浅谈受限空间作业的危险及预防措施
受限空间作业非常危险,如果对作业活动认识不足,危害因素辨识不全面,安全防范措施落实不到位就可能发生人员伤亡的事故。本文主要介绍了受限空间的危险性,受限空间可能发生的事故和原因,预防事故的主要措施和手段。避免或减少在受限空间作业时发生人员伤亡事故。
标签:受限空间;危险;危害因素辨识;防范措施
“受限空间”是指在施工过程中,人员进出时有一定的困难或受到限制的空间,不能用于人员长时间停留,通风状况较差,空气中的氧含量不足,或者空气中存在着有害物质,比如生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。受限空间作业涉及冶金、石油、化工、矿山、造纸、污水处理、餐饮等,领域广、行业多,作业环境复杂,危险有害因素多,容易发生安全事故,造成严重后果;作业人员遇险时施救难度大,盲目施救或救援方法不当,又容易造成伤亡扩大。根据国家安全监管总局统计,2001年到2009年8月,我国在受限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起,死亡人数共2699人,每年平均300多人。所以做好受限空间作业的安全防范措施,对提高安全管理水平,减少人员伤亡有非常重要的意义。
一、受限空间作业的危险性
1、作业环境情况复杂,危害因素多
首先,受限空间一般平时处于密闭状态或低洼处,通风不良,不利于有害气体的排出,
受空间的不良通风会导致其内部的气体非但不能支持生命,而且会对生命构成威胁。可燃性气体、有毒气体(硫化氢和一氧化碳是密闭空间中最常见的两种有毒气体)和缺氧是密闭空间中导致伤亡的最主要因素。其次,受限空间一般较狭小,对于作业人员的逃生及获救都有影响。再次,一些受限空间与其余设备或能量相连,如未完全切断其连接,就可能在作业过程中遭受突如其来的伤害,如相连管线未用盲板切断,导致作业过程中,物料突然进入受限空间;有搅拌装置的未彻底切断电源,导致人员误操作意外启动搅拌装置等。
2、危险性大且隐蔽,不容易感知,中毒后果严重
受限空间内气体造成人员窒息或中毒基本上都发生在瞬间,有些有毒气体呈无色无味状态,更易造成人员的伤害,如硫化氢气体浓度在0.012—0.03mg/m范围内是属于人员的嗅觉阈,超过此范围,人就对其失去嗅觉功能,无法凭嗅觉判断其存在与否;一氧化碳无色无味,根本无法通过感觉器官感知它的存在,往往在不知不觉中就中毒了。
3、危害辨识不清,盲目施救扩大伤亡
曾经在一篇报道中看到过这样一个数据,说是在受限空间作业事故中,死亡人员有50%是救援人员,这就清楚的提醒了我们,救援人员的伤亡在受限空间中占了很大的比例。这主要是因为施工前,未对作业场所进行风险辨识或有些作业人员、救援人员安全知识匮乏,导致在作业人员发生事故时,外部救援人员不知道造成该起事故的原因,就在未采取任何有效防护措施的情况下盲目救援,导致伤亡扩大。
二、进入受限空间作业可能造成的事故及原因:
1、中毒窒息:大多受限空间需要定期进入进行维护、清理和定检。与这些设备连接的
有许多管道、阀门,倘若安全措施不落实,未打盲板,阀门内漏,置换、通风不彻底,氧浓度不合格,往往给有毒有害物质和窒息性气体以可乘之机,滞留在受限空间内致使作业人员中毒或窒息。也有一些窨井、地窖、化粪池等在发酵菌的长期作用下,有毒气体产生、聚集,致使作业人员中毒。
2、火灾、爆炸:由于通风不良,受限空间内有害物质挥发的可燃气体在空间内不断聚集,当其达到爆炸极限后,遇电弧、电火花、设备漏电、静电等火源即会发生爆炸,造成人员伤亡、设施的损害。
3、物体打击:许多受限空间入口处往往设有作业平台,作业人员在作业过程中,由于安全意识不强,监护人监护不到位,在传递工具或打开井盖、釜盖等过程中造成物体打击的伤害。
4、触电:作业人员进入受限空间作业,往往需要进行焊接补漏等工作,在使用电气工器具作业过程中,由于空间内空气湿度大、电源线漏电、未使用漏电保护器或漏电保护器选型不当以及焊把线绝缘损坏等,造成作业人员触电伤害。
5、高空坠落、机械伤害:受限空间内作业条件比较复杂,如水塔、聚合釜内设有喷头、支架、搅拌器以及一些其它电气传动设备,在作业过程中由于作业人员的误操作、安全附件不齐全以及风力、高温等环境因素的影响,极易造成高空坠落、机械伤害等事故。
6、淹溺:受限空间有积水、积液,作业附近有暗流或其他液体的渗透或突然涌入,导致作业空间内液面升高,引起正在受限空间内作业人员的淹溺。
分析国内近些年发生的多起受限空间作业安全事故,其主要原因有:对受限空间作业
存在的危险有害因素缺乏了解;未制定、落实安全措施;未贯彻落实作业许可制度,未嚴格执行作业审批制度;安全确认、气体检测、监护不到位;应急救援措施不当。
三、防范措施
1、落实安全措施:
1.1危害因素辨识:进入受限空间作业前,必须进行危害识别,列出危害因素清单,危害因素应包括但不限于以下方面:窒息危害;有毒有害气体;可燃
气体和爆炸性气体;被淹没/埋没;机械危害;其它,如电击、高温、低温、辐射、噪音等。
1.2隔离、清洗、通风置换:
1.2.1隔离:应事先编制隔离清单,隔离相关能源和物料的外部来源;与其相连的附属管道应断开或盲板隔离,盲板压力等级应和系统压力相匹配,盲板必须密封且有安全保护措施(如密封套、密封罩等),加盲板处必须上锁、挂签;
相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌。
1.2.2清洗:受限空间进入前,应进行清理、清洗。清洗受限空间的方式有:
清理、清扫空间(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗);中和危害物;置换通风。
1.3气体检测:
1.3.1气体检测要求:
凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘的受限空间,作业前都应进行气体检测,注明检测时间和结果;如作业中断,再进入之前应重新进行气体检测;进入受限空间期间,气体环境可能发生变化时,应进行气体监测,如焊接作业、钻孔作业、清淤作业、溶剂清理等。
气体监测宜优先选择连续监测方式,若采用间断性监测,间隔不应超过2小时;连续监测仪器应安装在工作位置附近,且便于监护人、作业人员看见或听见;检测应由经过培训合格的人员进行;检测仪器应在校验有效期内,便携式气体检测仪应半年校正一次。
1.3.2气体检测的内容及标准:
氧气:浓度应保持在19.5%~23.5%。有毒、有害气体:浓度不得超过国家(或所在地)规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。硫化氢小于10PPM,一氧化碳小于35PPM。
可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于即是4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。
1.3.3气体检测取样要求:取样应有代表性,应特别注重人员可能工作的区域;取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部;取样时应停止任何气体吹扫;测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。千万不要凭感觉判断受限空间否安全。
1.4安全监护:
进入受限空间作业必须设专人监护,监护人员严禁脱岗,不得在无监护人的情况下作业。监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业,进人者应系安全可靠的保护绳,监护人可通过系在进入者身上的绳子进行沟通。
作业监护人的职责:必须清楚可能存在的危害和对作业人员的影响;负责监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程;必须掌握作业人员情况并与保持沟通,负责作业人员进入和出来时的清点并登记名字;须清楚应急联络电话、出口、报警器和外部应急装备的位置;必须在入口处监护,防止未经授权人员进入;负责紧急情况下发出救援信息、启动撤离行动,并在受限空间外实施救援。
1.5个体防护:受限空间经清洗或置换不能达到要求而又非进不可时,应采取相应的防护措施方可作业。
1.5.1在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳。
1.5.2在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用安全电压安全行灯及不发生火花的工具。
1.5.3在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿着好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
1.5.4在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
1.5.5受限空间必须保持通风,以便降低有害气体的浓度;降低高温;提高作业环境中的空气质量。可采用自然通风,必要时应采取强制通风,严禁向受限空间通纯氧;进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。
2、加强作业人员安全培训:所有进入受限空间的作业人员,尤其是从事清淤、维修的临时工、农民工和外单位的工程承包人员,必须接受培训、取证。培训、取证由所在生产单位的安全部门负责组织。培训内容包括但不限于:职责;受限空间进入计划;受限空间的特性;受限空间内潜在的危害;进入受限空间的程序;工具、检测仪、个人防护装备的正确使用和救援程序。
3、制订应急计划,做好应急救援
3.1在实施受限空间作业前,相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上,对本次作业制订严密的、有针对性的应急救援计划,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法。并配备必要的应急救援器材,在没做好个人防护的情况下,不允许施救,防止因施救不当造成事故扩大。
3.2現场作业人员、监护人等都要熟知预案内容和救护设施使用方法。要加强应急预案的演练,使作业人员具备自救、互救及应急处置的能力。
4、严格落实作业许可制度:HSE管理体系规定,对于危险作业必须办理作业许可票,作业许可内容包括了作业区域划分、危害因素的辨识、风险控制措施和应急措施,作业人员的资格和能力、责任和授权、监督和审核、交流沟通等。如果能严格按照作业许可制度的要求去做,进入受限空间的危险就大大减小,作业人员的安全也就得到很大程度的保障。
进人受限空间作业许可证有效期限一般不超过一个班次,如果在作业许可证有效期内没有完成工作,申请人可申请延期,延期后的总期限不得超过24h。
五、小结
虽然进入受限空间作业,涉及的行业领域多,作业环境复杂,不确定的危险因素多,一旦遇险,施救困难,容易发生群死群伤事故,但只要在作业许可、危险有害因素识别、气体检测、安全监护、应急救援等方面都落实到位,并加强宣传教育,严格执行有关安全作业标准,仍然可以避免进入受限空间作业发生事故,保证作业人员的安全。
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