桥梁承台钢板桩围堰施工工艺初探

２∞Ｑ　ＱＪ　３　工业技术　Ｓｃｉｅｎｃｏ　ａｎｄ　ＴｅｃｈｎｏＩＯｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ　桥梁承台钢板桩围堰施工工艺初探　马金虎　（山西运城路桥有限责任公司　山西运城０４４０００）　摘要：文章分别介绍了桥梁承台钢板桩围堰施工工艺，施工质量控制及注意事项，施工安全措施。以供同行施工借鉴。　关键词：桥梁承台　钢板桩围堰　施工工艺　质量控制　安全措施　中图分类号：Ｕ４４５　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７４—０９８Ｘ（２０１Ｏ）０５（ａ）一００５７一Ｏ１　第二次抽水，接着进行第三层支护，最后进　板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾　（１）施工准备将钢板桩运到工地后，钢　行第三次抽水，第三次抽水要全部将钢板　斜度均不大于５‰。　板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分　桩围堰内的水抽干。　（４）在使用拼接接长的钢板桩时，钢板　类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长　钢板桩围堰内抽水完成后，将露出承　桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，　２～３ｍ的短桩作通过试验，以２～３人拉动　台底面部分的钢护筒全部切割拆除。钢板　而且相邻桩的接头上下错开至少２ｍ，所以，　通过为宜，或采用卷扬机拖拉。同时接头强　桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵　在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放　度与其他断面相等，接长焊按时，用坚固夹　漏措施。　时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序　具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊　（５）钢板桩围堰封底将围堰内水抽完　接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊　后，将定位钢管拔出，然后进行基底处理。　桩孔。插打钢板桩之前须检查振动锤。振动　首先，由于承台底面悬空，先在围堰内　锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一　基底抛填约３０～５０ｃｍ厚片石，然后回填一　定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能　定量河砂找平基底面至承台底面下５０ｃｍ，　正常。且功率达到４０ｋＷ以上，而夹板牙齿　然后基底干封５０ｃｍ厚Ｃ３０砼。封底前在底部　磨损不宜太多。　钢板桩四周用编织袋或土工布将钢板桩与　（２）第一层支承设置在插打钢板桩前需　封砼隔离，以便将来钢板桩顺利拔除。　吊插。　１桥梁承台钢板桩围堰施工工艺　（５）在进行钢板桩的插打时，当钢板桩　的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当　垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将　所有的桩打入约一半深度后，再第二次打　到要求的深度。　（６）打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免　桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，　设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩，　封底后标高不能高于承台底设计标　造成拔桩困难。　’　定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。　高，封底砼顶面保证基本平整。封底砼采用　（７）同一围堰的钢板桩只能用同样的锁　定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿１．５　泵送，按一般砼施工进行。封底时由一边向　ＩＺｌ，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，　处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支　另一边推进，但保证连续、不间断、不留接　以确保够用；　护，采用２１４０工字钢。定位横梁的位置须严　格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在　定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两　道２１３０斜撑，斜撑与横梁呈４５度夹角，采用　焊接固结连接，然后安装纵向　３００内支承　缝、一次性完成。　（８）剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板　（６）内支承拆除与拔桩水中大体积混凝　桩。　土承台根据实际情况计划分三次浇筑，最　（９）剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋　底下５ｍ分两次浇筑，顶上加台部分另再进　留下的残渣瘤。　行性一次浇筑。内支承依次分三次拆除。第　（１Ｏ）在接长焊接时，相邻焊缝高度差不　钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支　层承台浇筑完成后，在承台与钢板桩间　得小于ｌｍ。　承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁　回填沙，然后拆除底层内支承；第二层承台　连接设一定的加劲块。　浇筑完成后，在承台与钢板桩间回填沙，然　３桥梁承台钢板桩围堰施工安全措施　（３）插打钢板桩在第一层定位支承安装　后拆除第二层内支承；最后一层承台施工　（１）对操作人员进行安全思想教育，提　一完成后即可进行插打钢板桩施工。　全部完成后，拆除底层内支承，最后拔除钢　高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训　在插打过程中，加强测量工作，发现倾　板桩。　或无证者，不得进行上岗操作。　斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求　（２）设专人负责日常检查和养护工作，　桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，　２桥梁承台钢板桩围堰施工质量控制及注　在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱　在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可　意事项　指挥，出现安全事故。　插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设　（１）在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对　（３）拔桩时要先震动１～２分钟，再慢慢　计位置，到剩下最后一部分时，要先插后　正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两　启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边　打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使　钢板桩端头间缝隙不大干３ｍｍ，断面上的　拔，防止蛮干。　错位不大于２ｒａｍ，使用新钢板桩时，要有其　（４）对所有滑轮和钢丝绳每天进行检　机械性能和化学成份的出厂证明文件，并　查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损　详细丈量尺寸，检验是否符合要求。　情况，危及安全的要及时维修、更换。　（２）对组拼的钢板桩两端要平齐，误差　（５）水上作业操作人员必须穿救生衣，　不大于３ｒａｍ，钢板桩组上下一致，误差不大　以防人员落水。　内撑与抽水交替进行。　于３Ｏｍｍ，全部的锁口均要涂防水混合材　（６）在钢板桩围堰外围靠主航道侧一定　第一次抽水后水面达到第一层支承底　料，使锁口嵌缝严密。　位置需设置防撞装置，以保证船舶幢击围　４ｍ以下即可安装第二层内支承。安装第二　（３）为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂　堰，造成安全事故。　层内支承前先按确定的标高位置在钢板桩　直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证　内壁焊上三角托架，托架采用槽钢，安装托　桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰　参考文献　之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在　用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止　合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程　中必须保证合拢密实，以防漏水。　（４）钢板桩围堰抽水及安装内支承安装　架一定要采取措施保证顶面位于同一水平　支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，　［１】崔浩．钢板桩围堰的设计与施工［Ｊ】．公　面上。然后安装２１５０３￣字钢内支承横粱及斜　使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩　路，２００８，（０２）．　撑，最后安装纵向钢管支撑，安装方式同第　组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完　［２】李永军．对钢板桩围堰施工方法的探讨　层内支承。　全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强　［Ｊ】．今日科苑，２００８，（１８）．　第二层内支承安装完成后，然后进行　测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢　一科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ　５７