工程名称: 红塘湾C-07地块项目三期工程
工程地点: 本项目位于三亚市天涯镇红塘湾旅游度假区。
工程用途: 红塘湾C-07地块项目三期工程为1栋5层建筑，其功能为小学教学楼（一层主要功能为行政办公用房，局部设置美术教室，部分设置架空层，二~四层主要为教学用房，局部设置为行政功能房间。五层主要功能为教师办公用房）及1栋2层体育楼组成。 建设单位: 三亚悦晟教学服务有限公司
勘察单位；中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 设计单位: 筑博设计股份有限公司 监理单位: 广州珠江工程建设监理有限公司 施工单位: 海南第二建设工程有限公司 2、工程项目概况
工程总用地面积：7957.90m2
工程总建筑面积:6497.95m2 ， 其中：计容建筑面积：5984.87 m2 ，不计容建筑面积（架空）：513.08 m2 。 建筑栋数：1栋5层教学楼及1栋2层体育楼。 工程建筑总层数:地上1～5层
建筑层高： 1层为4.50m，2～5层为3.9m。 3、工程结构设计概况 3.1基础型式：
本工程教学楼基础均采用独立基础，独立基础部分基底持力层为“3”粉质粘土层,土层地基承载力特征值160kPa。基坑开挖至设计标高后，请勘察部门到现场复验。 基础回填土必须采用好土分层夯实，且密实度不小于0.94。 3.2结构型式：
本工程采用框架结构体系。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 本工程按7度设防抗震，结构抗震等级：教学楼框架为三级，体育楼框架为二级。 3.3砼强度等级： 基础垫层： C15 基础承台：C35
首层及二层墙、柱：均为C40，3层～屋面墙、柱为C30； 1～屋面梁、板均为C30。 3.4标高转换：
本工程首层层高为4.65m；二层～五层层高均为3.9m，屋面层～出屋面层为5.6m。 3.5 防火设计：
本次设计建筑小学属多层公共建筑，建筑耐火等级为二级。
第一节 工程目标控制
1 、工程质量目标
质量：本工程为海南省三亚市标准合格工程。 2、 施工安全目标
严格按照国家建设部安全评分标准、安全操作规定和规范施工。杜绝发生死亡及重伤事故，轻伤事故年频率控制在5‰以内。 3、文明施工目标
认真执行《三亚市建设工程现场文明施工管理办法》，达到三亚市文明施工工地。 4、 CI企业形象实施目标
争创海南第二建设工程有限公司CI企业形象优秀工地。
第二节 项目组织机构
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 1、项目组织人员概况
根据工程的特点和规模，公司组建“红塘湾三期工程”项目经理部，对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。
项目组织人员一览表
序号 职务 姓名 职称 证书名称 贰级建造师 证号 琼246171800719 琼建职中 20120368 46161010002733 琼建人教（安） 46002003001 4616106000061 项目经理 纪业辉 助理工程师 技术负责2 3 人 施工员 陈景智 工程师 职称证 施工员证 虞文海 助理工程师 4 5 6 7 8 安全员 质量员 机械员 资料员 周 义 工程师 安全员证 质量员证 李昌洪 助理工程师 黄江平 助理工程师 文晨屹 助理工程师 3
42 4615112000048机械员证 2 资料员证 46151140001933 海南第二建设工程有限公司
红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 9 10 11 12 2施工队伍安排
2.1根据工程承包范围和工期要求，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程的顺利进行，如期完成。工程质量达到合格标准。 二、混凝土工程 2.1工程简况
本工程各部位的混凝土强度等级为详见图： （1）人员组织： 设一个砼班组10人。 （2）投入的机具
A、工地常备一台混凝土输送泵，配50米左右泵管。 B、振动棒、平板振动器若干。 C、施工配电房备一台250kw发电机。 2.2 混凝土浇筑前的准备 （1）机具准备及检查
砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 （2）保证水电供应
在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。
（3）掌握天气季节变化情况
对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。
（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件
在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件和预留洞口等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：
① 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 ② 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 ③ 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 （5）作好技术准备
① 对施工人员进行技术交底。
② 请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。
③ 填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。
2.3 混凝土的运输及泵送 （1）混凝土的运输
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 ① 砼用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。
② 搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
（2）混凝土泵管铺设
① 混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
② 混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
③ 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。
④ 垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。 ⑤ 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。
⑥ 尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。
⑦ 用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。 ⑧ 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。
（3）混凝土泵送
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 ① 在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。
② 开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为
500—550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。
③ 泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。
④ 当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
⑤ 泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。
⑥ 在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。
2.4 混凝土的浇筑方法
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 本工程砼量大，采用墙柱与梁板混凝土二次施工方法。 （1）墙柱混凝土浇筑
① 本工程柱、墙砼采用砼泵和钢井架运输，减少装拆泵管次数，提高工效。
② 墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。
③ 柱、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落自由高度小于2m，确保砼不离析。
（2）梁板混凝土浇筑
① 本工程地上梁板砼在梁底设施工冷缝。
② 梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下2—3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。
本工程每次浇砼浇捣面积较大，应加强楼板平整度控制，做好标高控制网
2.5 混凝土的振捣
（1）在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 振捣器；在梁相互交叉处、钢暗柱处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平。 （2）当使用插入式振动器时 ① 振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。 ② 砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 ③ 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 ④ 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。 行列式排列图7.2.5—1 振动器插点排列图边格形排列 振动器插点排列图 ⑤ 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。 （3）当使用平板式振动器时 ① 在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位海南第二建设工程有限公司 9 红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。
② 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。
③ 振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。
2.6 混凝土的养护
本工程梁板大跨度、墙板较厚，为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。
（1）养护时间不小于14d。
（2）设专门的养护班组,二十四小时有人值班。
（3）水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在砼浇筑完毕后12h左右进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。
2.7 混凝土施工质量控制 （1）混凝土试块留置
每一施工层，每一施工段，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。
（2）混凝土的质量检查标准见一览表。 混凝土工程质量检验标准一览表书
检 测 项 目 允许偏差（mm） 海南第二建设工程有限公司
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 内标准 基础 轴线位置 墙柱梁 剪力墙 层间 垂直度 全高 层高 标高 全高 截面尺寸 表面平整（2m长度上） 预埋设施中心线位置 预埋管 预留洞中心线位置 井筒长、宽对空位电梯井 空中心线 +25/0 /0 5 15 3 12 +20预埋件 ±30 +8/-5 8 10 +5/-3 5 8 ≤5m >5m 15 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 控 12 5 3 5 ±8 海南第二建设工程有限公司
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 井筒全高垂直度
2.8 注意事项
H/1000且≤30 （1）本工程砼在浇上一层前必须将墙、柱施工缝中松散的砼面层凿除，露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。
（2）浇砼过程中，要派专人看护钢筋和模板，防止偏移损坏、爆模。
（3）由于墙柱和楼板砼标号不一致，为避免梁柱节点流入低标号砼，浇筑前先在节点区梁头设好钢丝网。
（4）砼施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措施，以减少温差应力带来的竖向裂缝。
（5）现场要准备发电机，保证砼连续施工。
（6）浇砼前要专门复核、予埋件位置、预留孔位置要求留置正确。
2.9 最终检验和试验
本工程采用商品砼施工，商品砼取样原则如下：
同一配合比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一组； 每一工作台班至少一组； 现浇楼层，每层取样至少一组。
砼试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。
商品砼坍落度检测，每一工作台班不得少于2次。
试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。
试件的养护
同条件养护：试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。
标准养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃，相对湿度90%以上的标准养护控制室中。试件应放在养护架上彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，砼试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。
判定：
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。
粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。
保水性：如有较多的稀浆从底部析出。锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。
如强度指标达不到设计要求，则为不合格。 2.10 施工过程的质量控制 施工前的准备
（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。
（2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。
（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 混凝土的拌制及运输
本工程施工用混凝土主要采用商品混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。
（1）使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。
（2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否与需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。
（3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。
（4）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。
（5）根据规范及施工要求，制作混凝土试件作强度试验。 （6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。 （7）在商品混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须控制在由实验所确定的允许最长时间。
混凝土浇筑 （1）浇筑前的准备
① 对原混凝土面作必要的清理准备工作。
② 对钢筋、钢结构、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。
③ 作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。 （2）混凝土浇筑
① 不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。 ② 不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大、水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。
③ 在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。
④ 在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。
（3）混凝土捣固
① 在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜。
②不能将振捣器横置，不能用振捣器使混凝土横向流动。 ③不能用振捣器弄散堆积的混凝土，不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。
混凝土养护
（1）混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。
（2）在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。 （3）对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内外温差及时研究、调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。 砼工程质量程序控制图 学习图纸和技术资料 材料准备、出具合格证 申请砼配合比 准备工作 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 学习操作规程和质量标准 制订保证砼质量措施 书面交底 垂直、水平运输机械准备 技术交底 克服上道工序弊病的补救岗位分工，操作挂牌 申请浇灌命令 操作人员参加 专业会签 每个工作班不少于1组；3每拌制100m砼不少于1 现浇楼层，每层不少组，于1组。 标准养护试块 执行验收成标准 按梁、 柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；圈梁和板每30— 50m(m3)各抽查1处。 木工、钢筋工跟班保证质执行重量比 浇灌砼 根据情况调整配合比 按时覆盖 暖热季节定时浇水， 养护 清理现场，文明施工 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量验收记录 17 资料整理质量验收 海南第二建设工程有限公司 不合格的处理（返工） 砼浇灌命令 砼施工记录、事故处理记红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案
2.11 质量通病防治措施 2.11.1蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2.11.2 露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
2.11.3 麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 2.11.4 孔洞
产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
2.11.5 缝隙及夹渣
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
2.11.6 墙柱底部缺陷（烂根）
产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。
2.11.7 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大
产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
2.11.8 楼板表面平整度差
产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
2.11.9 基础轴线位移，螺孔、埋件位移
产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。
预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
2.11.10 混凝土表面不规则裂缝
产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。
预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
2.11.11 缺棱掉角
产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。
预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
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红塘湾C-07地块项目三期工程 混凝土专项施工方案 2.11.12 钢筋保护层垫块脆裂
产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
2.12 成品保护措施
(1) 混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。
(2) 混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。
(3) 楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。
(4) 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
(5) 结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。确保工程顺利完成。
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