
母线本身间应予固定
金属夹板厚度不应小于3mm当母线为两片及以上
五充油套管水平安装时其储油柜及取油样管路应无渗漏油位指示清晰注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧 六
套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地
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