铠装移开式金属封闭开关设备技术要求
一、总则
1、本技术规格书的使用围仅限于平煤杭萧10kV配电工程10kV金属铠装封闭型移开式中置柜。包括运行条件、10kV金属铠装封闭型移开式中置柜技术条件等。
2、生产厂家应具备相应产品的型试试验合格证，产品鉴定证书，型号使用证书，具有合法的生产许可资格。
二、技术标准和规
1、合同设备应适用以下最新版的国家标准：
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB311.2-311.6 高电压试验技术
GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB11022 高压开关设备通用技术条件
GB1984 交流高压断路器
GB1985 交流高压隔离开关和接地开关
GB1207 电压互感器
GB1208 电流互感器
GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB8287 高压支柱瓷绝缘子
GB/T16927.1 高压试验技术
GB7354 局部放电测量
DL/T404 户交流高压开关柜订货技术条件
DL/T593 高压开关设备的共用订货技术导则
DL403 10-35千伏户高压真空断路器订货技术条件
如国标与电力行标有不一致处以标准较高者为准.
2、应提供的资料
2.1产品型号使用证书
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2.2技术数据表和有关技术资料
2.3型式试验报告
2.4同类设备的成功供货记录（具有设备简要参数、安装地点名称、投运时间、运行情况的记录）。
2.5其他技术文件资料
3、备品备件 应提供随设备配备的备品备件。
4、技术文件 （以满足施工图设计及施工需要）。
4.1 外形尺寸图及有关说明
4.1.1 图中应标明组装后高压开关柜的外形尺寸，设备的重心位置与总重量、固有频率。
4.1.2 高压开关柜底座和基础螺栓的位置和尺寸。
4.1.3 运输尺寸、重量和重心。高压开关柜的机械强度计算书，应包括本技术规书所规定的地震条件。二次回路接线、配线图
4.2 交直流控制、保护、信号及加热回路的所有部件均应有识别符号、编号并注明详细规格。
标明开关柜所有端子排。
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4.3 铭牌图：容按标准要求
4.4 说明书及试验报告
4.4.1 说明书包括下列资料
齐全和详细的安装资料
额定值和特性资料
维护和检验要求
工作条件
4.4.2试验报告包括下列资料
型式试验和例行试验报告
其它适用的资料和说明
三、设备名称及数量
1、具体设备数量以附图(高压10KV一次系统图)为准。
2、制造商应提供开关柜需要的母线导体（含系统连接母排）及相关的支柱绝缘子、金具、柜间母线桥架。对于无资质生产大容量柜的厂家， 需要从其他厂家配套大容量柜的， 应
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提供与配套厂家大容量柜相连的过渡母排及装置，以确保系统的完整性。
3、制造商应提供从端子排去综自单元的编号连接线，并由开关柜生产厂家负责安装综自单元。
4、断路器要求配置两台延伸轨道运输车。
四、技术要求
1、使用环境条件
安装地点：户
海拔高度： 100m以下
环境温度：年平均气温25.5℃。极端最高气42.3℃，最低气温-15.5℃
相对湿度：最热月为78%
抗震能力：8级地震裂度
污秽等级：Ⅲ级
耐地震能力：地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，按IEC1166标准试验，安全系数1.67。
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2、开关柜主要技术参数
2.1型式：KYN28A-12金属封闭型移开式中置高压开关柜
2.2额定电压（最高工作电压）：12kV
2.3额定电流：1250A
2.4额定绝缘水平
2.4.1雷电冲击耐受电压： 75kV
2.4.2工频耐受电压（1min）： 42kV
2.5额定频率：50Hz
2.6温升
依照DL/T593第4.2.4.2条执行，并作如下补充：
运行人员可能触及的部位≤ 30K；
可触及但正常运行时无需触及部位≤ 40K；
2.7额定短路开断电流和关合电流
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额定短路开断电流:31.5kA/25KA
额定短路关合电流:63kA（峰值）
额定短时耐受电流:25 kA
额定峰值耐受电流:63kA
2.8分、合闸线圈和辅助回路的额定电压
分、合闸线圈：DC220V 直流
操作机构电源：DC220V 直流
加热器：AC220V 交流
照明：AC220V 交流
2.9噪声：≤ 80dB
3、一般技术要求
3.1基本要求
3.1.1开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
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3.1.2各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离：216mm（纯瓷绝缘）、240mm（合成绝缘）。
3.1.3开关柜隔板、前后门和门锁采用的金属板应有足够的机械强度，即正常操作时不应变形。
3.1.4开关柜后面板采用上下两扇门结构， 电缆室照明灯应能在不开门状况下方便更换。
3.1.5柜母排均采用热缩套管作外包加强绝缘。
3.1.6进线柜为电缆下进线，下出线。
3.1.7断路器室、电缆室均设置玻璃观察窗，便于观察室的工作状况。
3.1.8中置柜带电体相间及相对地采用空气绝缘，其相间及相对地空气净距离大于125mm。
3.1.9导体间净距
柜导体间及导体对地的净距，应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。
4.柜体要求：
4.1柜体宽度：1000mm。柜体深度：1500mm。柜体高度：2300mm。
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柜体色标RAL7032微机灰；柜体加装照明；柜体采用2mm冷轧钢板制作。
4.2防护等级
开关柜外壳防护等级为IP3X，隔室间、断路器室门打开为IP2X。
5、防误功能
所有开关柜采用可靠的机械“五防”结构，所有开关柜电缆室应装有能反映线路侧有无电压的带电显示装置，当电缆端带电时，应闭锁柜的封板或柜门， 且接地开关不能合闸。联络柜与主进柜（1）、主进柜（2）有可靠的电气闭锁和机械闭锁。
所有开关柜电缆室及断路器室应装有防止凝露的加热器，加热器装有根据天气情况自动投切的控制器，并且加热器的长期运行不应影响其他设备的安全运行。
6、主要元件详细技术要求
6.1断路器
6.1.1型式：户高压真空断路器 固封极柱
6.1.2额定参数：
额定电压（即最高电压）：12kV
额定电流：1250A
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额定短路开断电流：31.5 kA
额定短路关合电流：63 kA
额定短时耐受电流：25 kA
额定峰值耐受电流：63 kA
额定绝缘水平：
雷电冲击耐受电压： 75kV
工频耐受电压（1min）： 42kV
6.1.3开断与关合工况
失步开断电流
进线、分段：25%×31.5kA； 其它：25%×31.5kA
失步开断恢复电压：2.5×12/√3kV
额定电流开断次数：20000
额定短路电流开断次数：50 （31.5kA为30次）
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机械操作次数：2万次
6.1.4操作机构:直流方式
6.1.5直流屏尺寸采用标准柜型：
（1）800*600*2200（宽*深*高），电池容量为65Ah，电池及控制方式应按建设方要求执行；
（2）800*600*2200（宽*深*高），电池容量为20Ah，电池及控制方式应按建设方要求执行
6.1.6真空断路器回路应配备过电压装置，以防止操作过电压，并配带间隙氧化锌过电压保护器。
6.1.7 断路器手车为中置式，要求互换性强、操作安全可靠，确保同一规格的断路器各配合尺寸及二次接线图一致，能互为备用。
测量仪表采用多功能/复费率数字式电能表。
准确度等级 0.5级；计量0.2S级
额定电压： 3x100V
额定电流： 3x5A
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6.2电流互感器
采用环氧浇注型，单相式电流互感器。额定二次负荷50VA。额定电流比及准确级详见配置接线图。额定短时耐受电流：≥31.5kA（1S），额定峰值耐受电流：≥80kA。保护5P级准确限值 ≥25000/Ie。仪表保安系数Fs≤5。在1.2×12 kV局部放电测量电压下，相对地局部放电量≤50PC。
6.3电压互感器
采用环氧浇注型，单相式电压互感器，其额定参数应与开关柜额定参数一致。
6.3.1额定电压比： 10/√3/0.1/√3/0.1/3 kV
6.3.2额定输出：100VA 0.5级
6.3.3励磁特性：要求有较高的饱和点，在1.2倍额定电压时不饱和。
6.3.4局部放电水平：在1.2×12 kV局部放电测量电压下，电压互感器相对地局部放电量≤50PC。
6.4避雷器
6.4.1型式：无间隙金属氧化锌避雷器
6.4.2额定电压： 17 kV
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6.4.3最大持续运行电压： 12 kV
6.4.4标称放电电流： 5 kA
6.4.5陡波冲击残压（1/3μS，5 kA）：57.5 kV
6.4.6雷电冲击残压（8/20μS，5 kA）：≤50 kV
6.4.7操作冲击残压（30/100μS，500 kA）：≤ 42 kV（峰值）
6.4.8直流参考电压（1mA）：≥25kV
6.4.9 2ms方波电流：120A
7、保护采用微机综保 ：配有CAN、R485通讯接口，配后台。
7.1、二次部分技术要求
7.1.1除接入控制回路的接点外，每台断路器至少应有6个备用的辅助接点（3个常开、3个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，还至少应有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。上述辅助接点均应引至开关柜端子排上。用于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。
7.1.2所有开关柜上端子排的接线及其排列应与建设方提供的图纸一致。端子排上至少应还有20%的备用端子。柜布线应满足下列要求：
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原理正确，布线合理。
导线均为铜导线，绝缘等级500V。
导线截面：所有导线的终端应有与建设方图纸一致的回路编号或导线走向标识。
开关柜手车应设有试验位置，当手车处于试验位置时，其主回路应形成隔离断口或分隔，而控制回路是接通的，并提供手车试验位 置辅助接点。
手车与高压开关柜辅助回路的插头连接，其同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，并能互换使用，插头与插座必须接触可靠，并有锁紧措施；插头与开关设备应有可靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头应拔不出来。
结构要求
开关柜的外壳除前后门可用一定强度的钢板外，其余应用可靠强度的覆铝锌板。
在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动。
在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，应不需要工具即可打开或移动，并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。
观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。观察窗须达到外壳所规定的防护等级。
采取涂刷油漆或其它的措施来防锈。涂防锈涂料之前，须彻底清除锈蚀物及焊渣。
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沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母线，其截面应不小于400mm2。全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。 应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接（连接面应进行搪锡处理）。接地端子采用M12螺栓。
每台开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运行操作人员观察。
每台开关柜应有不干胶字幕或金属字牌眉头，留有电缆头及零序CT安装及固定的位置。
8、实验
生产者应按下述规定进行试验。
8.1出厂试验
开关柜出厂试验至少应包括下列项目：
主回路的工频耐压试验
辅助回路和控制回路的工频耐压试验
局部放电测量
主回路电阻测量（需提供合格的数据围）
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准确反映该柜的用途及位置编号。
机械特性参数测量（需提供合格的数据围）
机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验
仪表、继电器元件校验及接线正确性检定
在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性
8.2现场验收试验
现场交接试验所测结果，应符合最新规定的技术规或建设方规定的数据。
五、包装、运输和贮存
1、包装
设备制造完成并通过试验后,及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
2、运输
所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏.丢失.变形.受潮和腐蚀。
3、储存
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整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求，遵循成套设备的储存环境要求及特殊元器件的储存环境。
六、现场服务
1、服务
投标方对于需方因产品质量、安装、维护等问题，4小时应予以肯定的答复，投标方派熟练的技术人员24小时赶到现场。在质保期，发现产品质量、安装、维护等问题，由投标方无偿更换或修理，由此而发生的费用亦由投标方负责。质保期外的问题由双方协商解决。
2、到货验收、安装、调试计划
产品抵达现场，开箱前由需方提前七天通知投标方，投标方应届时派人参加开箱验收，并进行指导安装、调试、人员培训等技术指导。
3、培训
投标方负责为需方免费培训运行、维护人员。
七、其他
本说明未详尽之处具体参见图纸。
未尽事宜应严格按照相关规之规定执行。
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