混凝土工程工作要点及控制要点

混凝土工程工作要点及控制要点

一、工作要点

（1）审查施工单位编制的砼供应、运输、浇筑方案。

（2）考察、核定商砼厂家，看其是否工艺先进，质量保证，满足最大砼需要量的供应。检查计量设备是否有标定书，是否备有停电、设备故障时的应急措施。若采用商混，核定其是否为合同要求的品牌。

（3）检查脚手架、起吊运输设备及道路等是否通过安全检验。

（4）检查施工单位是否对操作人员进行技术交底。

（5）检查砼运输、浇注方式是否符合《施工组织设计》中的承诺方式，并取证。检查砼输送泵管的架设，不得与脚手架、模板、钢筋直接连接。

（6）材料验收

商品砼进场要检查其材质说明书、配合比、坍落度须符合设计与规范要求。自设搅拌站拌制的混凝土，对进场水泥、砂验收其质量，并见证取样、送样到质检站实验室做复试。

（7）旁站监理监督检查砼浇注过程，监督浇注质量、安全，对模板变形、预埋件移位等现象，要立即采取可靠措施进行纠偏。按规范要求合理留置施工缝。

（8）按国家标准《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92的规定随机取样，制作标养、同条件试块。制作砼试块时监理人员必须进行旁站。

二、控制要点

（1）浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；钢筋的限位应做好；对模板的缝隙和孔洞应堵塞严密；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

浇筑砼前对模板及其支架、钢筋和预埋件、预埋管线、预留洞等进行检查和办理隐蔽验收手续。

（2）现场检查砼坍落度，每班不少于两次，并做好记录。砼的坍落度应在设计值允许偏差之内，严禁在砼施工过程中随意加水。混凝土配置如有加入外加剂要求的，应到商品砼厂家现场进行抽查。

（3）采用泵送砼时，必须保证输送泵连续工作性；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。

（4）砼应根据分层厚度一次布料到位，不得集中布料一堆，然后用振捣器往外摊运砼。分层布料厚度不超过500mm。

（5）砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇注高度超过2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。浇筑中不得发生砼离析现象。

砼浇筑应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

（6）砼采用振捣器捣实。其捣实操作应符合规范规定。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预应力筋（管）预埋件等；振捣器扦入下层砼内的深度应不小于50mm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

（7）在浇筑砼过程中，施工单位派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞、孔道的情况，当发现有变形、移位或损坏时，应及时采取措施进行处理。

（8）在施工缝继续浇筑砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲冼干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比相同。

（9）砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润。同条件养护试块的强度满足规范要求时，方可拆模，拆模时，防水砼结构表面的温度与周围气温的温差不得超过15℃。

注意事项：严禁拆模过早、养护不当、上荷载太早，现浇板出现穿透性裂缝。