工程项目名称：新建铁路衡茶吉线 施工合同段：HCJ3标二项目部 编号：
工程名称 施工单位 丑田2#隧道出分部（分项）口 工程 隧道5队 图纸名称、图号 仰拱与填充 伍隧参（09）CQ200D，单线电气化铁路隧道衬砌参考图 一、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： 详见附图《单线电气化铁路隧道衬砌参考图》（伍隧参（09）CQ200D） 适用部位DK163+995-DK163+531段Ⅲ、Ⅳ围岩 二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）： 混凝土提前通知集中拌合站，拌合站按设计要求的砼标号进行集中拌合，并以砼罐车运输到现场。 三、技术要求和质量标准： 1、仰拱和回填混凝土的强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性必须符合设计要求。防水混凝土所使用的粗、细骨料必须是现行国家标准《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-93）和《建筑用砂》（GB/T14684-93）规定的优等品或一等品。 2、仰拱和回填混凝土必须采用强制式搅拌机搅拌，高频机械振捣，搅拌时间不应小于2min，振捣时间宜为10～30s，避免漏振、欠振、超振。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。 3、拌制混凝土时，原材料称量应采用自动计量装置，衡器必须经过标定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。 4、混凝土采用运输搅拌车运送，其运输能力应与搅拌设备的搅拌能力配合适宜。应确保运输设备不漏浆和不吸水，装料前要清除容器内粘着的残渣，装料要适当。运输设备使用前须湿润。 5、仰拱衬砌，应先浇筑仰拱后再进行仰拱回填，仰拱拱座应与墙基同时浇筑。 6、隧底混凝土施工前清除基底虚碴、淤泥、积水和杂物。 7、仰拱和底板混凝土强度达到5MPa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可通行。 8、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，按施工缝处理。 9、当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于–3℃时，必须采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30℃时，采取夏期施工措施。 10、钢筋、混凝土、底板、仰拱、仰拱填充符合验标中主控项目和一般项目的规定。 仰拱及填充高程允许偏差模筑混凝土为±15mm，表面平整度允许偏差模筑混凝土为±20mm。 四、施工程序、主要施工方法和注意事项： 1、施工工艺流程见“仰拱施工工艺流程图”。 1.1、仰拱施工采用移动式栈桥跳槽施工，由中心向两侧对称进行，仰拱与边墙衔接处机械捣固密实。 为改善洞内作业环境，保护好隧道基底，仰拱及铺底超前二次衬砌施工，一次成型。仰拱施工采用自行式移动栈桥，分段开挖，整体浇筑，每段长度根据栈桥长度确定，一般不超过9米。 1.2、 仰拱成型采用浮放模板支架（配大块钢模），仰拱超前拱墙二次衬砌，其超前距离保持3倍以上衬砌循环作业长度，清理完毕经检查符合设计要求后施作结构防水，再立模、中埋式止水带最后整体灌注仰拱混凝土。 施工前将隧底虚碴、杂物、泥浆等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖采用同级混凝土回填。填充混凝土在仰拱混凝土终凝后浇筑，不得同时浇筑。仰拱开挖后及时施作仰拱混凝土，防基底软化，及早形成闭合环。 1.3、仰拱混凝土强度达到设计强度的100%后方允许车辆通行，仰拱栈桥配置数量根据开挖支护进度及仰拱混凝土强度增长情况确定。 1.4、严格执行质量检验程序隧底开挖，混凝土及浇筑必须严格报检程序，保证工程施工质量受控状态，严禁不按照程序报检程序施工。 清理浮碴 测量定点 灌筑混凝土 检查点Ⅳ 《仰拱混凝土（配合比）检验批质量验收 记录表》及《仰拱混凝土（原材料）检验 批质量验收记录表》 脱模 检查点Ⅴ 衬砌混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记 浇注填充砼 《填充混凝土（配合比）检验批质量验收 检查点Ⅵ 记录表》及《仰拱混凝土（原材料）检验 批质量验收记录表》 养护 检查点Ⅶ 仰拱砼（施工及养护）检验质量验收记录 五、施工安全 立模 检查点Ⅲ 检查点Ⅰ 隧底开挖检验批质量验收记录 测量放样 架设栈桥 检查点Ⅱ 仰拱与填充厚度检测 衬砌模板检验批质量验收记仰拱施工工艺流程图 1、现场施工必须配戴安全帽。 2、仰拱浇筑时工人必须穿绝缘水鞋。 3、罐车在运送砼时必须低速慢行。 4、罐车在放料时必须由专人进行指挥。 编制： 接底人： 复核： 日期：
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