旋挖钻孔混凝土灌注桩常见质量问题防治措施
摘要:随着我国综合国力的增强,城市中建筑施工项目逐渐扩大规模,旋挖钻孔混凝土灌注桩技术被广泛应用。混凝土灌注桩技术已经成为了桩基处理的关键技术。在成孔的时候,使用旋挖钻机有振动幅度小、污染少、无挤土、工人劳动量小、钻进快、环保安全、噪音低等优势。地质勘察、工程设计、工程施工等因素,都会对桩基的质量产生非常直接的影响,一点点不严谨都有可能导致发生质量事故。能否科学分析、正确处理这些质量方面的事故,会对结构物的造价、工期及后期的使用产生较大的影响。鉴于此,总结本文。
关键词:旋挖钻孔;混凝土灌注桩;质量问题;防治措施
引言
随着高层建筑物的出现,桩基就广泛应用在建筑之中,桩基能够有效保证建筑物的稳定与安全。桩基根据工程的不同情况,可分为不同的种类,在施工中也有着不同的数据要求,目前低承台住在建筑桩中应用的最为广泛。在桩基工程中装机的挖掘是整个工程的重点,提高工程的质量和工程的施工效率,就采用了旋挖钻孔成桩技术。这个技术主要是利用液压先导控制旋挖钻机的斗式钻头,它是通过自身的压力进入土壤,然后将泥土取出,进行自动化作业,有效节省了人力,提高了工程的质量和施工效率,比传统的灌注桩法更为简单。以下内容将针对此技术展开详细的分析。
1建筑桩基础工程中旋挖钻孔成桩施工技术的应用优势
1.1钻孔质量较高
通过钻孔设备与计算机协调的系统衔接,二者之间相互作用与配合,计算机能直观显现整个设备运行过程中的参数转速以及钻进深度和压力等相关的数据,施工人员以此为依据,对成桩的垂直度可进行更为完整的控制,防止出现欠挖或者超挖等操作问题。
同时,通过对全程钢套管的应用,也能避免缩紧,这样从根本上能显著地降低钻井的困难度,使钻孔的质量进一步得到保障,显著提升了施工的质量和施工进度。
1.2旋挖钻成孔技术的环保性能更好
跟循环钻机和冲击钻机相比,旋挖钻机的环保性能更好,这主要表现在旋挖钻机可以重复利用泥浆。另外,旋挖钻机在施工现场比较灵活,可以快速从施工现场的一个位置移动到施工现场的另一个位置,而且旋挖钻机的这种灵活移动并不需要使用吊车,而且能在不使用吊车的情况下实现精准的对孔定位。由于旋挖钻机可以重复利用泥浆,可以使得施工现场的泥浆实现可持续的利用,从而能够减少施工资源的消耗,能够大大提高建筑行业施工场地的环保性,有利于积极倡导国家的可持续性发展理念,实现环境保护和经济的平衡稳定发展。
2旋挖钻孔灌注桩施工常见问题
2.1断桩
断桩原因:一是,导管底部和孔底之间的距离太远,混凝土被稀释,导致水灰比明显增加,不凝固的混凝土填充在基岩和混凝土桩体之间;二是,导管密封性欠佳,或者是受到流动着的地下水的影响,有水分浸入到混凝土中,混凝土的水灰比因此增加了很多,致使桩身出现了混凝土不凝固的现象;三是,混凝土浇筑的过程中导管起拔太多,或者是因
为等待物料、临时停电等原因形成灰渣,桩身中出现了岩渣沉积现象,把混凝土桩分成了上下层;四是,混凝土浇注的过程中,灌入时没经过导管,而是从孔口倒入灌注的混凝土,混凝土被离析,坚硬程度不够,甚至还有一些孔段存在疏松状况。
2.2卡钻和卡管现象
钻孔形成一个“梅花”孔(或十字孔),钻头被狭窄区域卡住。所谓的梅花孔钻具在钻孔中,钻进洞里并不是圆形。主要是在操作过程中,钻头的转动时间不够,钻进位置不变;有不均匀的纹理层,如浮卵石层、堆积物等易受探头石的影响,使局部的孔壁进入洞内不圆。钻头没有及时的焊接,钻孔直径逐渐变小,缩孔产生。
卡管的情况主要是水下灌注混凝土的过程中,管内的混凝土不再有规律的流动,隔水栓堵住了管内的混凝土,混凝土无法流动造成卡管。因混凝土里面的部分颗粒较大,机械搅拌不均匀造成筑浇延迟,以至于导管内的混凝土停滞时间较长,混凝土卡管的情况出现,影响后续施工。
2.3护筒外壁冒水问题
护筒外壁冒水,这一问题严重时,会导致护筒移位、地基下沉,进而发生钻孔倾斜,严重时,整个工程都没法施工。
3旋挖钻孔混凝土灌注桩常见质量问题的防治措施
3.1坍孔问题的解决措施
建筑桩基工程的相关施工人员要找到坍孔的具体原因,并专门制定相应的解决措施来
减少甚至避免坍孔问题的出现。另外,相关的工作人员还要做好坍孔问题的后续处理工作,建筑桩基工程的相关施工人员要对坍孔进行及时充分的回填,为了取得更好的回填效果,最好采用小砾石夹粘土对坍孔进行及时有效的回填。
3.2优化桩基钻孔流程
在实际施工过程中,钻孔机的工作人员需保证钻孔机与地面垂直。只有钻杆中轴、钻头中心及护筒在同一个水平直线上才能使钻孔顺利地执行。
在地表中,由于不同的土层以及杂质等因素的介入,在钻孔深入的过程中会接触到不同的土质,相关施工人员应结合土质的变化对钻孔的速度进行合理的调整,这样才能使效率和质量得到保障。所以,在施工过程中,工作人员要及时观察桩基础所处条件,对钻孔的速度进行科学的调整。
泥浆对时间以及温度的变化也非常敏感,在钻孔的过程中,把握速度的过程中也需对其质量进行关注,使泥浆的质量与钻孔的深度和速度得到更好的协调,还要及时地灌入最新的搅拌泥浆,维持钻孔的稳定性,及时地做好清空处理工作。
3.3确保导管密闭性
隔水栓需要与导管内的直径大小一致,确保有极强的隔水性能;在进行混凝土灌注时,对于混凝土的搅拌时间要规划、需要准确掌握混凝土的坍落度,混凝土在管内必须要流动顺畅,通过科学实验总结出最佳的配合比,坍落度通常控制在18cm~22cm,混凝土颗粒大小需要按照机械搅拌要求,以此增强混凝土的和易性,还要保证导管连接的密封性,避免水的渗透。对于混凝土的浇筑过程、需要匀速且不间断,要切记速度不可过快,防止管
内因高气压堵塞。提前对灌注的机械设备进行检查,做好日常的养护工作,避免因设备问题影响施工。
3.4卡管防治
灌注混凝土的时候,要做好混凝土坍落度、搅拌时间等参数的控制工作。水下混凝土一定要有较强的和易性,实验室确定混凝土的配合比,坍落度需要控制在20(±2)厘米,粗骨料直径需要小于钢筋笼主筋和导管直径最小净距的四分之一,同时,还要小于4厘米。建议在水下混凝土中加入适当的外加剂,这样可以有助于改善混凝土的和易性。导管连接处要确保密封,使用导管之前,要试拼装、试水压力,结合实际状况确定相应参数。比如说:30米的桩,按照泥浆比重1:1来计算,试水压力为3.3Mpa,这样导管就不易进水。浇筑混凝土的时候,要将混凝土慢慢倒进漏斗导管,这样就不会在导管内部有高压气塞产生。施工时,要对施工设备进行监控,保证每台设备均可正常运行。
结语
综上所述,本文主要阐述了旋挖钻成孔技术的优点,并介绍了其应用中出现的问题进行了辨析和解决,更好促进旋挖钻成孔技术越来越成熟的发展,也能够扩大旋挖钻成孔技术在建筑桩基施工过程中的有效利用,保证了建筑桩基工程的成桩质量,也提高了建筑的稳固性。
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