主拱圈施工方案

主拱圈施工方案

国道G207 K88+969砼拱桥的主拱圈采用扣件式钢管钢拱架支撑施工。现将具体方法、步骤概述如下： 一、拱圈概况：

主拱圈净跨10m，宽42m，高3.3m，拱弧长度：外弧长32.36m，内弧长30.46m，拱轴线长11.75m，拱脚支撑在现浇C25砼拱座上。

拱圈内的上、下纵向钢筋，均设双层。主筋之间用箍筋、拉筋以及横向腰筋连接在一起，形成整体骨架。整个主拱圈采用C30砼一次性浇注成形。在砼浇注前，请监理、质监等相关部门对模板、钢筋验收后并浇注浇灌令后再进行拱圈砼浇注。

二、主拱圈施工工艺：

扣件式钢管钢拱架安装 弓形木与底模支设 钢

筋

邦

扎

对

称

安浇

装注盖

模 砼

覆盖洒水养护。

三、具体操作方法

A:扣件式钢管拱架安装（已有专项施工方案）。 B 、模板支设与拆除

1、 模板支设：拱圈底模板满铺在钢拱架的弓形木上。为了防止漏浆，在底模板表面再满铺胶合板一层，为了避免接头钢筋焊接时，把局部底模板烧坏，故在底层钢筋焊接头火花范围内满铺白铁皮一层与胶合板隔离（钢筋焊接制作现场制作）。

1

拱圈两外侧模板，必须一次支设到位（高≥50cm）并支撑牢固，做好防护设施，保证在砼浇筑过程中，有足够的强度、刚度、稳定性。

2、 拱脚段顶表面盖模，可用定型钢模板，其表面可用钢管压紧固定，人可站在上面操作浇筑前方砼。主拱圈顶面安装盖模，要严格按砼顶面几何尺寸要求制作，安装加固。

3、 模板拆除。拱圈底模拆除需待拱圈上部构造全部完成后。施工顺序为：落钢拱架 拆除底模板 拆除弓形木 拆卸钢拱架。拱圈两侧的模板拆除时间需待砼养护期满7天后。

4：模板安装检验，包括模板高程、尺寸大小、平整度、预拱度、相邻模板高差、接缝、预留位置等。

C、钢筋制作与安装

1、做好钢筋工技术交底（附后）。

1、 对钢筋原材料的质量要求：各种规格的钢筋进场，必须附有效的产品出厂合格证，并随即分类抽样做复试检验。进场钢筋的规格、数量要与合格证或复试报告单相吻合，凡是未经复试确定合格的钢筋，不准用于本工程。

2、 钢筋制作安装严格按照图纸要求和现行规范JTJ041——2000规范进行。

3、 拱圈纵向主筋为Φ16，钢筋焊接采用搭接焊或帮条焊，焊接长度单面焊缝≥10d,双面焊缝≥5d。无论何种接头，必须先试验合格后，施焊人员方可上岗操作。

2

4、 钢筋安装完成后，要进行自检和互检，并即刻办理隐蔽验收签订手续，确认无误后方可浇筑砼。

D、 拱圈砼浇筑

主拱圈砼浇筑前，做好砼浇注技术交底（附后），选择有资

质的商品砼公司，请建设及监理方对砼公司进行实地考察，同意后方可确定。（附商品砼施工报验单）

1、浇筑方法。先同时对称浇注两侧砼，再浇注中间压顶砼，同时浇注其他环砼。

2、按配合比要求严格控制水灰比，最好对坍落度进行测试。振捣砼时不得漏振，确保砼密实。

3、 浇筑完的砼要有专人负责及时洒水养护，不少于21天。 D、 质量安全要求

1、 在浇筑砼过程中，要随机取样做砼试块，每段取样2~3组。 2、所浇筑的砼拆模后，不得出现狗洞、漏筋麻面缺陷，其外形几何尺寸，也不得超过规范规定，达到一次合格。

3、 安全要求，按照施工组织设计中各条执行。

4、 主要操作人员配备：模板支设：木模工15人，钢筋制作安转：钢筋工1人，砼浇筑2个班组：普工每班组5人。电工：1人。人员不足时不得开罐浇筑砼。

5、机械设备情况：泵车1台，砼车若干，振动棒3台。

湖南新浩建设工程有限公司

双牌县城北大道项目部

年 月 日

3

4