预制40米箱梁首件工程施工方案.

一、编制依据及原则 ........................................................................ 1 二、适用范围 .................................................................................... 1 三、工程数量 .................................................................................... 1 四、施工前期准备 ............................................................................ 1 五、施工总体规划及进度安排 ........................................................ 4 六、施工方案和方法 ........................................................................ 6 七、冬季施工措施 .......................................................................... 13 八、确保工程质量的措施 .............................................................. 16 九、施工安全体系 .......................................................................... 18 十、施工环保、水保体系及措施 .................................................. 22 十一、文明施工措施 ...................................................................... 25

***********40米预制箱梁 （首件工程）施工方案

一、编制依据及原则

1、********上跨铁路立交桥工程招、投标文件、补遗书,施工合同。

2、本桥施工图纸。

3、现行公路工程施工技术规范及验收评定标准。 4、我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。 5、施工组织设计及其他技术文件。

6、精心组织，合理安排，严格质量，规范施工，优质、高效、低耗的完成施工生产任务。 二、适用范围

本方案适用于中铁十局********上跨铁路立交桥工程所有预制箱梁。 三、工程数量

本次首件工程先施工一片40米预制箱梁，施工完毕，检查合格后，再进行批量生产。

本次首件工程施工所代表的数量如下：

40米正交箱梁120片，35米正交箱梁108片，35米斜交30°箱梁24片，27米斜交30°箱梁48片，合计300片， 四、施工前期准备

1、施工人员准备：

由于是首件工程，我项目部对此非常重视，组织了领导能力比较强、业务水平比较高、施工经验比较丰富的管理人员现场管理，为今后大面积展开施工，积累经验，奠定基础。现场作业队人员90人。施工人员已经全部到位，具备开工条件。

中铁十局********上跨铁路桥项目经理部现场管理人员名单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名 职务 项目经理 副经理 总工程师 工程部长 安质部部长 物资部长 试验主任 质检员 领工员 技术员 职称 工程师 工程师 工程师 工程师 安全工程师 试验工程师 质检员 工程师 责任 全面负责施工管理工作 负责施工管理工作 全面负责技术工作 负责技术工作 负责安全工作 负责材料供应 负责试验工作 负责质检工作 负责机械调动及组织 负责现场技术工作 预制场共投入劳动力66人，具体情况分别见下表。

预制预制场劳动力组织表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工 种 钢筋工班 模板工班 混凝土工班 养护工班 张拉工班 维修工班 起重工班 人数 15 8 10 3 8 3 6 主要工作内容 主要负责钢筋加工、绑扎、安装等工作。 主要负责模板的安装、拆除、保养、维修、预埋件安装等工作。 主要负责砼搅拌站的管理及梁体砼的输送、浇筑、振捣等工作。 主要负责梁体的养护等工作。 主要负责预应力钢筋的制作、安装、张拉、压浆、封锚等工作。 主要负责设备维修、设备配件管理、机加工、配件制作等工作。 主要负责预制场生产区龙门吊吊装等工作。 序号 8 9 10 11 工 种 综合工班 试验工 食堂 合计 人数 8 2 3 66 主要工作内容 主要负责缺陷修复、梁附属配件的制作、负责预制场安全保卫及现场环境保持等工作。 配合试验员工作。 2、物资、机械设备进场准备

物资准备：施工用材料已经准备齐全，供应充足。包括钢筋、水泥、砂石料等都已经检验合格并报检。

机械设备、所用机具、交通工具等都已经准备齐全。主要有：拌和站、振动棒、附着式振动器、钢筋加工机械、施工所用模板3、运输车辆、砼运输罐车、交通车辆等

预制场主要机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备名称 龙门吊 龙门吊 张拉设备 发电机 钢筋对焊机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 电焊机 40米箱梁模板 规格型号 10T 90T 150T 160KW 数量 2台 2台 3台 1台 1台 2台 3台 4台 2套 3、测量试验仪器准备

实验仪器已经标定完毕。 试验及测量仪器一览表 序号 1 2 3 4 5 检测项目 混凝土坍落度试验仪 台座基础放样 台座基础标高测量 混凝土出机、入模温度 模板、梁体几何尺寸 检测仪器 混凝土坍落筒 全站仪 水准仪 温度计 5m钢尺、50m钢尺 4、施工技术准备：熟悉图纸、合同文件、技术规范，现场测量放线。现场技术人员要熟悉图纸及有关技术规范以及质量验收标准，并且要知道填写那些技术资料，做好哪些记录、试验。

5、施工用水:采取抽取井水、施工用电已经接好变压器，并且现场要有备用发电机。场地内道路畅通。

6、临时排水

搅拌站内预制场，已经综合考虑排水，台面高出地面，不影响施工。

五、施工总体规划及进度安排

1、施工总体目标 （1） 质量目标

确保全部工程达到国家、交通部现行公路的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100％，工程质量合格。

（2） 安全目标

40米预制箱梁预制及架设安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。

（3） 工期目标

40米预制箱梁首件工程生产计划于2013年9月25日开始，至2013年10月9日移梁完毕。

（4） 环境保护目标

严格遵守招标文件的相关规定，并严格遵守国家和地方的环境保护法规，防止施工水域污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。

2、进度安排 每片梁制梁周期分析

首件预制后张40米预制箱梁施工横道图 序号 施工进度（天） 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 清底模 钢筋加工及2 绑扎 模板安装及3 固定 4 砼浇注 5 养护 6 拆模 穿丝张拉及7 压浆 8 移梁 根据制梁及混凝土施工任务，设置HZS120型混凝土搅拌站1座，HZS90型混凝土搅拌站1座。制梁区设置10T龙门吊2台，90T龙门吊2台。40米通用制梁台座17条，可满足2天预制3片梁的制梁工期要求。由于场地限制，双层存梁台座4条，计划可双层存放40米预制箱梁36片。计划配备40米、35米、27米模板各3套。

六、施工方案

40米预制箱梁预制先在钢筋胎具上绑扎钢筋及定位波纹管，进行底模的清理，然后再将底板、腹板钢筋吊装至底模后进行侧模和内模的支立和加固，内模加固完毕后绑扎顶板钢筋模板。均采用定制钢模板，砼由预制场内搅拌站供应，采用吊车或龙门架吊料斗进行浇筑，ф30、ф50两种插入式振捣棒振捣。砼强度达到设计强度的85%时开始张拉，张拉完毕后锚固压浆。

1、准备工作

台座施工前先对路基面进行精平，并进行再次夯实。梁底座位置用30cm厚，其它位置用10cm厚C15的混凝土进行硬化，（底座中预埋槽钢用于加固模板），保证地基具有足够的强度、刚度及稳定性，要求底座混凝土的表面平整。存预制场地采用砂石硬化。

台座均按设计要求设置1.3cm的反拱，施工时台座顶面中间比两端低1.3cm，其余点标高按二次抛物线设置。

侧模采用6mm钢板，水平方向设三道加强肋，加强肋为60mm的槽钢，纵向每2m设加强肋一道。模板顶部设拉杆一道，侧向设可调节连接杆，并与预埋在底模中的PVC管道连接。连接杆为φ40mm带螺扣的45#钢圆钢。底模采用5mm钢板制成。

2、梁体预制 钢筋

首先按设计要求进行钢筋的制作和加工，主筋连接采用闪光对焊，加工时各个误差应保证在规范、图纸和有关技术文件的要求之内。钢筋的绑扎在台座上进行。

布置预应力孔道

按设计图纸要求布设预应力孔道和锚垫板，成孔采用波纹管，波纹管内穿塑料管，波纹管采用井字架来固定，固定点按图纸要求进行

设置。

模板安装

模板安装由人工配合龙门吊进行。安装前，先清除模板上的杂物，模板内面应涂刷脱模剂。模板接头利用双面胶填塞，保证不漏浆。浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件或预留孔道进行检查，模板内的积水和钢筋上的污垢应清理干净。

混凝土浇筑

浇筑混凝土前首先按设计要求进行混凝土的配合比设计，在施工现场按砂石料的实际含水率确定施工配合比，并做好上料计量和试件的取样工作。混凝土采用吊车或龙门吊浇筑。

为保证梁体的整体性，混凝土一次性连续浇筑完成。浇筑时分段、分层（分层厚度为30cm）浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前完成上层混凝土的浇注。其浇筑方法如下：

浇筑方向是首先灌注箱梁底板，底板灌注完毕并振捣密实后再浇筑箱梁腹板。浇筑箱梁腹板时从梁的一端循环进展到另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改梁端向中间浇筑。

分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间相隔不宜超过1h（当气温在30℃以上时）或1.5h（当气温在30℃以下时）。上层混凝土必须在下层混凝土捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。

为避免腹、顶翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇筑完毕。并及时整平。为保证与现浇桥面板的结合紧密，对40米预制箱梁顶面进行拉毛处理，作成凹凸不小于6mm的粗糙面。

梁体浇筑主要采用ф30、ф50两种插入式振捣棒进行振捣。在整个浇筑过程中应仔细振捣，尤其是锚垫板后的混凝土。浇筑中禁止振动器接触波纹管，以免损伤波纹管，造成漏浆，影响穿束和张拉。浇筑过程中还应随时检查波纹管、锚垫板等的位置是否正确。浇筑完毕后，及时检查孔道是否畅通，发现问题及时进行疏通。

如遇夜晚施工，安排电工提前设置足够的夜间照明日光灯，确保生产需要。并做好相应的接地等用电安全事宜，确保用电安全。

混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖采用养生布将40米预制箱梁全部覆盖遮挡起来，不得损伤或污染混凝土表面。

顶板养护采用养生布覆盖后设置自动滴灌管道保证顶板混凝土养生。腹板混凝土养生采用养生布覆盖，在堵头板处封堵后内模内部灌水，并安排专人对外侧腹板进行洒水以达到腹板养生要求。

混凝土洒水养护时间一般为7天，可根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水数次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

3、预应力施工 A机具及设备

施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校检。千斤顶与压力表应配套校检，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校检应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。

张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校检。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校检。使用期间的校检期限应视机具设备的情况而定，当千斤顶使用超过6个月

或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校检，弹簧测力计的校检期限不宜超过2个月。

B施加预应力的准备工作

对预应力筋施加预应力之前，必须完成或检验以下工作： 施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书； 现场已具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；

锚具安装正确，对后张构件，混凝土已达到要求的强度（设计强度的85%）；

施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施；

实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线、锚具中心线及预应力筋的轴线重合一致。

C张拉应力控制

a预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。

b预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

c预应力筋的理论伸长值△L（mm）按下式计算： △L=PPL/APEP

式中：PP—预应力筋的平均张拉力（N）， L—预应力筋的长度（mm） AP—预应力筋的截面面积（mm2） EP—预应力筋的弹性模量（N/mm2）

d预应力筋张拉时，应先调整到初应力σ0，该初应力为张拉控制应力σcon的10%，伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。

预应力筋张拉的实际伸长值△L（mm），按下式计算： L=△L1+△L2

式中：△L1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm） △L2—初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。

e预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应不大于设计规定或规范规定。

f预应力筋张拉及放松时，均必须填写施工记录。 D张拉

a对力己施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，达到设计强度的85%。

b预应力筋的张拉顺序应符合设计和规范要求，分批对称张拉，张拉程序为：0—初应力—100%张拉控制力，持荷2分钟，锚固。

c使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力。两端同时张拉，两端的千斤顶升降压、画线、测伸长等工作应基本一致。

d预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护。锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，切割使用砂轮切割机严禁用电弧焊。

4、孔道压浆、封锚

A孔道压浆采用水泥浆，水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥，水泥浆泌水率最大不超过3%。视压浆条件，可掺用适量减水剂，但减水剂必须为不对钢筋有腐蚀作用的，水灰比为0.4-0.5，掺加减水剂时可为0.35。

水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般30-45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，对于因延迟使用所致流动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

B压浆顺序为先压注下层孔道，压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。

C压浆使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆采用一次压浆，最大压力1.0MPa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道内灰浆密实，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不小于2min。压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土的温度不得低于5℃，当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

D压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时应制作不少于3组的**立方体试块，标准养护28天，检查其抗压强度作为评定水泥浆质量的依据。另制作一组试块与构件进行同条件养护，强度达到设计要求后，方可进行移动和吊装。

E孔道压浆应认真填写施工记录。

F对于需要封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定，其养护与梁体混凝土相同。严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具应采取防锈措施。

5、梁体的移动及存放

梁体施工完成、压浆强度达到设计强度后由龙门吊移到存预制场地。存预制场地为C30混凝土条形基础。

移梁时采用龙门吊吊装移梁，移梁前应检查钢丝绳、吊钩等吊装

设备。钢丝绳使用前应观察是否有毛头、压扁、扭曲、扭松或绳芯外挤现象，如有上述缺陷之一者不能使用或使用在无关紧要的地方。对已经报废的钢丝绳应作出明显标记，防止误用。

钢丝绳与梁体接触的地方均放置护梁铁瓦，铁瓦力求轻便，但必须具备一定刚度，且铁瓦与钢丝绳接触的地方宜做成弧形。

在接到提梁命令后，两台吊机同时加载，起升梁体约100cm~150cm停止，静停5min后，观察梁体是否有下溜现象，一切正常后，检测设备负载制动性能，制动性能测试良好后，方可行走。

梁体起落过程中应保持水平，横向倾斜最大不应超过2°。 移梁时应确保梁体不倾斜。两台卷扬机应同时启动，缓慢上升，平移速度应大致相等，超前时不得大于50cm。

移梁过程中行人及工作人员严禁从梁体行走位置经过或站立。 吊梁钢丝绳有断丝漏芯现象必须更换，门式起重机索引钢丝绳及其它钢丝绳有断股或断丝超过3%时必须更换。绞车、卷扬机或转向滑轮必须与钢丝绳的方向对正，位置准确，安装要牢靠。

两台龙门吊必须由一人统一指挥，卷扬机司机应注意力集中，听从指挥。卷扬机工作时，卷筒上余绳不得少于5圈,应保证卷扬机运转部位润滑。

梁体运至存梁区后严格按照台座中间距离设计存放梁体即梁头至基础中心距离米。

施工过程中应注意用电安全和物体打击事故，若发生则按照应急预案进行处理。

梁在存预制场不应放置时间过长，自预制完成至架梁完毕不超过3个月。

七、特殊季节施工措施

1、冬季施工

1.1、冬季施工，用锅炉对拌合用水进行加热，根据天气预报情况确定拌合用水的加热温度。当天气的最低温度为零下15℃以内时，对拌合用水加热至50～70℃。

1.2、当对拌合用水进行加热时，混凝土的拌制顺序为：现将水和集料进行拌合45秒，然后加入水泥进行拌合，拌合时间90秒。

1.3、混凝土运输采用混凝土罐车运输，运输罐用棉被包裹保温，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。

1.4、混凝土灌注应连续进行，当中途因故停止时间超过30分钟时，应对现场罐车内的混凝土进行温度坍落度进行检测，当温度小于5℃时和坍落度不符合灌注要求时，不得使用；当中途停止时间超过混凝土初凝时间时，不得使用。

2、夏季施工措施

2.1、调整砼浇筑时间：尽力将砼浇筑时间调整至夜间温度较低时进行，实在难以避开时采用砂石料浇水降温、拌和用水掺加冰屑等方法降低砼入模温度，同时由试验室给出新的配合比。

预应力混凝土箱型梁施工工艺框图

场地平整夯实 浇筑制梁底座 制作钢筋骨架 安装钢筋、铺设波纹管 钢筋骨架吊装 模板内侧涂脱模剂 搅拌混凝土 安装模板 浇筑混凝土 养护混凝土 拆除模板 清理孔道 钢绞线制作 穿入钢绞线 100%设计 达到张拉机具检验 搅拌灰浆 施加预应力 孔道压浆及养护 起吊、存梁

压试块 制作试块 压试块 制作及修整模波纹管制作 制作试块

2.2、加强养护措施：砼养护采用连续养护的方法，不间断洒水保证砼养护湿度。

2.3、改善工作环境：采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法，改善工人作业环境，保证工人作业质量。

3、雨季施工措施

3.1、雨季来临前期，应做好人员劳动力的准备和安排；平时材料应准备充足并有足够的富余，确保雨季不因材料问题而影响工期。

3.2、防暴雨措施：接到暴雨预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等，以保证其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出现时，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险

性的施工作业；施工车辆暂停行驶；切断高压电源，关闭现场发电、用电设备。

3.3、雨季防雷措施：场区内变压器、发电房等处于雷击区的机械设备全部装设防雷保护设施，防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求，并定期检查。雷电出现时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。 八、确保工程质量的措施

从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证四个个方面严格入手，制定切实可行的措施确保工程质量。

1、组织保证措施

1.1、建立安全质量管理领导小组，项目经理亲自负责组织领导小组的工作。

1.2、落实质量责任终身负责制。项目经理与业主、与企业法人签订质量包保责任状，对工程质量终身负责。项目部各级行政和技术负责人以及各级施工人员层层签定质量包保责任状。

1.3、实行安全质量一票否决制。派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师，并赋予质检工程师一票否决权力。

2、思想保证措施

2.1、做好开工前职工思想总动员，教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量。

2.2、深入开展质量法规教育，组织全员学习有关法律、法规以

及有关技术规范、规程，切实履行法定的质量义务。

、适时召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验，鼓励先进鞭策后进，不断提高工程质量的水平。

3、技术保证措施

、建立工程测量组，负责全管段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样。配备先进的量测仪器，做到及时量测信息，及时分析并反馈指导施工。

3.2、建立试验室，派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍，配备精良齐全的试验仪器，满足工地质量检测和工程试验的需要。

4、施工保证措施

4.1、建立质量责任制。经理部、施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级责任。认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，切实做好隐蔽工程的检查工作。

4.2、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，严格执行规范，分项工程开工前执行先试验再铺开的程序。

加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、不追记。

4.4、完备检验手段，加强计量和材料检验工作，严格杜绝不合

格材料。 九、施工安全体系

1、安全目标：无重伤以上事故，年轻伤率控制在2‰以内；

无重大机械设备事故；无火灾事故。

2、安全管理机构：施工现场建立由项目经理为组长，项目总工为副组长，安全质量部部长及各施工队负责人为组员的安全领导小组，操作层为安检工程师、各队安全员。

现场安全管理机构见下图

组长(***) 副组长： **** 工程技术部 计划财务部 施工队技术负责人 安全质量部 物资设备部 综合办公室 试验室 各施工

各施工队安检员

3、安全检查程序

项目部建立完整的安全检查程序，以保证安全生产的各项措施和制度的落实。

安全检查程序框图见图

检查工作内容 安全保证体系 组织机构 安全目标 日常检查 安全管理 自检制度 检查安全会议记录 检查安全法规齐备 检查制度制订落实 检查奖惩规定执行 检查日常安全活动 检 查安全 目标 规划 检查预防安全事故措施工 检查安全防护用品施工施 检查安全宣传工作 检查安全工作报告 整改方案

4、安全保证措施

⑴、建立安全教育培训制度。严格执行国家和上级主管部门的安全规定和本单位《施工现场管理标准》。组织施工人员在上岗前学习有关施工规范安全教程及安全管理规定，学习本工程中安全保证措施，经考试合格后持证上岗。

⑵、建立安全生产技术交底制度。施工技术部门制定针对性强，可操作易检查的安全技术规程、操作细则，结合本工程特点，在各个方面，制定切实可行的预防安全事故发生的措施，把安全事故消灭在萌芽状态。

⑶、建立安全检查制度。即施工前讲安全，施工中查安全，施工后评安全的制度。制定检查计划，列出详细检查表，确定奖惩措施。

⑷、建立重大事故上报、现场保护及调查制度。在施工中如果发生重大伤亡事故，立即向上级主管部门和当地劳动部门、检查机关报告。施工单位同时派人员赶赴现场，组织指挥有关人员积极抢救伤员，并做好调查工作，坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。

⑸、建立安全生产记录牌制度，增强各施工人员的安全责任感，责任心。建立安全生产会议制度，定期不定期召开安全生产研讨会，对检查出的事故苗头，研究解决办法、制定处理意见。

⑹、建立安全控制制度。通过落实有针对性的安全措施，达到三个预控：预测控制作业对象本身不安全因素；预测控制作业方法的不安全因素；预测控制现场环境的不安全因素。用超前的预测控制措施预防事故的发生。

⑴、制定各种安全作业规程，对特殊施工工艺必须详细制定安全作业规程，报建设、监理批准后才允许进行下一步施工。

⑵、加强职工安全生产教育和安全技术交底，开展安全标准工地的建设工作，提高全员的安全意识、提高遵章守制的自觉性。

⑶、重视现场作业安全，施工现场及出入口设足够的安全标语和安全警示牌，施工人员配齐安全帽、安全网、安全带等，并一律持证上岗。

⑷、合理组织施工，在施工现场设专人指挥交通，交叉路口设立通行标志、警示牌等，确实做好交通和施工的协调，保证施工安全。

⑸、认真执行国家消防条例，在材料仓储地和驻地以及施工现场

配备足够的消防设施，做好易燃易爆器材的领取、运、管工作，并建立严格制度。

（6）、施工用电和生活用电所有线路铺设、电设备的安装、检查和维修由专职电工按规程要求来完成，线路铺设科学合理。

（7）、各种机械操作人员和车辆驾驶人员均持证上岗，不准将机械设备交给无操作证的人员操作；对机械操作人员建立档案，专人管理。

十、施工环保、水保体系及措施

1、农田、耕地、环境保护措施

（1）、建立健全以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的环水保管理组织机构，按照“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，认真落实施工期间生态防治和环保措施，对环境保护与水土保持进行全方位控制。

（2）、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，并加强每月定期检查和监督整改。

（3）、施工人员进场后，立即开展环境保护与水土保持教育，学习环境保护法，明确保护责任，在工地及周边设立环境保护与水土保持宣传牌，并采取相应的奖惩措施，促使施工人员自觉参与生态环境保护。

（4）、最大限度地保护施工沿线地表植被、土地和生态环境。在施工期间不准随意砍伐沿线森林资源，属于合同范围内应需砍伐的，先办理砍伐手续，然后再砍伐。

（5）、按照“安全、环保、合理、适用”的原则规划取土场、弃土场、工区、水池、油库等建设用地，尽量使用荒山、荒地。

（6）、要做好施工便道和施工场地的防护工作，保护自然景观，减少水土流失。施工便道应尽量使用原有道路，新修便道要尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被。

（7）、现场主要道路、场区作硬化处理，并对施工便道、混凝土拌和站等区域经常洒水降尘，各拌和设备密封良好，运输水泥的车辆采取篷布封闭。

（8）、加强施工管理，实行文明施工，节约材料，控制废弃物产生，废弃物经过处理并送到指定地点掩埋或销毁。

（9）要建立健全环保、水保管理体系：

具体详见下面的环保、水保管理体系图：

环保、水保管理体系 思想保证 组织保证 工作保证 制度保证 经济保证 措施保证 社会保证 政治思想 教育工作 环保水保领导小组 编制实施性环保措施 制定各种建立包保 各项针对性签订合作协议环保制度 责任制 保证措施 制定合作计划 针对特点制订相应措施，并据动态信息及时充实或修改。把各项措施用物化的手段真正落到实处。 聘请地方专家对环保水保工作指导，引进科学可行、经济可行的环保水保设施，增大环保水保工作的效果及效益。 大力宣传环保、水保工作的重要性，让每个职工树立强烈的环保水保意识。视责任重如泰山，让环保水保工作成为自觉的行为。 建立组织保证制度，选派得力人员把环保水保工作列入议事日程。经常了解环保水保情况及时发现问题，及时解决。 按设计文件和施工组织设计要求进行落实。 抓好环保水保日常管理：建立健全环保水保责任制；定期组织环保水保检查。 奖罚 措施 落到 实处 逐项检查全面实现环保目标 （10）、不准在浇筑现场冲洗搅拌运输车，不准将冲洗车的废水排到工地上。要回到搅拌站冲洗，并要同一排到沉淀池中。 （11）、要注意工地的文明施工，不要随便乱丢垃圾，要将工地现场清理干净，保持整个工地整洁卫生、井然有序。 （12）、施工便道、土路，要及时洒水，尽量避免扬尘。 2、水土保持措施

(1)、在规定的弃渣场弃渣，弃渣堆砌时应做好坡脚防护再弃渣，

以防止洪水期冲走弃渣，形成人为泥流；弃渣要分层夯实，排水要有效顺畅，并做好坡面防护。

(2)、施工现场砂石料冲洗废水、机械含油废水经隔油池、污水处理池收集处理后达标排放。生活居住、办公区内，设置污水处理池及化粪池，生活污水经沉淀处理合格后方可排放。

3、施工后期的场地恢复措施

⑴、工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建等，将各种垃圾弃至指定地点，做到“工完、料净、场清”。

⑵、工程完工后,及时对临时用地及弃渣场等处采用植被覆盖等措施处理，恢复原有地形、地貌，符合国家现行规定的要求。 十一、文明施工措施

1、文明施工目标

推进企业“超常规、争第一”的文化理念的落实，提高企业综合管理水平及施工能力，培养企业高素质施工队伍，创建文明标准化工地。

2、文明施工保证体系

成立以项目经理为领导的现场文明施工领导小组，明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规定制度，确保文明施工现场管理有章可循。

3、建立施工员登记制度

严格执行施工员登记制度，所有施工员均佩带项目部施工员证上岗。

4、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

⑴、施工前，与相关部门联系对施工范围内道路管线和地上地下设施的周边环境作调查分析，并利用电缆探测仪查清、探明地下电力、通信等设施准确位置及走向，并做好明显标识。

⑵、现场专门成立由项目经理为组长，项目副经理、安全、技术等职能部门主管为成员的管线保护、监护领导小组和工作小组，形成管线和地上地下设施保护、监护有效的组织和网络管理体系。

⑶、根据实际施工状况，将工程因地制宜地划分多个施工区段施工，将施工对各类管线的影响减少到最低，施工过程中，采取用型钢等材料将管线加以吊起等措施，使其对施工的影响降到最低。

⑷、严禁在接近地下电缆线路左右各2m的地面进行钻探、挖土、堆土及压路等机械化作业，并禁止堆放笨重物品、垃圾、矿碴等。

⑸、在已查明的地下管线两侧各范围内不得用机械挖掘，应逐层轻插浅挖，挖出的管线、电缆等按照维修单位提出的方法保护或迁移。

⑹、施工期间加强对工地附近管线不间断巡视工作，主动与有关单位沟通、联系，协同做好管线保护工作，并做好书面记录，确保施工顺利进行。

⑺、建立事故报告制度，若因施工管理不当造成地下管线、电缆损伤，要及时组织抢修，并报告业主及设备所属单位，使设备尽快恢复使用。

5、交通保畅措施

⑴、成立保通组织，由项目经理任组长，各施工队队长为成员的

保通领导小组。各施工队伍设置专职的交通安全员，负责指挥车辆和人员进出工地，维持交通秩序。同时制定相应的保通奖罚规定。

⑵、施工现场做到文明施工，材料堆码整齐，设备停放有序不占道。

⑶、在道路危险、狭窄地段和重点路段（新老路交界处、立交区、改移辅道处）设置明显的标识、标牌、照明警示灯或自发光警示标志等，以确保路段全天候24小时行车安全。

⑷、施工中加强便道的养护，及时洒水避免扬尘。