**************** 深基坑安全支护方案
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2012年 5 月 5 日
会 签 栏
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项目经理：
项目总工：
施工经理：
安全经理：
编 制：
审 核：
年 月
日
审 批 表
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总工程师：
技术中心：
项目监管部：
经营部：
年 月
3
日
施工方案批复
建设单位审定意见：
负责人：
建设单位（公章）： 年 月 日 ******************************审定意见：
负责人：
********************************（公章）： 年 月 日 监理公司审定意见：
负责人：
监理单位（公章）： 年 月 日 施工单位审定意见：
负责人：
施工单位（公章）： 年 月 日
一．工程概况
**************深基部位为地下箱型混凝土结构，桩基为预应力管桩，深基部位长13.650m,宽8.200m.基础底标高-5.700m，顶标高±0.000m，底板厚0.7m ，墙壁厚0.5m,混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S6。 二．施工部署
由于******深基部位埋深较深，又与厂方柱基相邻很近，所以采取钢板桩加大井降水的支护方法，以免厂方钢结构安装完毕后，施工深基时使厂房柱基发生偏移，致使钢结构发生变形。
（一） ******深基部位，采取10米长钢板桩支护，南北面采取一顺一丁，东
西面采取三顺一丁，工作面1.5米，钢板桩上部采用Φ500钢管支撑，间距5米,钢板桩顶标高-2.500m，第一次施工到-3.100m，施工缝设置钢板止水带，第一次施工完后，将钢板桩拔掉，高低差回填石屑，土方开挖前水位必须降到基础底标高1米以下，方可进行开挖。
（二） 采用大井降水的方法降低地下水位。 三．施工方法
施工顺序：
打井降水→挖槽（-2.500m ）→打钢板桩→东西面卸荷（-2.500m ）
→支撑→开挖→混凝土垫层→基础第一次施工。
(一) 整个深基区采取钢板桩加钢管支撑的方案，且必须通过计算确定是否可
行。
(二) 按平面布置图进行放线，先挖-2.5米深、2.0米的槽，然后打钢板桩。 (三) 整个深基区域共布置Φ500大井4口，井深15米，降水15天后，水位低
于底标高1米以下时方可进行开挖。
(四) 开挖前进行卸荷，基础东西面钢板桩周围4米内进行卸荷，卸荷到-2.5m。 (五) 卸荷完毕基础先从一端开始土方开挖，开挖到-3.5m，进行300×300H型
钢冠梁和Φ500钢管支撑施工，支撑完毕后进行开挖，开挖一端距离后，即第二道支撑位置稍过后，停止开挖，进行第二道支撑，第二到支撑完毕后，再接着进行开挖，以后以此类推，直至挖土完毕。挖土完毕后应及时浇注垫层混凝土，以便及时在基础底标高处形成一道混凝土支撑。
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四．安全措施
1、 必须遵守先支撑后开挖的原则； 2、 必须按方案的施工顺序进行施工；
3、 支撑完毕后，检查各节点的连接状况，经确认符合要求后，方可经
行开挖；
4、 支撑端头设置不小于10mm的钢板做封闭，端板与支撑钢管满焊，
焊缝厚度及长度能承受全部支撑力或与支撑等强度；
5、 在基坑四周设置300×300的排水沟，防止地表水从钢板桩缝隙流
入基坑或深入基坑；
6、 支撑时H型钢与钢板桩间不允许有空隙，空隙必须用型钢支撑牢固； 7、 钢板桩施工时必须按方案进行，钢板桩间相互咬合； 8、 地下水位必须降到底标高1米以下时方可进行开挖。
9、 挖土完毕后应及时浇注垫层混凝土，以便及时在基础底标高处形成
一道混凝土支撑；
10、 基础第一次施工完毕后，基础与钢板桩间回填石屑后方可拆除支
撑、拔出钢板桩。
11、 支护完毕后，每两个小时观察一次，包括坑壁变形，坑底回弹等，
发现问题及时上报，实行信息管理和动态监测。 12、 施工期间地下水位必须保持在-6.8m以下
五．钢板桩安全支护计算书
M法计算书
土压力计算依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。
1.地质勘探数据如下：
序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) (°) M值 计算方法 1 0.70 19.80 10.00 8.00 1480.0 水土合算 2 2.30 18.90 18.00 10.00 2800.0 水土合算 3 1.60 18.50 15.00 8.00 1980.0 水土合算 4 7.50 18.00 13.00 7.00 1580.0 水土合算 5 4.25 19.00 16.00 9.00 2320.0 水土合算 表中：h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角(℃)
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2.基底标高为-5.80m，
支撑分别设置在标高-2.50m处， 计算标高分别为-3.00m、-5.80m处， 3.地面超载：
序号 布置方式 作用标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 基坑侧壁重要性系数为1.00,为二级基坑 采用工字钢，其型号是36c号工字钢
截面面积A=0.0100m2，截面惯性矩I=0.00017310m4，截面弹性模量E=206000.00N/mm2
抗隆起、抗倾覆、抗渗流验算结果 按滑弧稳定验算抗隆起 KL=4.34
达到规范规定安全系数2.00,合格! 计算基坑隆起量：
基坑底最大隆起量=129.52(mm)
验算抗倾覆稳定
计算的抗倾覆安全系数为:2.26 达到规范规定安全系数1.15,合格! 验算抗渗流稳定
达到规范规定安全系数1.50,合格! 内力及位移计算 采用m法计算
计算采用位移法有限元，单元最大长度为0.1m。因为计算中有大量矩阵运算，故不提供计算过程。
共1层支点，支点计算数据如下： 序号 水平间距(m) 倾角(度) 刚度(kN/m) 预加力(kN)
1 5.00 0.00 26967.0 0.0 共计算2个工况,各支点在各个工况中的支点力如下(单位为kN)： 1 0.00 230.39
全部工况下各支点的最大轴力如下(单位为kN)：
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1 230.39 各工况的最大内力位移如下：
工况号 桩顶位移 最大位移 最大正弯矩 最大负弯矩 最大正剪力 最大负剪力 (mm) (mm) (kN-m) (kN-m) (kN) (kN) 1 -0.28 1.02 1.5 -0.1 0.7 -0.6 2 8.26 13.08 26.3 0.0 8.9 -6.9 全部工况下的最大内力位移如下： 最大桩(墙)顶部位移为： 8.26 mm 最大桩(墙)位移为： 13.08 mm 最大正弯矩为： 26.30 kN-m 最大负弯矩为： -0.10 kN-m 最大正剪力为： 8.90 kN 最大负剪力为： -6.90 kN
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七．附图（*同下图）
牛腿@5000mm
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