目 录
一、工程概况........................................................................................................1 二、地基基础工程监理实施细则 ....................................................................... 2 三、混凝土结构监理实施细则 ........................................................................... 8 四、钢结构工程监理细则 ................................................................................. 24 五、节能专篇 ..................................................................................................... 26 六、装修工程监理实施细则 ............................................................................. 29 七、屋面工程监理实施细则 ............................................................................. 48 八、建筑给排水工程监理实施细则 ................................................................. 53 九、电气工程监理实施细则 ............................................................................. 56
巴中市中级人民法院审判庭和刑场建设工程监理实施细则
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一、工程概况
1、工程名称：巴中市中级人民法院审判庭和刑场建设项目 2、工程建设地点：巴中市经开区兴文镇
3、工程项目的规模：该项目总建筑面积约17012.69㎡，。建筑高度为25.05m。楼层层高为4.5+6.6+5.1+5.1.
4、主要建筑结构类型：楼本工程结构类型为本工程结构类型为剪力墙框架结构，建筑等级为二级，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，设计合理使用年限为50年，人工挖孔灌注墩基础。
(二)项目预期目标：
1、工程投资：约4905.0242万元 2、项目工期：730天。 3、工程质量等级：合格 (三)相关单位名称：
1、建设单位：巴中市中级人民法院
2、质量安全监督单位：巴中市建设工程质量安全监督站经开区分站 3、勘察单位：四川省九〇九地质勘察设计院 4、设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司 5、监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司 6、施工单位：巴中华兴建筑工程有限公司
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二、地基基础工程监理实施细则
1地基基础工程监理内容概论 1. 土方工程
1.1 土方工程质量检验标准
1.1.1 土方开挖工程质量检验标准应符合表1.1.1的规定： 序 项目 标高 长度、宽度（由 坑基-50 允许偏差或允许值 挖方场地平管沟 地(路)人工 机械 面 ±30 ±50 -50 -50 ±300 -100 +500 -150 检验方法 水准仪 全站仪、钢尺 1. 主控2. 项目 设计中心线向±200 两 边量） -50 +100 --- 3. 边坡 观察或用坡度尺检查 用2m靠尺和一般1. 表面平整度 项目 楔形塞尺检查 2. 基底土性 观察或土样注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层 1.1.2 填方结束后，工程质量检验标准应符合表2.1.2的规定：
表1.1.2 填土工程质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 桩基主控一
检验方地(路)-50 法 水准仪 按规定取样检挖方场地机械 管沟 121标高 分层压实系回填土料 人基 -50 ±±50 -50 设计要求 设计要求 2
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般项23分层厚度及表面平整度 20 20 设计要求 30 20 20 水准仪用靠尺1.2 土方工程质量预控内容 1.2.1 组织现场勘查，掌握熟悉图纸
1、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑；
2、了解水电供应、市政排水管网和运输道路情况； 3、核查土方工程量；
1.2.2 审查施工方案及土方调配计划的管理：
1、土方作业方式
大面积或深基坑作业宜采用机械施工，一般的基槽和沟槽土方宜采用人工作业。 2、根据作业方式制定作业方案
采用人工作业应确定适宜的施工区段、合理的循环顺序、科学的作业参数。包括：沟槽开挖高度（设计宽度加上工作宽度）、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑措施、弃土堆放和运输措施、分层回填的虚土厚度、夯实厚度和夯实机具。 1.2.3 定位放线的验收
根据规划部门给定的建筑红线，按设计要求的座标和标高确定单体建筑的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线以外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。
1.3 土方工程施工质量监理要点 1.3.1 土方开挖的边坡控制
在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立即停止施工，消除并修改或设置支撑加固。为预防边坡塌陷，现场应注意：
开挖边坡顶部附近不得加荷过重； 放坡或坑壁支撑要牢固；
临时性挖方的边坡应符合下表：
表1.3.1.3
土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 一般性粘土
边坡值（高：宽） 1：1.25～1：1.50 1：0.75～1：1.00 硬 3
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硬、塑 碎石类土
软 充填坚硬、硬塑粘性土 充填砂土 1：1.00～1：1.25 1：1.50或更缓 1：0.50～1：1.00 1：1.00～1：1.50 发生软化、流砂等地基土丧失承载力的情况时，要采取正确的排水、降水措施。 1.3.2 不允许扰动原状土
基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。 1.3.3 基槽低部要平整，以防造成地基承载应力集中，降低地基的承载能力。 1.3.4 基槽隐蔽工程验收
要全面检查和记录基槽隐蔽工程，包括地基土的均匀密实程度、地下水情况、基槽的几何尺寸、基槽中的坑、穴、洞、窑及其它情况。 1.3.5 土方回填工程的控制及验收
1、回填土质要求：
回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂），当采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层，不宜将各种土混在一起作用；
2、夯填要求：
填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度等，检查时可按表2.3.5.2的规定。
表2.3.5.2 填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯
分层厚度（mm） 250～300 250～350 200～250 ＜200 每层压实遍数 6～8 3～4 3～4 3～4 4
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3、回填土方工程验收：
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，验收时应按表2.1.2的规定。
1.4 土方工程中应预防的质量通病 1.4.1 土方开挖中的质量通病
1、边坡塌方：
①未根据土质按规定放坡或加支撑；
②排水、防水措施不当，地下水浸泡基底和边坡； ③边坡顶部活荷载过大，或堆荷载距坑边太近； ④周围建筑物基础在基坑上方，距离太近； ⑤冬施按冻土放坡，开春化冻； ⑥地下管线渗漏；
⑦放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。 2、基坑（槽）受冻：
①未能连续施工，坑底暴露时间过长；
②未预留一定翻松层对基坑（槽）保温，也未采取覆盖措施； ③基础未及时回填，地基冻胀。
3、基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动： ①测量不准，机械开挖与人工清底配合不好； ②机械开挖预留量过小而超挖；
③施工运输机具直接进入坑底持力层，基底被扰动； ④坑底暴露时间过长，受雨、雪及地面水、地下水浸泡； 4、钎探不符合要求：
①未按有关规定钎探（即300mm一步，共五步，作好记录，并附平面图，1500mm间距梅花布点；φ25钎杆、l0kg穿心锤、500mm自由落距；
②钎探深度不足，有弄虚作假现象； ③针探布点太稀，用大锤击打，记录不详；
④钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载，缺设计、勘察人员签认。
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1.4.2 土方回填中的质量通病
①回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至要求深度范围； ②地下水、地表水未排除干净；
③土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填； ④回填土颗粒太大；
⑤不分层夯填或分层太厚，夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数不够，边角漏夯； 本工程具体基础工程：基础形式为墩基础。施工单位报上来基础开挖专项方案经总监批准后，专监和监理员按专项方案监督施工单位严格实施。 2、人工挖孔桩墩施工 1）机具设备及材料要求
提升机具包括：1t卷扬机配三木塔或1t以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。
水平运输工具包括：双轮手推车或1t机动翻斗车；混凝土浇筑机具包括：混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下浇筑混凝土时，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）、浇筑架、测锤。以及钢筋笼吊放机械等。其他机具设备包括：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。 2）施工工艺及控制要点
挖孔灌筑桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水，通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混
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凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
开挖桩孔要从上到下逐节进行,先周边后中间,并根据操作条件及地质情况选择每节桩孔的开挖深度,中间岩体松动、破碎后随即使用卷扬机等提升设备进行出渣作业。 浇筑护壁混凝土。为防止桩孔壁坍塌, 每挖完一节, 根据岩壁实际情况，应浇筑护壁, 以加强周围岩体稳定性, 确保施工安全。
检查桩位( 中心) 轴线及标高, 并按上述方式逐节往下循环作业。施工过程中应及时检查各项指标, 确保桩孔轴线位置、标高、截面尺寸和垂直 度在规定范围内, 随后逐节往下循环作业。加强安全技术交底, 规范操作; 如地下水量 较大, 应及时降低水位, 同时加强照明、通风,穿戴防护鞋,特别注意用电安全,杜绝用电事故。加强孔口支护,及时清理孔口土石; 废渣、污水不可就近弃于孔口,以免造成孔口坍塌及污染周围环境。
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三、混凝土结构监理实施细则
1.混凝土结构工程监理内容 1.1 模板工程 1.2 钢筋工程 1.3 混凝土工程
2. 模 板 工 程
3. 2.1 模板工程质量验收标准
表2.1 模板分项工程质量验收标准
项 目 及 质 量 标 准 合 格 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板各检验批对1 应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上应 模板 安装 下层支架应对准，并铺设垫板。 于合格质量2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎出。 水 平的α和β均 不宜超过5% 主 控 项 目 模 板 拆 除 底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当 设计无 1 要求时，砼强度应符合验收规范4.3.1的规定。 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应2 力张拉 前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无 3 具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
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1 2 一 模 3 模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇 水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但 不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到各检验批对设计 效果的模板。 应 于合格质量般 板 4 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生水 影响构 件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓； 平的α不宜超 项 安 5 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应过5%，β不按设 宜 目 装 6 计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜超过10% 为跨度 的1/1000～3/1000； 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏， 且安装牢固，其偏差应符合规范表4.2.6规定； 现浇结构模板安装的偏差应符合规范表4.2.7规定； 预制构件模板安装的偏差应符合规范表4.2.8的规定。
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模 板 拆 除
1 2 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受 损伤； 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和 支架宜分散堆放并及时清运。 2.2. 模板工程质量预控内容
砼浇筑时可呈可塑状态，模板与砼直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统起支模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土及施工荷载的作用。模板极其支架系统的质量，将直接影响到砼成型后的质量。 2.2.1 模板的工程的施工方案
根据主体结构体系，荷载大小，地基土类别，合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，并提出审核意见。审核中要重点审定：
1、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
2、模板及其支架是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 3、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
4、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；
5、要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
2.2.2 对进场模板规格、质量进行检查
施工中常用的模板有：组合钢模板、木模板、竹胶模板、复合模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接、附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼浆。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
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2.3 模板工程施工中的质量监理要点
2.3.1 基础、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确依据；
2.3.2 为防止胀模、跑模、错位造成的结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆，造成蜂窝麻面，模板支撑应符合设计要求：
2.3.3、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入模板内的钢筋环上。并用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高；
2.3.4、基础模板穿墙螺栓或对拉片规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓或对拉片应用直径φ12以上钢筋或-40×2（3）高强扁钢制作，间距一般不大于600mm; 2.3.5、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以600水平拉杆。定牢，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或对拉片固定 2.4 模板工程通病
2.4.1 强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高的、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按施工质量验收规范进行验收。 2.4.2 轴线位移
l、轴线定位错误；
2、基础、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏移后不认真校正造成累计误差； 3、不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施； 4、支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则； 5、不对称浇砼，挤偏模板；
6、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； 2.4.3 标高偏差
1、每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）；
2、模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；
3、楼梯踏步模板未考虑不同装修层厚度差。 2.4.4 接缝不严，接头不规则
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1、模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大，浇砼前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；
2、钢模变形不修理；
3、钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；
4、堵缝措施不当（如用油毡条、塑料布，水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；
5、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 2.4.5 脱模剂涂刷不符合要求
1、拆模后不清理残灰即刷脱模剂； 2、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；
3、油性脱模剂使用不当，油污钢筋，混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）； 4、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
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3. 钢 筋 工 程
3.1钢筋工程质量验收标准 表3.1 钢筋工程质量验收标准 项 目 及 质 量 标 准 合 格 1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带各检验 肋钢筋》 批对应 2 GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必于合格 须符合 3 有关标准的规定。 主 控 项 目 质量水 平的α 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度和β均 原 材 料 应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗不宜超 震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 过5%
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项 目 及 质 量 标 准 1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 合 格 各检验 （1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直批对应 径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长于合格 度不应小于钢筋直径的3倍； 质量水 （2）当设计要求钢筋末端需用作135°弯钩时，HRB335平的α 级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径原4和β均 钢 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 不宜超 （3）钢筋作不大于90°的变折时，弯折处的弯弧内直过5% 筋 径不应小于钢筋直径的5倍。 主 控 项 目 2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形加 成应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列 工 规定： （1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述1条规定外，尚应不小于受力钢筋直径； （2）箍筋变钩的变折角度：对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构，应为135°； （3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求： 钢 筋 2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技连 接 术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定》（全数检查）
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钢筋 安装 原材料 一 钢 1 钢筋安装时， 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必 须符合设计要求。（全数检查） 1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 1 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用 冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大 于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉 率不宜大于1%； 2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范表5.3.4的规定。 钢 1 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不 筋 连 接 宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（全数检查） 般 筋 加 项 工 目
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一 钢 般 筋 项 连 接目 2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技 术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规 定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其 质量应符合有关规程的规定；（全数检查） 3 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同 一构件内的接头宜相互错开； 4 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符 合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）在受拉区不宜大于50%； （2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱 端的箍筋加密区；当无法避免时，对等强度高质量机械 连接接头，不应大于50%； （3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接 接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 5 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互 错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢径直 径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长 度）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应 符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； （2）对柱类构件，不宜大于50%； （3）当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类 构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放 宽。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，16 巴中市中级人民法院审判庭和刑场建设工程监理实施细则 应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
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3.2 钢筋工程质量预控内容
用于工程的钢筋当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应通知业主及时办理设计变更单。 3.2.1 钢筋
1、钢筋进场时，应有相应的出厂质员证明书、合格证、试验报告单及进场复验报告；
2、钢筋进入工地后应进行外观检查，并按进场的批次和产品的抽样检验方案抽样试件作力学性能检验，未进行复验或复验不合格的钢筋不能用于工程；
3、对钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
4、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及“三证”（或复印件加盖加工单位的印章）；
5、钢筋的复验结果应按工程所用不同钢筋种类进行检验。检验结果应符合有关标准。
3.2.2 焊条及焊剂
1、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式、母材种类或设计所要求的品种规格一致；
2、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1-2小时）； 3、设计未作规定时应按有关规范规定进行选用。
3.2.3 对设计采用机械连接的接头，应按规定的检查数量检验产品合格证，接头力学性能试验报告；
3.2.4 由于目前工程钢筋用量大，对结构节点钢筋密集，交叉复杂的部位应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位也应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。3.2.5 监理工程师应检查焊工的焊工合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
3.3 钢筋工程施工质量监理要点
3.3.1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，
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特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应结构施工图上，避免遗忘、造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
3.3.2 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋的加工及连接按下列要求进行检查。
1、对受力钢筋的弯钩和弯折每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，用钢尺检查；
2、对箍筋弯钩检查每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，用钢尺检查；
3、当钢筋采用冷拉方法调直时，控制冷拉率检查数量每工作班同一类型钢筋，同一加工设备不应少于3件；用观察、钢尺检查；
4、对钢筋加工的形状、尺寸检查，每工作班同一类钢筋、同一加工设备不应少于3件；钢尺检查；
5、对钢筋接头外观，所处位置应全数进行检查，观察、尺员；
6、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的一长度为35倍d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm;
7、对同一构件内钢筋接头位置的检查，在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于 3面，检查方法用观察，钢尺量；
8、对同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开的检查数量要求同7条；
9、对梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内配置箍筋的检查数量要求同7条；
3.3.3 钢筋在绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视；
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4. 混凝土工程
4.1 混凝土工程的质量验收标准
4.1 混凝土分项工程质量验收标准
主 项 目 及 质 量 标 准 1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日 期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水各检验 泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定； 批对应 合 格 控 原 项 目 配合 比设 计 材 2 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标于合格 料 准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规质量水 范》，GB50119等和有关环境保护的规定。 平的α 3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝和β均 土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 不宜超 混凝土应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55过5%。 的有关规定，根据砼的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
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1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构 混 构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土取样不得少于1次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； （4）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 凝 土 2 对抗渗有要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点 随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据需要确定。 施 3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列要求： （1）水泥、掺合料、水、外加剂允许偏差为±2% （2）粗细骨料允许偏差为±3% 工 4 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕； 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
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一 般 项 原 材 料 项 目 及 质 量 标 准 1 混凝土中掺矿物掺合料的质量应符合现行国家执行标准 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定； 各检验 批对应 于合格 质量的 α不宜 超过5%， β不宜 超过10% 合 格 2 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定； 3 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符 合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 1 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据； 配合 比设 目 计 2 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
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1 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术 方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行； 2 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后 浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。 混 3 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措 施，并应符合下列规定： （1）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护； （2）砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d； （3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同； （4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； （5）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 4.2 混凝土质量预控内容
由于本工程采用商品砼，每次商品砼送来，专业监理工程师必须核对砼强度与设计是否相符，同时测定塌落度是否符合规定。 4.3 混凝土工程施工质量监理要点 4.3.1 浇筑前的监理工作要点
1、对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置，混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；
2、模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清理干净；钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检查验证钢筋品种、数量、规格、插筋锚固情况，符合要求予以确认。
凝 土 施 工 22
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3、检查人员、机具准备情况，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障己有所准备。必要时应进行试运转；
4、混凝土浇筑许可证己办妥； 4.3.2 常规混凝土浇筑过程中的监理要点
1、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整，检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告；
2、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土坍落度，严禁在己搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站；
3、检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理；
4、对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土流入高等级混凝土部位；
5、做好砼试压块的见证取样工作，并监督送检情况，以验证承包单位的试验结果； 6、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝；
7、承包单位拆模板要向监理工程师申请报验，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
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四、钢结构工程监理细则
1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，质量管理体系，质量控制及检验制度，应有施工组织设计，施工方案等技术文件。 2、钢结构工程施工质量控制：采用的原材料及成品件、零件、标准件等产品，应进行进场验收；每道工序完成后应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接木检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
3、钢结构工程施工质量验收应在工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批分项工程，分部工程进行。
4、交货时，应具备下列文件备查或供安装单位核对 （1）最后更改完整的施工详图及安装布置图；
（2）设计单位或建设单位对设计修改表示同意的证件； （3）出厂构件和安装配件明细表；
（4）焊接工艺评定报告和焊工技术证书编号表； （5）高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试报告。
5、组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求。并且根据施工图要求复核其需组装零件质量。构件在组装过程中，必须严格按工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，并经检验合格后方可覆盖。当有复杂配部件不易施焊时，亦可采用边装配边施焊的方法来完成其装配工作。
6、钢结构组装必须严格按照工艺要求进行，其顺序在通常情况下，先组装主要结构的零件，从内向外或从里向表的装配方法。在其装配组装全过程不允许采用强制的方法来组装构件，避免产生各种内应力，减少装配变形。 7、焊接工艺评定试验
（1）外观检查试验：①抗拉试验；②弯曲试验；③冲击试验；④宏观和硬度试验；⑤焊缝内部的检查试验（超声波探伤）
8、焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、荡蕊焊丝，熔嘴等使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。
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9、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
10、焊接变形的控制
（1）在焊接工字钢时，采用对称的施焊顺序将的利于调节和控制构件的弯曲变形。 （2）选用能量密度较高的焊接方法，如采用CO2气体保护焊、自我保护焊等代替手工电弧焊，将有于减少焊接变形。
（3）在设计时尽量将焊缝对称布置，或采用间断焊缝以减少焊缝数量和尺寸，以利减少焊接变形。柱与梁的焊接，应在柱的两则同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。 （4）采用分部件焊接，矫正结束后再进行总装的焊接方法，将有助于控制大型复杂结构最终的整体变形。
（5）对于⊥形接头不对称坡口焊缝，采用先焊小坡口焊缝少的一侧的焊接顺序，将有利于控制焊接变形。
（6）对于受力较大的Т形接头或十字接头，在保证相同的强度条件下，采用开坡口角焊缝比一般角焊可以大大减少可以大大减少焊缝金属， 减少焊接变形。 11、在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对 V 形、单边V形、X形、K形、坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透，夹渣和裂纹等缺陷。原则上要从背面彻底清除后再行焊接。
12、焊接过程中应避免焊接成形不良，咬边、焊瘤、夹渣、未焊透、 气孔、裂纹 13、加工后的构件，在高强度螺栓边接处的钢板表面应平整、无焊后飞溅，无毛刺，清洁无油，制作螺栓孔的偏差应符合规范规定。 14、高强度螺栓的紧固检查
（1）为了保证高强度螺栓的安装质量，高强度螺栓紧固前应对高强度螺栓孔进行检查，避免螺纹磁伤，检查被连接件的移位，不平度，不垂直度，磨光顶紧的贴合情况，以及板叠磨擦面的处理，边接间隙，孔眼的同心度，临时螺栓的布放等等。安装临时螺栓除起临时连接作用外，还应有足够承受构件自重和抵抗校正时、来自外力的作用，临时栓布放数量应根据连接点高强度螺栓的数量计算决定，一般不宜少于节点高强度螺栓总数的三分之一。防止构件偏移，加大对板叠的挤压力，使其间隙达到最小限度。要保证磨擦面不被沾污，沾污将会降低磨擦系数，改变和影响高强度螺栓连接的质量。
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五、节能专篇
建筑节能工程：
建筑节能包括是指在区域规划，城镇体系规划，城市总体规划和建筑规划，包括布局，形状和朝向等，设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家，行业和地方标准，对建筑物维护结构。采取隔热保温措施。保证建筑物城镇公共建筑，居住建筑使用功能和保护环境质量，切实降低建筑能源消耗，更加合理。建筑围护结构指建筑物及房间各面的围档物，如墙体屋顶地面。如外墙、屋顶、内墙护结构不与外界环境接触，对使用的产品必须进行抽样，取样检测合格产品用于施工的安装过程中。
对建筑外墙，屋面、外门窗等部位的节能构造从原材料质量，隐蔽工程施工质量，分项工程验收到节能工程方面的内容。
提高建筑节能的主要方法：
尽量减少屋面和外墙的传热系数，增强屋面和外墙的保温隔热性能，同时还可以解决外墙常见的开裂。
监理工作目标：
根据本工程的具体情况，按照现行监理规范的规定，以及工程建设的一般规律，编制本工程建筑节能保温工程监理细则，用以指导本监理合同段的监理工作。协调业主、承包商及其他方之间的工作关系，确保本监理合同段的施工质量、进度、投资三大目标的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建设成为优质、高效、低耗、文明、安全的合格工程。
监理事前控制要点：
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
技术准备：
1、对外墙内保温工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
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（1）熟悉和掌握委托监理合同、施工合同、设计图纸和技术要求、变更通知及有关的规定、规范等资料。
（2）督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。 （3）现场的测量基准点资料。
（4）施工过程中所用的有关报表、规范、技术资料等。
（5）审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等，以确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求；对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定的相应的措施。
（6）审查施工单位的质保体系是否完善，施工人员和质量、安全人员是否经过培训并经考核合格，具备上岗证。
（7）监理工程要对外墙保温材料进行全部审查。 2、技术管理
施工单位选择的施工设备、工具是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；专业监理工程师要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备、工具，不符合台工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备、工具不准进场。
同时，在审查施工组织设计、施工方案时：首先应该考虑其是否安全可行、经济合理、施工方便，是否有可靠的保证工程质量的技术和组织措施，施工组织计应体现出施工企业现场质量管理水平质量保证体系，管理的目标应明确，保证的措施应有效。本工程中要求编制的施工方案主要为外墙外保温工程专项施工方案。
3、材料准备
施工单位拟用于工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要有明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求进行见证取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
（1）材料的质量保证资料
作为材料的质量保证资料，所使用的原材料的品种、规格、型号、化学成分、力学性能及EPS板的燃烧性能等，必须满足设计要求，符合现行国家标准的规定。
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（2）检查进场材料的复试报告：进场复试报告是由有资质的试验对监理见证人员见证取样的原材复试检验后所作出的结论，此结论是作为判断材料能否在工程中使用的依据。
（3）水泥进场时，必须查明其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应按现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1990等规定抽取试样对其强度、安定性及其他必要的性能指标作水泥物理力学性能检验，水泥复试合格后，方可用于本工程。
检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。严禁使用不合格的水泥拌制粘结胶浆及抹面胶浆。
（4）拌合用水：拌制拌制粘结胶浆及抹面胶浆宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于胶浆的拌制；
4、施工现场准备
（1）施工前首先要做好基层墙体的验收工作，以及外门窗洞口的验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
（2）按平面布置图的要求做好施工现场材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。
（3）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。
六、监理事中控制要点：
必须严格按照《外墙内保温工程技术规范》（JGJ/T261-2011）的相关规定进行施工。
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六、装修工程监理实施细则
1基本规定
该分部工程包括地面、抹灰、门窗、吊顶、饰面板（砖）、细部等六计个子分部工程。
在建筑装修工程施工前，监理工程师应把握和检查以下几点：
建筑装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施； 装修工程施工前，监理工程师应审查施工单位编制的施工组织设计和施工技术方案，符合要求后，予以签认。
建筑装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工；对即有建筑进行装修前，应对基层进行处理并达到规范要求；
建筑装修工程施工前，监理工程师应要求施工单位做出主要材料的样板或作样板间（件），并经有关各方确认；
管道、设备等的安装及调试应在建筑装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装修工程必须符合有关安全管理的规定；
室内外装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃气温下施工时，应要求施工单位采取保证工程质量的有效措施。
2.地面子分部工程监理实施细则
对建筑地面工程质量检验批的划分及验收如下：
2.1 基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批；
每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查； 有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量，每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间应全数检查；
建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到规范规定的质量标准，
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认定为合格；一般工程项目800以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准GB50300的规定处理。
2.2 基层和面层的质量标准 基层铺设的质量标准 1 基土 2 项 目 及 质 量 标 准 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土； 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.9。 灰土垫主 控 项 目 碎石垫层和碎砖垫层 1 2 1 三合土 垫层 2 1 炉渣垫层 2 层 砂垫层和砂石垫层 1 2 砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3； 主控项目必 灰土体积比应符合设计要求。 合 格 砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设须达到规范计要求。 规定的质量碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度比标准，各检 2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的验批对应于砖料，颗粒粒径不应大于60mm； 碎石、碎砖垫层的密度应符合设计要求。 合格质量水平的α和β熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并均不宜超过不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。 三合土的体积比应符合设计要求。 炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应大于40mm，且颗粒粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40%，熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm； 炉渣垫层的体积比应符合设计要求。 5%。
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1 水泥混凝土垫层 2 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。 1 2 找 平 层 3 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%； 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级），水泥混凝土强度等级不应小于C15； 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 1 2 隔 离 层 3 4 隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定； 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞； 水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求； 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。 1 填充层 2
填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定； 填充层的配合比必须符合设计要求。 31
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接上表：
基 土 一 般 项 目 项 项 土 灰土、砂 混、 凝砂土拼花木 实木 地板搁 拼花 实木栅 复合地板面层 其他种类面层 垫 层 毛地板 用沥 青玛 蹄脂 做结 合层 铺用水泥砂浆做结合用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、 强化复合地板竹地松 散 材 料 板、 块 材 料 防水、防潮、防 油 渗 允 许 偏 差 找平层 填充层 隔离层 各检验批对应于合检 格 质验 量 水石 、、 三碎合方 平 的石 土、 、碎炉设、层拼花 木铺设板法 α不宜超过5%，β不次 目 砖 渣、水泥 板、 块板块 面层 面 板面层
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用2m靠表 面 1 平 整 度 15 尺和15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 楔形塞尺检查 用-50 水±±±±±8 ±5 ±8 ±4 ±±±4 准仪检查 用坡3 坡 度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30。 度尺检查 用厚 度 钢在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺检查 宜超过 10%。 2 标 高 20 10 5 5 4 4 4
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灰土垫层 砂垫层和砂石垫层 碎石垫层和碎砖垫层 三合土垫层 炉渣垫层 水泥混凝土垫层 找平层 1 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粒土（或粉质粘土、粉土） 内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。 2 灰土垫层表面的允许偏差应符合规范的规定。（上表） 1 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷； 2 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表） 碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合规范的规定（上表）。 三合土垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。 1 炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗2 粒。 炉渣垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。 1 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓； 2 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷； 3 找平层表面允许偏差应符合规范的规定（上表）。 1 隔离层厚度应符合设计要求； 隔离层 2 隔离层与其下一层粒结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均 匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷； 3 隔离层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。
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填充层 1 松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充应压实、无翘曲； 2 填充层表面的允许偏差应符合规范的规定。 2.3 地面子分部工程的监理预控
建筑地面工程所采用的材料应符合设计要求和规范的规定及国家标准的规定。监理工程师应查验进场材料的中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要文件要检查其复验报告，符合要求才准予用于工程。
对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选，对木材则应注意含水率和颜色。对进场材料进行进场后的质量验收，确保不合格的材料不进场，并督促施工单位做好保管工作。
监理工程师要审核承包单位的施工方案及技术交底文件，检查承包单位人员，机具、材料的准备情况，督促施工单位做好准备工作，确保进度计划的实施。
在建筑地面工程施工前监理工程师应督促承包单位做好相关专业的分部（子分部）工程，分项工程以及设备管道安装工程之间的交接检验。
当地面采用天然石材时，石材必须符合国家现行标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》》JC518中有关材料有害物质的限量规定，进场应有检测报告。 3.抹灰子分部工程监理实施细则 4.3.1 一般规定
3.1.1 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～ 1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和砖廊按抹灰面积30m2为一间，应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批）。 3.1.2 检查数量应符合下列规
室外每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得小于10m。
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3.2 抹灰工程的质量标准 项目 序 项 目 及 质 量 标 准 合 格 1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并 一 般 抹 灰 工 程 主 控 项 目 装 饰 抹 灰 工 程 应洒水润湿； 2 一般抹灰所采用的品种和性能应符合设计要求。水泥的 凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设3 计要求； 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网各检验 批对应 于合格 质量水 平的α 和β均 不宜超 过5% 4 与各基体的搭接宽度不应小于100mm； 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并 应洒水润湿； 2 装饰抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要 求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合3 比应符合设计要求； 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施，当采用加强网时，加强网与各基4 体的搭接宽度不应小于100mm； 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 清水砌体勾缝工程 1 清水砌体勾缝所采用的水泥的凝结时间和安定性复验应 合格。砂浆的配合比应符合设计要求； 2 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。
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1 一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定； 2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管 道后面的抹灰表面应平整； 3 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆少是抹在石一 般 一 般 项 目 装饰抹灰工程 抹 灰 灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上； 4 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀， 表面应光滑，棱角应整齐； 各检验 5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应批对应 整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均于合格 质量水 6 不宜小于10mm； 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法符合规范的规平的α 定。 1 装饰抹灰工程的表面质量应符合规范的规定； 不宜超过5%，2 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和β 深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐； 不宜超 过10%。 3 同一般抹灰的第5条； 4 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定。 清水砌体勾缝工程
1 清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度 应均匀，表面应压实抹平； 2 灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。 3.3 抹灰工程的质量监理预控
抹灰工程必须是在主体结构工程经监理单位（监理工程师）、建设单位、政府建设工程质量监督部门验收合格后进行；
监理工程师要对进场的材料进行检查，要查验材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，防止不合格的材料的使用； 抹灰前监理工程师应督促承包单位做好以下检查和修整：
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木窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或用水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门框口要采取防护措施，以免碰坏；
梁、过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹灰部分表面是否平整，硅蜂窝、麻面、漏筋等处是否按缺陷修补的方案已修补；
管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞是否己用相同材料嵌实；
管道、设备等的安装己完毕，各类线管口，栓箱、盒是否己采取防护措施堵严； 在抹灰工程进行前应先督促施工承包单位做样板间，经有关各方签定合格，确定施工方案后再正式施工；
要求施工承包单位作好技术交底和技术培训工作。 3.4 抹灰工程施工质量监理要点
抹灰前应注意检查基层表面的尘土、污垢、油渍等是否己处理干净，基层面必须洒水湿润（一般应在抹灰前一天进行）：3.4.2 对于基层垂直度、平整度较差处，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7～9mm ），当抹灰总厚度超过35mm时，应按规范规定采取加强措施；
监理工程师应注意巡视成活后的施工质量，及时发现不合格的部位，督促承包单位进行处理，必要时以书面通知提出要求修改的通知；
督促承包方做好成品保护和以抹好灰的部位进行湿润养护；
冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程）。室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃,防止冻害发生。（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入石灰膏）。
注意滴水线作法应符合规范的要求。
3.5 抹灰工程质量通病 3.5.1 一般抹灰工程质量通病
空裂、脱裂
基层浮物或油污清理不净； 基层不浇水湿润；
混凝上基层不刷抹聚合物（一般用107胶和水泥素浆混合物）水泥素浆或界面处理剂：
混凝土基层刷抹水泥素浆过早，已干硬结膜；
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未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧，底层砂浆产生松动；
各层抹灰配合比掌握不当，或灰浆品种不符设计要求； 抹压时机和方法不当产生坠裂； 变形缝处断开，开裂；
不同材质的基层抹灰未采取相应防裂措施； 大面积水泥砂浆抹灰不作分格或分格过大； 抹灰后无养护措施，早期脱水，开裂脱落；
先抹白灰砂浆后做水泥踢脚，墙裙、门窗护角，白灰清理不净，水泥砂浆面层压在白灰上；
门窗框与墙体间不填塞水泥砂浆（或填塞过稀，干缩脱落，或填塞不实）造成门窗框松动，影响框边抹灰粘结质量；
墙体预埋木砖数量少或木砖松动造成门窗启闭震动使抹灰层脱落； 消火栓，配电箱盒后抹灰无措施，造成抹灰开裂脱落； 。
3.5.1.2 起泡、爆灰
淋灰时间短，生石灰闷不透，不足15d，用于罩面时，不应少于30d。（灰浆内有未熟化颗粒）：
磨细石灰粉未充分熟化（不足7d）。 3.5.1.3 抹纹、接槎明显
压活遍数不够，交活软；
抹灰操作而过大，未能及时抹压，面层、底子灰材未错开； 面层不在分格处断槎；
接槎抹灰相隔时间太久。无有效处理措施。 3.5.1.4 抹灰表面不平，角不直不方
贴饼冲筋不认真； 未用托线板找规矩；
抹门窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口； 不用阳角器、阴角器等工具打压；
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底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。 3.5.1.5 墙柱门洞口棱角损坏
白灰墙面不做水泥护角；
水泥护角做法不对，未能做到宽≥50mm高≥2m；
先抹白灰砂浆底灰，后做水泥护角，或只做素灰小角，不牢固或水泥护角未做成暗角明线。
3.5.1.6 踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好
墙面抹灰不平，厚度偏差大，影响踢脚、墙裙； 不拉线找直，上口不压实捋光； 离墙脱层；
上口不交圈，阳阴角不垂直； 上口权浆、油堆积污染，不清理。 3.5.1.7 内抹灰不规矩、不利索
内窗台高度不一致，出墙尺寸不一致； 洞口抹灰不平，不光滑，空裂；
电线盒、排烟口、孔洞不方正（或不园不规矩）；
片后，管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。 3.5.1.8 滴水线常见质量弊病
女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下漏做滴水线，也不做鹰嘴； 滴水线不顺直，滴水槽深度、宽度均不足l0mm； 挑梁板底坡度太大，滴水线深度浅，不能起作用； 雨罩滴水线做到项墙面，造成顺墙流水。 3.5.1.9 外窗台倒坡、吃口、空裂
洞口高度太小，窗卜未留做坡余量；
抹灰做法不对，吃口；未考虑拉通线找规矩因素造成吃口； 清理基层不净，未泅水即铺浆；
基层上做坡未用豆石混凝土，造成砂浆太厚开裂； 缺乏养护。
3.5.1.10 女儿墙抹灰弊病
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压顶坡向未朝向屋面；
女儿墙抹灰湿润基层不被重视，养护差，大量空鼓； 女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施，大量空鼓裂：
先做外檐，抹灰顶部不甩八字槎，或先做外挑檐压毡抹灰（或混凝土）顶部不甩八字槎，造成直槎接缝，易开裂，易受冻起壳。
3.5.1.11 大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直，不一致
不弹基准线，不拉通线； 结构施工偏移过大，不易纠正；
3.5.1.12 阳台、雨罩，分户板，上下左右不顺直
抹灰不拉通线；
构件与铁件安装位置不准；
4. 门窗子分部工程监理细则
4.1 一般规定
4.1.1 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1、同一品种和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；
2、同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
4.1.2 检验数量应符合下列规定：
1、木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；
2、特种门窗每个检验批应至少抽查50%并不得少于10樘，不足10樘应全数检查。
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4.2 门窗工程质量标准 项目 序 质 量 标 准 合格 1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及 主 控 项 目 木 门 窗 制 作 与 安 装 人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范的规定；木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的2 规定； 3 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求； 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。各检 木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用验批 4 同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品木塞的木纹和色泽对应 应与制品一致； 于合 5 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采格质 用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧； 量水 6 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表平的 层单板，不得有戗槎。 α和 制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，β均 7 面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两不宜 个以上的透气孔，透气孔应通畅； 超过 8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方5%。 式应符合设计要求； 9 木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固10 定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求； 木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘； 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固、位置应正确，功能应满足使用要求。
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金 属 门 窗 安 装 工 程 1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开户方向、安 装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求； 2 金属门窗框的副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、 埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求； 3 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒 翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施； 4 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、 连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求； 2 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓 塑 料 门 窗 安 装 的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应大于3 600mm； 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢4 固。窗框必须与樘料连接紧密，固定点间距不应大于600mm； 塑料门窗、应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必5 须有防脱落措施； 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应6 牢固，位置应正确，功能应满足使用要求； 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
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接上表：
项目 序 1 2 特 种 门 主 控 项 门 窗 1 2 3 4 5 6 安 装 3 4 5 质 量 标 准 特种门的质量和各项性能符合设计要求； 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求； 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定； 特种门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋放方式与框的连接方式必须符合设计要求； 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求；单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃； 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动； 玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固； 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐； 密封处与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整，密封胶与玻璃、玻璃槽口边缘应粘结牢固，接缝平齐； 带密封条的玻璃压条，密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。 2合格 目 玻 璃 安 装
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木 门 窗 制 作 与 一 安 般 项 目 金 属 门 窗 安 装 装 1 2 3 4 5 6 7 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印； 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整； 木门窗上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺； 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料； 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密； 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合规范的规定； 木门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法符合规范的规定。 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续； 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N； 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹； 金属门窗前的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽； 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求； 钢门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合规范的规定； 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定； 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。 各检 验批 对应 于合 格质 量水 平的 α不 宜超 过5%， β不 宜超 过10%。 1 2 3 4 5 6 7 8 1 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤； 塑料门窗安装 2 塑料门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀； 3 塑料门窗扇的开关力应符合规范的规定； 4 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽； 5 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求； 6 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定。
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特种门安装 1 2 3 4 特种门的表面装饰应符合设计要求； 特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤； 推拉自动门的安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合规范的规定； 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合规范的规定。 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和蒸气； 门窗玻璃不应直接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内； 腻子应填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。 1 门窗玻璃安装 2 3
4.3 门窗工程的质量监理预控
4.3.1 监理工程师应对承包单位报送的拟进场的门窗及配套件等材料的报审表及其质量证明资料进行审核，并考查专业生产厂家，对进场的实物按照委托监理合同约定或有关质量管理文件规定的比例进行检查，观察、尺量、检查产品的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；特种门及附件的生产许可文件，符合要求，才能签认； 4.3.2 门窗安装前，方对门窗洞口尺寸进行检测，核对规格尺寸，对偏差过大处，要按规范规定，要求承包单位进行处理、检查，符合要求后，才准以安装；
4.3.3 对塑料门窗生产厂家进行考察，要注意检查内衬增强型钢 的壁厚及设置情况应符合规范规定。塑料门窗到现场后，用磁块检查钢衬布置情况是否符合国家现行产品标准的质量要求；4.3.4 要注意检查各类门窗框与墙面或砼面相接触处的防腐，防护处理措施是否符合规范要求，埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。 4.4 门窗工程的监理要点
4.4.1 门窗工程应对门窗工程所用的人造木板的甲醛含量、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能等指标进行复验，监理工程应检查其复验报告；
4.4.2 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得用边安装边砌口或
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先安装后砌口的方法施工；
4.4.3 要注意检查木门窗与砖石砌体，混凝土或抹灰层接触处防腐处理及防潮层的设置和埋入砌体或混凝土的木砖的防腐处理及其数量是否符合规范和设计要求，安装是否牢固，若不符合要求，应责令承包单位改正处理，并达到要求，否则不予验收； 4.4.4 建筑外门窗口的安装必须牢固。不得有松动的现象，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，因为砌体是脆性结构，易造成松动；
4.4.5 对于木门窗采用的木材，一定要控制在其含水率应符合规范规定。否则易变形； 4.4.6 木门窗的制作与安装要符合施工质量验收规范的规定；注意检查胶合板门，纤维板门和模压板门上下冒头是否按固定留置透气孔，透气孔是否畅通；
4.4.7 对金属门窗框和副框的安装，应注意检查其牢固性，开启和关闭是否满足使用要求和功能；
4.4.8 金属门窗框与墙体之间是否按规定填嵌饱满；塑料门窗框与墙体之间是否用闭孔弹性材料填嵌饱满，并用密封胶封窗，粘结牢固；
4.4.9 塑料窗的排水孔应按设计或规定留置、位置及大小应符合要求；
4.4.10 对特种门，注意检查，一定要满足设计与功能使用要求；4.4.11 对玻璃的安装，监理工程师要注意检查承包单位安装的涂膜玻璃及其他玻璃产品合格证及性能检测报告是否符合要求，注意镀膜玻璃朝向不要装反； 4.4.12各种门窗及玻璃安装要符合质量验收标准的规定；
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七、屋面工程监理实施细则
1.建筑屋面工程施工质量验收标准
本细则适用建筑屋面分部工程中的各子分部工程。子分部工程包括： 卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、隔热屋面 1.1 屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：
卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、隔热屋面工程应按屋面面积每100m2
抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；
接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处； 1.2 卷材防水屋面工程质量标准
项 目 及 质 量 标 准 1 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求； 屋面 2 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合找平层 主 控 项 目 设计要求。 合 格 各检验批对应于合屋面 1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材保温层 的强度、吸水率，必须符合设计要求； 格质量水平的α和β均不宜超过5%。 2 保温层的含水率必须符合设计要求。 1 卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要卷材 2 求； 防水层 3 卷材防水层不得有渗漏或积水现象； 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
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1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应屋 面 一 般 项 目 屋 面 保 温 层 找 平 层 做成圆弧形，且整齐平顺； 各检验批对应于合格质量水平的α不宜超过5%，β不宜超过10%。 2 水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、 起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀，3 蜂窝现象； 4 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求； 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 1 保温层的铺设应符合下列要求： （1）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确； （2）板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确； （3）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 2 保温层厚度允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温 层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于3 4mm； 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质量（重量）应符合设计要求。
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1 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密， 卷 材 防 水 层 不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边； 2 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或 涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格3 缝留置应符合设计要求； 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应4 安装牢固，位置正确，封闭严密； 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
1.3 隔热屋面工程质量标准 架空屋主 控 项 蓄水屋目 面 面 项 目 及 质 量 标 准 1 架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。 1 蓄水屋面上设置的溢水口、过水孔、排水管、溢水管， 其大小、位置、标高的留设必须符合设计要求； 各检验批对应于合格质量水平的α和β均不宜超过5%。 合 格 2 蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 一 般 项 目
1 种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不种植屋面 得堵塞； 2 种植屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 1 架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实； 架空屋面 2 架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求；相邻两块制品的高低差不得大于3mm。 50
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1.4 细部构造质量标准 项 目 及 质 量 标 准 1 天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。 主 控 项 目 合 格 各检验批对2 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水，变形缝和伸出应 屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 于合格质量水 平的α和β均 不宜超过5%
2.建筑屋面工程监理预控的内容
2.1 对承包单位的资质进行审查和认定；屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施，对施工方案及技术交底文件进行审核，必要时进行样板试验；
2.2 对屋面工程所采用的防水、保温隔热材料进行质量预控，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.2.1 对防水材料保温隔热材料出厂质量合格证的验收
生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；
2.2.2 进入施工现场的防水材料，保温隔热材料要进行复验和外观检查。防水材料进入现场后，应按检验批进行抽样检验，检验的内容是拉力、延伸率、耐热度、柔度、不透水性，其他防水材料也应按规范要求做试验，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验；
外观检验主要是防水材料，隔热材料外型、尺寸、厚度等问题，根据不同的材料品种每批抽检一定数量进行产品复验，不合格产品不得用于工程，并全部清退出场； 2.2.3 防水隔热材料批数的划分依有关规范进行划分；
2.2.4 对防水隔热材料质量有疑议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保材料合格进场；
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3.建筑屋面工程监理质量控制要点
3.1 屋面找平层控制要点
找平层的厚度、强度、表面平整度、坡度应按图纸设计要求校验，表面完善无起砂、起皮、裂缝、潮湿，这些都是保证防水层施工质量的基础。
3.1.1 找平层的基层采用装配或钢筋混凝土板时的安装及灌缝要求：装配或钢筋混凝土板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形不一，而出现缝隙。板端、侧缝应用强度等级不低于C20的细石砼灌缝。 3.1.2 坡度控制的要点
建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速材料老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，平屋面结构找坡不应小于30%，材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不宜小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 3.1.3 平整度控制要点
找平层的平整度对防水层施工质量影响很大。认真控制好找平层的平整度，用2米靠尺和楔形塞尺检查平整度，允许偏差为5mm不能产生逆坡。
设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑，不酥松、不起砂、不起皮、不开裂的条件；
柔性防水层对基层的含水率要求较严，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，必须严格控制。
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八、建筑给排水工程监理实施细则
1．分部工程监理内容
室内给水系统的安装； 室内排水系统的安装； 卫生器具安装； 室内给水管网的敷设； 室外排水管网的敷设。
2．监理工作方法
对系统安装工程实施巡视平行检查；
对隐蔽工程实施见诈取样、报验检查； 对试压、试运行实施旁站监督检查。
3．质量监理措施
现场观察、量测；
按规定的报验规程控制施工质量；
对质量隐患，以监理工程师通知单形式督促施工方及时消除，达到预控目的； 对照工程实际情况，核签本分部分项质量文件，不合质量要求的部位，不予签认。
4．施工前的监理控制要点
图纸会审：明确施工内容和设计要求，会签变更内容、会审纪要；
审查施工单位资质：检查企业资质证书、营业执照、施工许可证、技术人员资格证上岗证、特殊工种上岗证等；
审查施工组织设计或施工方案；检查方案是否安全可行，检查施工人员的组织和调配是否满足施工要求，施工机具的配置能否保证施工质量和进度等；
审查进场的材料和设备：检查质量合各的证明文件和检测报告，核对规格型号、牌号、性能参数和数量，检查外观质量；
核查进场的施工机具和设备：核查各种机具的性能、数量及完好状况况； 按规定督促施工方对各种材料、配件、器具、设备等及时进行抽检、试验。
5．安装施工中的监理控制点
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5.1 室内给水系统
5.1.1 给水管道及配件安装
1、检查给水管道的管材与管件是否相适应，所用材料是否达到饮用水卫生标准； 2、检查镀锌钢管的套丝丝口或法兰焊口的防腐处理情况；
3、检查室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）的防腐处理情况及防腐材质； 4、检查给水引入管与排水管的间距是否符合规范要求；5、检查给水管的坡度和坡向。应坡向泄水装置；
6、检查给水管道和阀门安装中的偏差是否在允许范围内；
7、检查给水管道的支、吊架是否平整牢固，间距是否符合规范要求。 5.1.2 室内消火栓系统安装
1、检查消火栓各部件的安放情况；
2、检查消火栓栓口及阀门的安装尺寸和朝向以及箱体垂直度。 5.1.3 检水设备安装
1、检查水泵基础的坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置是否与图纸相符； 2、检查水箱支架或底座的安装尺寸和位置尺寸；
3、检查各种给水设备安装中的偏差是否符合规范要求；4、检查保温层的厚度和平整度。 5.2 室内排水系统
5.2. 1 排水管道及配件安装
1、检查排水管道的坡度和坡向；
2、检查塑料排水管的伸缩节的设置位置是否符合规范要求； 3、检查排水管上检查口和清扫口的清扫的设置是否符合规范要求； 4、检查金属排水管上吊钩或卡箍的设置情况；
5、检查塑料排水管上支、吊架的调协间距是否符合规范要求； 6、检查排水管所用弯头是否符合规范要求；
7、检查室外排水检查井的管口高度是否符合规范要求； 8、检查室内排水管安装中的偏差是事在规范允许值内。 5.2.2 雨水管道及配件安装
1、检查室内雨水管的伸缩节调协位置；
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2、检查悬吊式雨水管道的坡度及理池雨水管道的坡度； 3、检查雨水斗的设置及其周边的防漏情况；
4、检查悬吊式雨水管的检查口或带法兰堵口间距是否符合规范要求； 5、检查雨水管安装的偏差情况。 5.3 卫生器具安装 5.3. 1 卫生器具安装
1、检查卫生器具的安装高度和其它尺寸是否符合规范要求； 2、检查浴盆检修门的留设位置；
3、检查小便槽冲洗孔周边的防腐情况及冲洗水流同墙面对角度： 4、检查卫生器具的支、托架的安装牢固程度及防腐情况。 5.3.2 卫生器具给水配件安装
1、检查卫生器具给水配件的安装标高；
2、检查卫生器具给水配件是否有损伤，接口是否严密，启闭部分是否灵活。 5.3.3 卫生器具排水管道安装
1、检查管道与楼板的接合部位的防渗、漏情况；
2、检查连接卫生器具的接口的严密性以及其固定支架的牢固程度； 3、检查卫生器具排水管道的安装偏差度及安装坡度。
6．对本分部工程的质量验收
6.1 对系统、设备的外观检查和必须的运行、测试； 6.2 对工程质量证明文件、质量验收文件和记录的核查； 6.3 督促施工方做好成品保护工作。
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九、电气工程监理实施细则
1.专业工程的特点
目前，电气监理工程大部分为住宅楼、办公楼、学校、综合楼等民用建筑工程，这些建筑电气的特点是：
1、照明负荷和单项动力占的比例大，三项负荷电流不平衡； 2、电气线路绝大部分被隐蔽；
3、随着科学和生活水平的不断提高，用电量不断增加； 4、接触和使用电气设备的人，大多数是没有电气知识的人； 以上特别要求民用建筑电气工程进行监理时特别要注意： 1、避免发生火灾。2、避免电气伤人。3、导线有更换的可能。
为此，必须要求严格照图施工，严把设备、材料质量关；严格遵守施工规范，做好接地和重复接地；认真进行隐蔽工程检查，保证管线畅通，必须先布管后穿线，杜绝导线没有保护管直接敷设。
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2. 监理工作的流程：
看 图 设计院 参加图纸会审 业 主 编写监理细则 审查电气工长技术员资质 可用 不施工单位更换 进行技术交底 检查进场材料与设备 施工计划、管理计划 跟踪检查三控制、二管理、一协调 隐蔽验收签证 整理竣工资料 质检站验收评定等级 竣工报告 57
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3.监理工作的控制要点及目标值 施工阶段 控制内容 进场材料 检查 钢管除锈 控制目标 按设计图配置要求施工。严禁地产薄壁电线管进场，检查钢管、PVC管。质量是否合格（包括配件）是否有合格证 钢管应除锈，内、外壁进行防腐，（浇入混凝土内地钢管外壁不防腐） 检查管口无毛刺，暗配管弯曲半径不应小于管径一、 管线预埋 管线施工 的6倍，埋入地下或混凝土内时不应小于管径的10倍，弯扁度不应大于管径的1/10，钢管焊接接口加套管，焊接焊连接地，不小于3倍，焊连接地用φ8-φ10元钢焊接，配电箱安装到跨接地焊接不小于φ10元钢，等电位按图集施工，钢管不能焊穿，管线交叉总高度就不大于楼板厚度保护层，固定牢固可靠，PVC管加固与打胶。 按图施工 使用环境 二、 线管明敷 敷设要求 与设计图纸核对、位置、尺寸、高度、数轴 在天花板中，在护墙板内敷设的管子一律为明敷。 除满足规范要求外，要求强弱电线路分开，横平竖直固定吊架或管卡必须符合规范。检查电线管路与其它管道的最小距离必须符合要求。 跟踪检查 全部核对检查旁站 抽查检查 跟踪检查 跟踪检查 控制方法
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剔槽，剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽、过大，断结构钢筋必须经土建主要负责人同意。浇混时三、 施工阶段 保护成品 应有电气专业看护及时修复被损坏的箱盒管。管路敷设后必须及时堵好管口、盒口，以防止堵管。电气施工时必须注意保护土建装饰面的整洁。 施工阶段 控制内容 进场材料 检查 四、 穿线 穿线施工 穿线前扫管、导线颜色应相序相符，A—黄，B—绿、C—红、零—兰，接头红5-7圈，搪锡，包绝缘一层高压绝缘胶带一层黑绝缘胶布， 摇绝缘，照明用500伏摇表。动力用1000伏摇表大于0.5M，Ω接地电阻用接地摇表测试。 五、 配电箱开 关、插座 安装 进场设备 检查 必须是国家定点合格厂家产品，有合格证，配电箱安装前先送施工单位质检科进行检查合格后在安装。 和甲方代表 共同检查 旁站 抽查 查导线合格证、导线截面、导线含铜量 抽查 控制目标 控制方法
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配电箱、开关、插座、安装位置、高度必须符合设计，安装高度均指箱底，开关、插座底距地下高度。安装高程控制必须以五零线为准，一面墙上有几个开关插座时，要弹出底线配电箱，插座、开关要安正并与墙面平，须要吊线找正。配电箱进出线管只能在箱体上面或下面，不准在箱体侧施工安装 面或后面进出线，插座接线左零右火，接地线完整开关位置距门边为150-200毫米，在统一工程中应该一致。总进线箱要有重复接地，接地线面不小于16平方毫米。配电箱严禁用电焊，气焊开孔，必须使用开孔器，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔要排列整齐。电线管进配电箱必须丝接，并露出锁顶螺母，2-4扣配件齐全，相序相符，有接线图。 施工阶段 控制内容 灯具检查 六、 灯具安装 灯具安装 控制目标 灯具型号，规格必须与图纸设计相符，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤。变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象，应有合格证。 2.4米以下的灯具金属外壳应接地，螺口灯头相线（火线）应要接在中间端子上，3kg以上的灯具要预埋件位置要准，并有一定调节余地。灯具上的多股软线搪锡，砸扁做环或加线鼻子。走廊中心不能布置主龙骨，以避免开灯位。天花主龙骨的布置方向要考虑格栅灯的布置方向。 跟踪检查 和甲方代表 共同检查 控制方法 抽查
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架空进线 按照吕光大图集施工。 缆型号必须符合设计，必须是国家定点工厂产品，有合格证，电缆沟敷设；必须敷设在电缆架上，电缆支架间距离不大于1M。电缆直埋敷设： 七、 电源进线 电缆进线 材料检查 八、接地 施工检查 接地扁钢，接地极必须经热镀锌、规格必须符合设计图纸。 接地极距建筑物大于1.5M，接地极间大于5M，埋设深度大于1M。 4.监理工作的方法与措施
1、加强质量事前控制的组织措施
（1）施工队伍技术和管理素质的好坏，是确保施工质量的关键，因此选择、考虑施工队伍，特别是工长、电气技术人员的技术水平和管理能力，是保证施工质量的决定因素，每个工人持证上岗，主要负责人不得中途更换。
（2）详细、反复阅读图纸，是保证按图施工的前提。
（3）坚决照图施工，如设计不合理或施工有困难，应通知建设单位，请设计院修改设计。
（4）施工前进行详细技术交底，是坚持以预防为主进行事前控制的重要措施。 （5）实行质量责任制，每天施工人员、每人施工地点、施工内容应有详细记录，质量终身负责，是保证施工质量的有效措施。
（6）对施工中每个工序都应有明确的操作规程和质量要求。
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（7）应建立及时验收制度，对于管线敷设，预埋吊挂件，对隐蔽工程部分及覆盖后难以检查的部分应有详细的中间验收记录。
2、加强现场质量检查
（1）开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否连续进行正常施工。
（2）工序检查：对每个重要施工工序均须与设计图纸进行对照检查，如：电缆线路定位与开工，电线管路的敷设，灯具定位放线，灯具、开关、插座安装高度、预埋零挂等，在自检、互检的基础上，还要经监理人员的工序交接检查。
（3）进场材料检查：对采购的设备、材料进行检查，严禁伪劣产品，进行认真检查，必须符合设计，符合国家规定。
（4）隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程，必须经监理工程师检查认证后，方可掩盖，进行下道工序，如施工中与设计有所修改，必须做隐蔽记录。
（5）随班跟踪检查：对于施工有特殊要求难度较大的工程或容易生产安装质量通病的工程，监理人员应进行随班跟踪批指导检查。
（6）进行施工安全检查，临时施工用电线路敷设是否合理，导线绝缘用设备的放量是否合理，防止人员触电和引起火灾。
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