干 式 电 力 变 压 器 调 试 方 案
1 概述
1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本
方案，本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。
1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验，检
查设备结构性能是否符合标准要求，保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据
2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83～GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》
2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》
2.7 《电力建设安全工作规程》
2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工
3.1 试验负责人：取得助理工程师及以上的职称，具有五年以上的试验工作经验，工作负责，身体健康。
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干式变压器安装措施
3.2 试验工作人员：经安全规程考试合格的专业人员，熟悉试验工作，熟练掌握各种试验仪器的正确使用方法。
3.3试验负责人负责试验与质量检查，对试验的技术和试验设备及试品的安全负责。
3.4试验负责人在试验全过程中，对公司企业标准《质量手册》和《职业安全健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。
3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责，对原始记录负责，保证原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件
4.1 变压器安装结束，杂物清理完毕。并经检验合格。
4.2 变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接，并有足够的空间距离。4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。
4.4 中性点已引出的三相变压器，应将中性点引出线与外界的连接断开。 4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好，满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠
4.9 进行试验接线，将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地，工作
接地的接地线截面积不小于4mm2。
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4.10 记录环境温度、湿度及试品温度。 4.11试验所需设备 4.11.1 2500V兆欧表 4.11.2 1000V兆欧表 4.11.3 变压器直流电阻测试仪 4.11.4 微安表 4.11.5变压比电桥 4.11.6交流耐压试验设备 4.11.7 湿温度计 5 试验的步骤和方法 5.1 测量绕组的直流电阻。 5.2 检查变压器的三相结线组别。 5.3 检查所有分接头的变压比。 5.4 测量绕组的绝缘电阻。 5.5 绕组的交流耐压试验。
5.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。 5.7 额定电压下的冲击合闸试验。 5.8 检查相位。 6 试验的步骤和方法
6.1 测量绕组连同套管的直流电阻
6.1.1变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻。 6.1.2 测量应在各分接头的所有位置上进行。
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6.1.3 三相变压器中性点已引出的应测量相电阻，中性点未引出的测量线电阻。
6.1.4 采用四线制测量直流电阻，应注意将电流引线接在被测绕组接线端的
内侧，电压引线接在外侧。
6.1.5 连接导线应有足够的截面，且接触良好。防止直流电源接通及断开时
非被试绕组的感应电压伤人。
6.1.6 测量电阻的同时测量绕组的温度或环境温度。为了与出厂数值比较，
应将电阻值换算至同一温度，直流电阻的温度换算公式如下：
Rx=Ra(T+tx)/(T+ta)
式中 Ra—温度ta时的电阻(Ω) Rx—换算至温度tx时的电阻 T—系数,铜线为235,铝线为225。 6.1.7 绕组直流电阻的实测值应符合以下规定
6.1.7.1 1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均
值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
6.1.7.2 换算至同温度，与出厂实测值相比，变化不应大于2%。 6.1.7.3 由于结构原因不满足第6.1.6.1项时，可只按第6.1.6.2项进行比较。
6.2 检查变压器的三相结线组别
6.2.1 直流电池轮流加入高压侧AB、BC、AC端子，微安表或毫伏表接入
低压侧ab、bc、ac端子，观察指针偏转方向及最大数值。
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6.2.2 接线组别试验时，应反复操作几次，以免误判断。指针偏转很小时，
应选择较小量程，并采用较高的电压，使指针有较大偏转，便于观察。 6.2.3 有的仪表读数为0，这是由于感应电势平衡造成的，在实际测量中，
由于磁路、电路并非绝对对称，因此会有较小的读数，应注意分析辨别。 6.2.4 试验结果必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 6.3 检查所有分接头的变压比
6.3.1 使用变比电桥测量变压器的变比。
6.3.2 被试变压器的出线端与外界要无任何连接，防止电磁干扰影响电桥正
常工作。
6.3.3 测量前应确认接线的正确性，区分试验电源的火线与零线。 6.3.4 测量变压器的变比应在所有分接头上进行。
6.3.5 实测结果与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且符合变压比的规律。 6.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻
6.4.1 被试绕组的各引线端短接，非被试绕组的各引线端短接接地。 6.4.2 测量时必须记录温度，以便将其换算至同一温度，进行比较。 6.4.3 绝缘电阻实测值不应低于产品出厂试验值的70%。
6.4.4 测量温度与出厂试验时的温度不符合时，可按下式进行换算：
R20=ARt 当实测温度为20℃以上时； R20=Rt/A 当实测温度为20℃以下时。
式中 R20----校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）；
Rt ----在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。 A ----换算系数，A=1.5K/10， K为实测温度减去20℃的绝对值。
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6.5 绕组连同套管的交流耐压试验 6.5.1 试验接线如图2。
6.5.2 交流耐压试验应在绝缘电阻测试合格后进行。
1 2 图2变压器交流耐压接线图
4 V 6 A 变压 3 5 7 1 调压器 2 试验变压器 3 毫安表 4 限流电阻 5 试验PT 6 电压表 7 球
6.5.3变压器额定电压10 kV时试验电压24kV。 6.5.4 加至试验电压后的持续时间为1分钟。
6.5.5 试验过程中，应无异常现象出现，流过变压器的电流应稳定。 6.5.6 试验时应注意如下事项
6.5.6.1 试验时，被试绕组必须短接，非被试绕组必须短接接地；安装在变
压器上的电流互感器和测温元件的二次线短接接地。 6.5.6.2 应使用稳定的交流试验电源。
6.5.6.3 升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在试验电压40%以内
可不受限制，其后应均匀升压，速度为每秒3%的试验电压。 6.5.6.4 试验结束及更换接线时，试验变压器高压端应放电并接地。 6.5.6.5 试验结束后，变压器上的所有短接线应及时拆除，设备恢复原状。
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6.5.6.6耐压试验前后均应测量被试绕组的绝缘电阻，两次测得值不应有明
显差别。
6.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 6.6.1 用2500V兆欧表测量，持续时间1min，应无闪络及击穿现象。试验
结束后，应充分放电，试验时的拆开点应及时恢复。
6.6.2 测量可接触到的穿芯螺杆、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯及绕组
压环的绝缘电阻。
6.7 额定电压下的冲击合闸试验
6.7.1 冲击合闸试验应在本体试验结束，结果合格的条件下进行。试验前应
检查铁芯已可靠接地，变压器档位符合要求。
6.7.2 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间
5分钟，无异常现象；冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
6.7.3 冲击合闸试验应严格执行工作票和操作票制度，在有人监护下进行操
作；操作时应首先确认间隔。就地应有人监视，发现异常情况及时报告。 6.8检查相位
检查变压器的相位必须与电网相位一致。 7 安全措施
7.1 所有试验工作人员必须遵守《电力建设安全工作规程》，并经安全考试
合格。
7.2 试验负责人兼任安全员。
7.3 试验工作应由3人以上进行，试验时有专人监护。
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7.4 试验组成员工作时的安全设施齐全（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘
拉杆等）。
7.5 高压试验时，试验场地要装设围栏，对外悬挂“高压危险”标示牌。 7.6 试验电源具有明显断开点，变动高压接线应先放电，并挂接地线后方可
进行变动。
7.7 试验时人员应注意力集中，注意监视试验过程中仪表、试验设备及试品
状况有无异常，如有异常立即停止试验查明原因。 7.8 接地线与接地装置一定要接触良好。
7.9 试验仪器、仪表的安全接地必须有可靠接地点。
7.10 试验前后对设备都要进行充分放电，以保证人身和设备的安全，同时提
高试验结果的准确性。
7.11 试验时应有可靠的通讯联系、照明和消防措施齐全。
7.12 试验后必须拆掉所有与设备正常运行无关的接地线和短路线，恢复设备
正常接线。
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