探究翻模技术在桥梁高墩施工中的应用

桥梁隧道ｌ　ＢＲＩＤＧＥ＆ＴＵＮＮＥＬ】　探究翻模技术在桥梁高墩施工中的应用　贵州路桥集团有限公司　王锁　在　主　矣　我国经济社会的腾飞对于高效、便捷的　情况如下：　该桥３撑、４撑墩墩身为矩形实心　经监理工程师同意后进行施工放样。　施工前对所有设备开机试运行　检　薄壁墩（注：本文主要分析实心薄壁　验是否正常，必要时进行维修和调整。　交通需求逐渐增大．为了满足经济社会　发展的要求　必须加快基础设施建设，　尤其是交通技术设施的建设，加快交通　基础设施建设成为发展的关键所在。交　通基础设施建设进入后高速发展阶段，　桥梁的施工技术重要性日益明显，特别　是山区桥梁高墩施工技术尤为重要。目　前，贵州省高速公路规模不断扩大（三　年大会战）．建设速度明显加快．高速　公路建筑市场竞争愈演愈烈．加之　贵　州省山区的地形、地质复杂，因此，在　桥梁高墩施工当中，翻模技术是一项综　合效果甚好的施工技术。该技术不仅具　有施工速度快、操作简单、工程质量高　等优势，而且具有低成本的经济效益和　社会效益，所以，翻模技术在我国桥梁　高墩施工中得以广泛的应用。文章借助　贵州省余庆至安龙高速公路独山至平塘　段小新寨大桥建设项目为例　通过对工　程实例的分析，探讨了翻模技术在桥梁　高墩中的施工原理、施工准备、施工流　程等内容进行了分析　以期能够对翻模　技术在桥梁高墩施工中应用水平的提升　提供帮助。　工程实例　本文借用的工程实例为贵州省　余庆至安龙高速公路独山至平塘段小　新寨大桥建设项目，该桥设计情况如　下：全桥共分２联７孔，上部构造：　３×４０ｍ＋４×４０ｍ预应力砼先简支后结　构连续Ｔ型梁。下部构造：两岸桥台重　力式Ｕ型承台桩基桥台；桥墩为钢筋砼　圆形双柱式墩、矩形实心薄壁墩，基础　为嵌岩桩基础。该桥梁的高墩施工主要　１　２６　ＴＲＡＮＳＰ０Ｗ０ＲＬＤ　２０１４　Ｎｏ．２３《　墩）；　矩形实心薄壁墩的截面尺寸均　为２．４ｍ×６ｍ；　该桥矩形实心薄壁墩的最大墩高　为：４９．６４２ｍ；　矩形实心薄壁墩的混凝土强度等　级为Ｃ４０。　翻模施工技术原理　翻模技术是利用已浇筑完成并达　到一定强度混凝土墩身为支撑，将模板　附着在已浇筑完成并达到一定强度混凝　土墩体部分作为其下层支撑，上层架设　施工模板及平台。在进行高墩施工过程　中．钢筋的定位　模板安装与定位以及　混凝土浇筑都在平台上进行，完成上述　施工行为后．利用塔吊来实现对模板外　侧平台的提升．将高墩第一层模板拆除　并安装在第三层上，在对第三层完成校　正与浇筑后，再进行第二次模板的拆　卸，并安装到第四层上方。依此循环向　上形成拆模、钢筋制作安装、翻升立　模、浇筑混凝土、养生、测量等不间断　作业　直至达到设计高度。　翻模技术施工准备　技术准备　。熟悉和分析施工现场情况，编制　高墩施工专项施工技术方案，完成相关　报批后。由工程技术负责人要向现场负　责人、技术员、班组进行施工技术及安　全交底，并在承台施工技术交底时．要　同时进行墩身预埋工程的技术交底。　导线点、水准点由测量组按规定复　核完毕．结果符合施工规范和设计要求并　机械设备准备　９施工设备：钢筋加工设备、砼拌　合站、砼运输车、振捣器、塔吊、钢模　板、承插型施工爬梯等。　安全设备：安全帽、安全带、安全　网、防滑鞋、防破电缆、防水照明灯等。　。养护设备：水管、水桶、水泵、　塑料薄膜等。　材料准备　０原材料　水泥、碎石、砂、钢　筋、混凝土外加剂等．由持相关证件的　试验员按规范要求检验．确保原材料质　量符合相应标准。　０配合比设计及试验：按砼强度　要求．做试验室配合比、施工配合比　试验，满足桥墩混凝土的设计及规范　要求。　钢筋进行各项指标的试验检测。　人员准备　桥梁施工技术主管、技术员、调　度员、钢筋工、电焊工、模板工、混凝　土工、电工、塔吊操作手、安全员等应　持证件上岗。　翻模技术主要施工内容　晰梁高墩翻模施工工艺流程如下：　施工准备一对承台处理一测量放　样一制作安装第一、二、三节钢筋一施　工模板下部砂浆垫层（２ｃｍ厚）一安装第　一、二、三节模板一安装拉杆一测量放　样调整模板一浇筑第一、二、三节混凝　土一接长钢筋并绑扎牢固一凿除底层模　板下部砂浆（２ｃｍ厚）一依次拆除第一、　二节模板　翻升至第四、五节进行调整　安装一安装拉杆一对模板进行复核一浇　筑第四、五节砼一养生一制作安装第　六、七节钢筋一进入下一循环。　吊提升至作业面进行分段连接、安装、　绑扎．钢筋定位要上下预埋定位筋．来　混凝土浇筑高度的控制　由于墩身混凝土分节浇筑．为确　施工方法　测量放样　保证钢筋位置的准确性。钢筋制作安装　保墩身外观质量，因此　浇筑混凝土高　时，同一截面的钢筋接头数量不超过断　度稍高于模板顶（便于凿毛及清洗处　测量放样前．首先对设计提供的　面钢筋数量的５０％．相邻钢筋接头错开　理）．混凝土浇筑完毕后应将模板四周　导线点、水准点进行全面复测．确认导　不小于３５ｄ的距离：同时还要满足设计　附近的混凝土抹平，确保上下两节段为　一线点、水准点正确无误后再对墩身进行　及规范要求。　条平齐的接缝．同时还要控制好相邻　放样，确保墩柱位置准确。　９分段浇注混凝土时．在混凝土　模板安装　翻模施工模板属于大体积模板，　两段墩身接缝良好。　接缝混凝土凿毛　待混凝土初凝后或其强度达到　入模前和混凝土浇筑过程中都要对模　模板由塔吊吊装　第一节模板施工时第　板进行复查．确保墩身位置和几何尺　寸准确。　高墩施工翻模模板构造　本工程实例翻模施工模板分三　节，每一节翻模高度为２ｍ，每节主　要由模板、围带、拉杆、操作平台等　组成。　高墩翻模施工模板由定型模板拼　装而成，这样不仅能够防止变形，而　且便于运输为，纵桥向（墩身２．４ｍ方　向）由两块尺寸为１．２　Ｘ　２米（宽×高）的　模板拼装而成，模板之间采用Ｍ１６×４０　螺栓连接；模板围带采用两根１２．６槽　钢，２ｍ模板高度其槽钢间距１２０ｃｍ　距顶端和低端均为４０ｃｍ。横桥向（６米　方向）由三块尺寸为２　Ｘ　２米（宽×高）的　模板拼装而成．模板之间采用Ｍ１６　Ｘ　４０　螺栓连接；模板围带采用两根１２．６槽　钢．２ｍ模板高度其槽钢间距１　２０ｃｍ　距顶端和低端均为４０ｃｍ。横桥向围带　与纵桥向围带采用４５度拉杆连接。本次　翻模施工模板面板厚度为６ｍｍ．拉筋　采用＠２２拉杆布置于两根槽钢之间．延　槽钢长度方向间距为１ＯＯｃｍ。施工操作　平台（每节模板均设有）采用　５０等边　角钢焊接成三角形固定在模板的背楞和　围带上，平台宽９０ｃｍ，平台顶面沿周　边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板固定　架底部均设封闭安全网，在施工平台上　面铺设５ｃｍ厚木板．供施工操作人员作　业、行走、存放小型机具等。　钢筋的制作及安装　由于墩柱比较高　钢筋不可能一　次焊好．因此在钢筋加工房将钢筋的制　作成型，成型后运至施工现场．采用塔　一节模板支立于承台顶，并设置风缆绳　２．５Ｍｐａ　人工对刚浇筑混凝土顶表面　校正、固定模板。第一节模板定位准确　进行凿毛处理，凿毛深度约为２ｃｍ。凿　后，每上一节模板均用垂球控制其垂直　毛后先用风枪吹掉混凝土残渣．再用高　度，然后再用全站仪与水准仪复核模　压水冲洗干净，确保两次浇筑混凝土良　板的四角坐标及高程：第二、三节模　好结合。　板立于第一节段模板上．混凝土浇筑　拆模和翻模　后．等下面两节段混凝土抗压强度达到　对新浇混凝土凿毛处理完毕后．　１ＯＭＰａ时　可拆除下面两节模板，待　方可进行下一循环的钢筋绑扎．待已浇　两节模板作少量松动后，利用模板内外　筑混凝土达到拆模强度后，方可采用人　固定架和塔吊将第一节模板翻升至第　工配合塔吊拆除底下两节模板，模板拆　四层．第二节模板翻至第五层．依次循　除后要及时清除掉板面上的残留物，并　环，直至达到墩身设计标高。值得注意　涂刷脱模剂：最上面一节模板不动　将　以下三个：①模板拆除后．应立即对模　其作为下一节墩柱模板的持力点。待钢　板的平整度及平面尺寸进行校核．同时　筋绑扎完毕后，采用人工配合塔吊进行　加强模板表面修整．确保下一次混凝土　模板安装，进入下道工序。上述为翻模　浇筑的外观质量以及墩身线形：②模板　施工完成一个循环。　安装好后．对模板的位置、倾斜度、顶　养护处理　部标高、钢筋保护层厚度等进行全面检　混凝土浇完后．开始对墩身覆盖　查，经监理工程师认可后．再浇筑混凝　进行洒水养生；拆模后立即采用塑料薄　土；③为了保证保护层的厚度．应在钢　膜从上到下严密包裹，这样既能养护　筋与模板问设置垫块和钢筋绑扎牢固并　又能防止新浇混凝土对已完工墩身造成　互相错开．垫块可采用混凝土垫块或塑　污染　料垫块。　混凝土的浇筑　结论　混凝土由项目部拌和站集中供　综上所述，翻模技术在桥梁高墩　应，由罐车运到施工现场，混凝土采用　施工中的应用，不仅施工简单　质量　塔吊提升至浇筑面，采用插入式振捣器　高、进度快、成本低等特点，也为施工　按先振捣倒角处．再从两边向中间振捣　企业创造了丰厚的经济效益和社会效　的顺序进行振捣，并遵循　快插慢拔，　益。在实际施工过程中，只要我们按照　先外后内”的原则。本项目每次浇筑高　设计图及相关技术规范组织施工．克服　度为４米．在墩身整个平截面范围内水　不足．改进施工工艺及施工方法，相关　平分层浇筑。为保证墩身混凝土的外观　不利因素得以解决。从上述分析来看．　质量．混凝土浇筑时要加强质量控制　翻模施工技术在我国桥梁高墩施工中有　确保混凝土具有良好的和易性、流动　着广阔的发展前景。　性　同时要控制好混凝土的坍落度。　２０１４．￣－第２３期（明　）《交通世界》工程・技术１２７