一、施工概况
1、工程特征
(1) 工程概貌
本工程为某公司的办公楼， 位于XX市郊XX公路边， 除门厅部 分为现浇钢筋混凝土半框架外，皆采用砖混结构。总建筑面积为 6262m2。要求4月1日开工，在本年12月底竣工，总工期9个 月，日历工期225天，实际工期353.5天。
(2) 建筑设计
本工程为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长为39.44m , 该建筑物大、部分为五层，高
18.95m，局部六层，高22.45m,
附楼(F— L轴)带地下室，在11轴线处有一道温度缝，在 F轴 线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、 后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内 装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主， 窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 (3) 结构设计
基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中 设钢筋混凝土
地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁； 内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；
除卫生间、洗室采用现浇
板外，其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼 梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。
2、自然条件
(1) 地形地质
施工现场已经平整。天然地基承载力为 地表下4— 5m，无侵蚀。 (2) 主要气象
施工期间主导风向偏东，雨季为 6、7月份，冬季为12月至第二 年1、2月份。
150kN/m2，地下水位在
二、施工方案的选择
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1、施工程序与施工流向
(1)施工程序与各部分工程的施工顺序
本工程的分部工程划分及施工程序为： 饰f外墙 装饰及室外
基础工程的施工顺序：挖土方f垫层f砌基础f混凝土基础f回 填土
基础f主体f屋面f内装
主体工程的施工顺序：脚手架f扎构造柱钢筋f砌砖墙f柱、 梁、 板、楼 梯支模f浇柱混凝土f扎梁、板、楼梯钢筋f浇梁、 板、楼梯混凝土f吊装楼板
（含楼板灌缝）f拆模 屋面工程的施工顺序：找平层f隔气层f保温层f找平
层f防水 层f保护 层
内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰f安装门窗f玻璃油漆
f墙面喷白f楼地面
外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰f台阶散水 （2）施工段的划分与施工流向
基础工程： 分为 3段，1— 11轴线为第一段， 11—22 轴线为第二 段，F—
L轴线为第三段，由南向北流水施工。
主体工程：与基础施工相应， 1—5层每层分为 3 个施工段，地 下室只有F— L轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有11 — 22 轴线部分有，记为一个施工段，共 17 个施工段，自南向北， 由下而上组织流水施工，保证砌砖墙工序连续施工。 屋面工程：不分段，整体一次施工。 内装饰工程：自下而上，一层一段，共 7 段。其中地下室无需安 装门窗和玻璃油漆工序，此 2 道工序施工段为 6 段。 外墙装饰及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。
2、施工方法及机具选择
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(1)基础工程 ① 挖基槽
采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。待基坑 开挖出一定范围后进行人工刷坡，
依据现场土质和周围环境情况
计划坡比，放坡系数为1:0.33,人工刷坡与机械开挖同时进行。 要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范 围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施 工配合作业。 ② 地下水处理
地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序， 施工前先做好地面排水， 地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设 30公分高阻水带，再 修200 X 300水渠排水，以防地表水流入坑内。
坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑， 抽水。
第四章 土方回填
用水泵
4.1回填工艺
4.1.1 土方回填应分层进行，每层厚度不超过
250mm，并逐层夯
实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符 合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚 度。严格控制材料容重、含水率等指标。
4.1.2回填时加强对天气的监测， 了解当天的天气预报，做到雨 天停止室外回
填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。
4.2 回填土质
回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于
8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最 优（检验方法为：
用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）
。若含水
率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏 低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、 标高和平整度。
4.2回填夯实
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4.2.1人力打夯前将填土初步整平， 打夯按一定方向进行，一夯 压半夯，夯夯
相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
4.2.2夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中 间。
夯实机具采用HG70立式打夯机，夯击次数为140〜150次/min , 夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。
424填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打 夯机依次夯打，
均匀分布，不留间隙。
4.2.4 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
③ 砖基础 砂浆配合比应采用重量比， 并由试验室确定， 水泥计量精度为± 2%,砂，掺合料为土 5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥 f掺合料f水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般 水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌
成后 3h 和 4h 内使用完，不允许 使用过夜砂浆。
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝， 采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉） ，严禁用水 冲砂浆灌缝的方法。 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定， 如一 层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层 砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半 厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 砖基础砌筑前， 基础垫层表面应清扫干净， 洒水湿润。先盘墙角， 每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应 挂线， 24 墙反手挂线，
37 以上墙应双面挂线。基础标高不一致 或有局部加深部位，应从最低处往上砌
筑，应经常拉线检查，以
保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基 础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同 时还要对照皮数杆的砖层及标高，
如有偏差时，应在水平灰缝中
逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结 筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的
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墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽； 后砌的墙可 采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 安装管沟和洞口过梁其 型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm厚，用细石 混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 （2）钢筋混凝土工程 ① 模板工程
A、 柱模板安装
柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置，安装组 合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，
按照墙体马牙槎
的预留位置，在两侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严密， 以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后，要检查并纠正位 移和垂直度,再由下而上安装柱箍。
B、 圈梁、梁模板安装
圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用 双排支柱，间距为600— 1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆， 以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉 线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1%。一 3%。进行起拱。 绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除 垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模， 并用①48钢管加固。
C、顶板模安装
顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直， 并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800一 1200mm 范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为
20— 25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设， 尽量用大块模
板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密， 与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，
水准仪测量模板标高进行校正，
楼面模板铺设完毕后，应用 同时检查支柱是否牢靠，同时在
柱筋上标注混凝土板厚度控制线， 便于控制混凝土厚度，标高校
正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑， 一般离地面20— 30cm 处设一道，然后向上每1.5m左右一道，并将楼面清26
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扫干净.注意水电空调孔道预留。
D、模板拆除
模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
圈梁、柱模板应
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时， 方可拆除; 现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时 ,方可拆除。一般拆 模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重 部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁 底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类 整齐堆放备用， 拆下的连接件及配件应及时收集， 集中统一管理。
E、成品保护及施工注意事项 模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁
等，以防止模 板变形和损坏构件。 安装模板应自下而上进行， 每块模板要求位 置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。 ② 钢筋工程
A、 柱钢筋绑扎
绑扎时， 按设计要求的箍筋间距和数量， 先将箍筋按弯钩错开套 在下层伸出的搭接筋上， 再立起柱子筋， 在搭接长度内将搭接钢 筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉 笔标出箍筋间距， 然后将套好的箍筋向上移动， 由上往下用铅丝 绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主 筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎， 以防骨架歪斜。 柱
子 钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上， 间距为 1000mm ， 以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确 保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
B、 梁钢筋绑扎
绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，
首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。 梁主筋与箍筋应垂 直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应 扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向 受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层
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钢筋上。
C、 板钢筋绑扎
绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主 筋、分布筋的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆
管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢 筋应锚固在梁内。
D、 楼梯钢筋绑扎
楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，
先支底板。在支好的楼梯底
模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个 交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。 根据板厚确定踏 步高度。
E、 钢筋保护及施工注意事项
加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号 和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染 或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、 暖卫线管或其它管线埋设物时， 应避免任意切断和碰动钢筋。 保
护层砂浆垫块厚度应准确， 垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和 间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎 以后，应禁止人在钢筋上行走；
在混凝土浇筑前应检验合格后
再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。 ③ 混凝土工程
A、 施工工艺及要点
混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，
开始
搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子， 以后各罐均按规 定下料。投料顺序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加 水，外加剂应和水泥一并倒入。
搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致 为止，搅拌时间应不少于 1.5分钟。
B、 构造柱混凝土浇筑
先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝 26
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土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过
50cm，先将振动棒插入
柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部， 并用木抹子将顶部压实压平。
C、梁、板混凝土浇筑
浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁的 混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向 前推进，当起始点的混凝土达到 底板位置时，再与板混凝土一 起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至 完成。浇筑与振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充分振实 后再下二层料。 用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进， 每 层应先振实后再装下层料， 梁底与梁侧部位要充分振实， 并避免 碰动钢筋。 柱梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用① 30振动捧 从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣， 必要时， 可辅以同强度等 级的细石混凝土浇筑， 并用人工配合振捣， 并可从梁端下料向柱 内进料然后振实。
浇筑楼板及顶板时， 虚铺厚度应略大于板厚， 用平板式振动器垂 直浇筑方向来回振捣
D、楼梯混凝土浇筑
浇筑时从楼梯段下部向上浇筑， 先振实底板混凝土， 至达到踏步 位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时 用木抹子将踏步上平面压实抹平。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插 筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并 在已浇筑混凝土凝结前修理好。
混凝土浇筑完后，应在 12 小时以内适当覆盖浇水养护，正常气 温每天浇水不少于两次，并不少于 7 天。 三、施工机械选择
地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台
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QT1-6塔吊。26
主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运
输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣 管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次， 为垂直运输砂浆的主要工具。
主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管 式井架共同承担装修阶段的垂直运输。
水平运输可用双轮手推车。
并作
QT1-6塔吊起重量为 2〜6t，起重半径8〜20cm，最大起重高度 40m,起重力
矩400kN • m。井架每个4m x 2m，卷扬机棚每个
1.5m x 1.5m，且距离井架不小于 10m。
经验算，垂直运输能力满足需要。
四、质量安全措施及降低成本措施
1、质量措施
(1)
施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图
施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代 用等解决在施
工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更 及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。
主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织 父底，并有记录。
（2） 加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不
合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班 校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按 要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前
2〜3个月化好抹灰
用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺
25m 一层）
（3） 严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接 检的基础上，分层分段进行验收评定， 及时办理隐蔽工程验收手 续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行 “施工及验收规范”。
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（4） 施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保 护套，凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉 150mm 宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。
（5） 施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修， 彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。
2、安全措施
（1）交生产任务的同时一定要做好安全交底。各工种操作人员 应严格按本工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现 场前，一定要进行现场安全教育。
（2）搞好“三宝”和“四口”防护措施。进入现场的工作人员 一律戴安全帽； 建筑物外墙四周要挂设安全网， 安全网张挂在脚 手架上，随层升高；高空作业要系好安全带。 出入口架设防护棚， 楼梯口架设防护栏杆，楼梯井架设立网。 （3）经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况，严禁非司 机操作机械设备。 各种电动机械设备， 必须有可靠有效的安全接 地和防雷装置。 非从事专业电气和机械的人员严禁使用或玩弄机 电设备及装置。
（4）现场要加强消防安全工作。现场不得随意生明火，明火作 业必须有专人看管。
3、降低成本措施
（1）按照施工进度计划和施工平面图进料、堆料，减少二次搬 运；砂石、砖等实行量方、 点数收料，清底使用； 水泥实行限额、 凭票领用，按项结算，水泥袋按数回收；各工种都要做到工完场 清，不另支付清理用工。
（ 2）砌筑砂浆掺水泥重量 2％木质黄酸钙及 10％粉煤灰，节约 白灰、水泥。混凝土掺减水剂，节约水泥。
（3）广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板，节约木 料，提高摸板周转率。
（4）回收落地灰，过筛后重新搅拌使用。
5）搅拌站所用热水由公司院内锅炉房引入，节约占地面积和
锅炉费用
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4、雨季施工管理措施
为加强建设工程冬季施工技术管理，
确保工程质量，提高经济效
益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：
该工程地质条件较为复杂， 为保证建筑物的正常使用， 根据该工
程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、 经济合理，特制定以下措施：
（1） 严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
（2） 及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针 对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。
（3） 在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效
措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷， 所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置 前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
（4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响 正常施工。 （5） 混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边 覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
（6） 为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备 必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、 电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前 普查一遍，做到安全可靠。
5、冬季施工管理措施
明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、 技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录， 整理好施工技术 档案。
入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及 主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高 空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、 质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。
在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养 护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项
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冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主 要技术负责人和质量检查人员抽查，
题及时纠正，切实保证工程质量。
在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，
及时传达气
随时掌握质量状况，发现问
象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施 和物资准备。 五、施工进度计划
1、计算表
(1)基础工程
1 —11轴线段面积为 550.96 m2, 11 — 22轴线段面积为354.574 m2, F— L轴线段面积为291.2 m2，因此各段工程量比值如下：1
—11轴线段占46.0%，11 — 22轴线段占29.6%, F— L轴线段占 24.4%。
基础工程的工程量计算如下表 术间歇)： 序 施工 号 过程 施 工 段 单 工程量 位 (垫层与砖基础之间需留1天的技
时间定 劳动量 额 班 人 流 制 数 水 节 拍 挖土 1 方 1 m 1854.72 3 0.006/ 台 11.128 1 2 5.5 2 2 1193.472 0.006/ 7.1608 台 1 2 3.5 3 3 983.808 0.006/ 5.9028 台 1 2 3.0 4 垫层 1 2 m 132.94 3 1.3 172.82 3 30 2.0 5
85.544 1.3 111.21 3 30 1.0 6 7 砖基 3 1 础 70.516 m 169.28 1.3 1.22 91.671 3 206.52 1 132.89 30 1.0 30 7.0 3 8 2 108.928 89.792 m 43.24 1.22 1.22 2.46 1 30 4.5 30 3.0 30 1.0 9 混凝 3 1 3 109.55 1 106.37 3 10 26 / 12
土基 27.824 2 2.46 68.447 3 30 1.0 11 础 12 13 回填 3 1 22.936 m 1127 2.46 0.29 56.423 3 326.83 1 30 0.5 40 8.0 土 3 14 2 725.2 597.8 0.29 0.29 210.31 1 173.36 1 40 5.5 40 4.5 15
3 )主体工程2 (
主体工程的工程量计算如下表:
序 施工 号 过程 施 工 段 单位 工程 量 时间 定额 劳动 量 班 人 流 制 数 水 节 拍 1 扎构 造柱 钢筋 地 下 t 0.57 5.88 3.351 1 6 10 0.5 1-1 2 0.78 5.88 4.586 1 4 10 0.5 3 1-2 1.89 5.88 11.11 3 1 10 1.0 4 1-3 0.37 5.88 2.175 1 6 4.586 1 4 7.820 1 4 2.175 1 6 10 10 10 0.5 5 2-1 0.78 5.88 0.5 6 2-2 1.33 5.88 10 1.0 7 2-3 0.37 5.88 0.5 8 3-1 0.6 1.3 5.88 5.88 3.528 1 7.644 1 10 0.5 10 1.0 9
3-2 3-3 10 5.88 0.26 1.528 1 8 10 0.5 11 4-1 0.6 1.3 5.88 5.88 3.528 1 7.644 1 10 0.5 10 1.0 12 26 / 13
4-2 13 4-3 0.26 5.88 1.528 1 10 8 0.5 14 5-1 0.6 1.3 5.88 5.88 5.88 3.528 1 10 0.5 7.644 1 10 1.0 1.528 15 5-2 5-3 16 0.26 1 10 0.5 8 17 6 1.38 5.88 8.114 1 10 1.0 4 18 砌砖 墙 地 下 m3 220 1.61 354.2 1 25 14.0 19 1-1 205 1.61 330.0 1 25 13.0 5 20 1-2 154 1.61 247.9 1 25 10.0 4 21 1-3 190 205 1.61 1.61 305.9 1 25 12.0 330.0 1 25 13.0 5 22 2-1 23 2-2 157 1.61 252.7 1 25 10.0 7 24 2-3 182 1.61 293.0 1 25 11.5 2 25 3-1 185 1.61 297.8 1 25 12.0 5 3-2 26 157 1.61 252.7 1 7 243.1 1.61 1 297.8 1.61 5 252.7 1.61 7 1.61 243. 1 1 1 25 10.0 27 3-3 151 25 9.5 28 4-1 185 25 12.0 29 4-2 157 25 10.0 30 4-3 151 1 25 9.5 11 31 5-1 185 1.61 297.8 1 25 12.0 5 32 5-2 157 1.61 252.7 1 25 10.0 7 33 5-3 135 1.61 217.3 1 25 8.5 5 34 35 柱、 6 地 180 m2 1.61 289.8 1 25 12.0 109.2 1 12 9.0 242.7 0.45 梁、楼 下 2 板、梯 支模 36 1-1 350 0.45 157.5 1 12 13.0 199.8 1 12 16.5 37 1-2 444.2 0.45 9 38 1-3 166 339 0.45 0.45 74.7 1 12 6.0 39 2-1 152.5 1 12 12.5 5 40 2-2 367.2 0.45 165.2 1 12 14.0 4 41 2-3 166 0.45 74.7 1 12 6.0 42 3-1 256 0.45 115.2 1 12 9.5 154.4 1 12 13.0 43 3-2 343.2 0.45 4 44 3-3 142 256 0.45 0.45 63.9 1 12 5.5 45 4-1 4-2 115.2 1 12 9.5 154.4 1 12 13.0 46 343.2 0.45 4 47 4-3 152 205 0.45 0.45 68.4 1 12 5.5 48 5-1 5-2 92.25 1 12 7.5 154.4 1 12 13.0 49 343.2 0.45 4 26 / 15
50 5-3 176 321 0.45 0.45 79.2 144.4 1 12 6.5 1 12 12.0 51 6 5 52 浇 地 柱混 凝土 浇 4.34 m3 m3 2.16 9.374 1 22 0.5 4 下 柱 混凝 土 53 1-1 5.92 2.16 12.78 1 22 0.5 7 54 1-2 12.4 2.16 26.78 1 22 1.0 4 55 1-3 2.86 2.16 6.177 1 22 0.5 6 56 2-1 5.92 2.16 12.78 1 22 0.5 7 57 2-2 9.13 2.16 19.72 1 22 1.0 1 58 2-3 2.86 2.16 6.177 1 22 0.5 6 59 3-1 4.48 2.16 9.676 1 22 0.5 8 60 3-2 9.12 2.16 19.69 1 22 1.0 9 61 3-3 1.95 4.48 2.16 2.16 4.212 1 22 0.5 9.676 62 4-1 1 22 0.5 8 63 4-2 9.12 2.16 19.69 1 22 1.0 9 64 4-3 1.95 4.48 2.16 2.16 4.212 1 22 0.5 9.676 1 22 0.5 65 5-1 8 66 5-2 9.12 2.16 19.69 1 22 1.0 9 67 26 / 16
5-3 1.95 2.16 4.212 1 22 0.5 9.48 68 6 2.16 20.47 1 22 1.0 7 18.17 1 10 2.0 4 69 扎梁、 楼地 下 板、 梯钢 筋 t 2.33 7.8 70 1-1 3.41 7.8 26.59 1 10 8 26.59 1 10 8 2.5 71 1-2 3.41 7.8 2.5 72 1-3 1.61 7.8 12.55 1 8 10 1.5 73 2-1 3.28 7.8 25.58 1 10 2.5 4 74 2-2 3.05 1.61 7.8 7.8 23.79 1 12.55 1 10 2.5 10 1.5 75 2-3 8 76 3-1 2.47 7.8 19.26 1 10 2.0 6 77 3-2 2.69 7.8 20.98 1 10 2.0 2 78 3-3 1.44 7.8 11.23 1 10 1.0 2 79 4-1 2.47 7.8 19.26 1 10 2.0 6 80 4-2 2.69 7.8 20.98 1 10 2.0 2 81 4-3 1.44 7.8 11.23 1 10 1.0 2 82 5-1 1.86 7.8 14.50 1 10 1.5 8 83 5-2 2.69 7.8 20.98 1 2 10 2.0 84 5-3 1.85 2.38 7.8 7.8 14.43 1 18.5 1 10 1.5 10 2.0 85 26 / 17
6 64 86 浇梁、 楼下 板、 梯混 凝土 地 m3 9.4 1.6 15.04 2 22 0.5 87 1-1 33.6 30.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 53.76 2 48.32 2 21.44 2 43.52 2 40 2 22 1.0 22 1.0 22 0.5 22 1.0 22 1.0 22 0.5 22 1.0 22 1.0 88 1-2 1-3 89 90 13.4 27.2 2-1 2-2 91 92 25 13.4 2-3 3-1 21.44 2 32.8 2 93 94 20.5 21.7 3-2 34.72 2 95 3-3 13.4 20.5 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 21.44 2 32.8 2 22 0.5 22 1.0 22 1.0 22 22 96 4-1 4-2 97 98 21.7 12 34.72 2 19.2 24.8 2 2 4-3 5-1 0.5 0.5 99 10 15.5 21.7 5-2 34.72 2 22 1.0 0 10 5-3 14 1.6 22.4 2 22 0.5 1 10 6 20 1.6 32 2 22 1.0 2 10 3 吊装 楼板 含楼 地 下 块 141 0.008 2.973 1 5 0.5 m3 () （板灌 12.3 0.15 0.008 10 4 1-1 253 4.004 1 5 1.0 13.2 0.15 10 缝） 5 1-2 91 0.008 2.168 1 5 0.5 9.6 0.15 0.008 3.052 1 5 10 1-3 149 0.5 6 12.4 0.15 0.008 4.004 1 5 10 2-1 253 1.0 7 13.2 0.15 0.008 2.168 1 5 10 2-2 91 0.5 8 9.6 0.15 0.008 10 2-3 149 3.052 1 5 0.5 9 12.4 0.15 0.008 11 3-1 262 4.076 1 5 1.0 0 13.2 0.15 0.008 2.168 1 11 3-2 91 5 0.5 1 9.6 0.15 0.008 3.052 1 5 11 3-3 149 0.5 2 12.4 0.15 0.008 11 4-1 262 4.076 1 5 1.0 3 13.2 0.15 0.008 2.168 1 5 11 4-2 91 0.5 4 9.6 0.15 0.008 11 4-3 149 3.052 1 5 0.5 5 12.4 0.15 0.008 11 5-1 278 4.414 1 5 1.0 6 14.6 0.15 0.008 2.168 1 11 5-2 91 5 0.5 7 9.6 0.15 0.008 11 5-3 149 3.052 1 5 0.5 8 12.4 0.15 11 9 129 6 2.757 0.008 5 1 0.5 11.5 12 0 0.15 36.40 1 12 5 52.5 地 拆模 下 242.7 0.15 m2 3.0 12 1-1 350 0.15 1 12 4.5 1 12 26 / 19
1-2 444.2 0.15 66.6 1 12 5.5 拆 m2 3 2 模 12 1-3 166 0.15 24.9 1 12 2.0 3 12 2-1 339 0.15 50.85 1 12 4.0 4 12 2-2 367.2 0.15 55.08 1 12 4.5 5 12 2-3 166 0.15 24.9 1 12 2.0 6 12 7 3-1 256 0.15 38.4 1 12 3.0 12 3-2 343.2 0.15 51.48 1 12 4.5 8 12 3-3 142 0.15 21.3 1 12 2.0 9 13 4-1 256 0.15 38.4 1 12 3.0 0 13 4-2 343.2 0.15 51.48 1 12 4.5 1 13 4-3 152 0.15 22.8 1 12 2.0 2 13 5-1 205 0.15 30.75 1 12 2.5 3 13 5-2 343.2 0.15 51.48 1 12 4.5 4 13 5-3 176 0.15 26.4 1 12 2.0 5 13 6 321 0.15 48.15 1 12 4.0 6 ）屋面工程（3
屋面工程的工程量计算如下表:
施 序 施工 单 工程 号 过程 工 段 找平 位 量 时间 定额 劳动量 班 人 制 数 流水 节拍 m 1425 1 2 0.08 114 1 12 9.5 1 26 / 20
1 1 层 隔气 2 层 1 m 2850 2 m 0.11 0.5 313.5 1 20 15.5 3 保温 层 1 3 1 116 m 1465 2 58 1 12 5.0 4 找平 层 0.08 0.09 117.2 1 19 6.0 6.5 5 防水 层 保护 1 m 1465 2 131.85 1 20 6 层 1 m 334 2 0.06 20.04 1 12 1.5 )内装饰工程4 (
O 寸 IO CD T— IO CD T— IO CD T— IO cb T— IO CD T— O lb IO 00 O CM Y馬 O o o o o o O T— T— T— T— T— T— T— T— CM CM c\\i IO T— 叵購 CM O IO O CM O IO O CM O IO O CM O IO O CM O IO O CM O IO O CM O IO O T- o 曜 H M型 燈H證 E CM E CM T— CM CO 寸 IO 9 卜 T— H聽 燈划 吐n|n H＜疋翁 堞迴 M匸 CM CO T— 寸 IO 9 卜 00 9 2 405.3785 0.411 166.61 1 20 8.5 405.3785 0.411 10 3 4 166.61 1 20 8.5 11 12 26 / 21
405.3785 0.411 166.61 1 20 8.5 405.3785 0.411 166.61 1 20 8.5 5 1 1 1 13 14 玻璃 6 1 120.1075 0.411 49.364 1 20 2.5 m 597.9663 0.18 107.63 1 20 5.5 油漆 2 15 2 597.9663 597.9663 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.006 107.63 107.63 107.63 107.63 31.89 23.19 1 20 1 20 1 20 1 20 1 20 1 8 5.5 5.5 5.5 5.5 1.5 3.0 16 3 4 17 18 597.9663 597.9663 5 6 墙面 喷白 19 20 177.1683 m 3864.973 1 2 21 2 3864.973 3864.973 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 23.19 23.19 23.19 23.19 6.8708 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 3.0 3.0 3.0 3.0 1.0 22 3 4 23 24 3864.973 3864.973 5 6 25 1145.133 楼地 m 181.44 1 2 0.14 69.29 1 20 3.5 26 面 78.372 0.56 0.14 27 2 781.92 337.746 298.61 1 20 15.0 0.56 0.14 28 3 781.92 337.746 298.61 1 20 15.0 0.56 0.14 29 4 781.92 337.746 298.61 1 20 15.0 0.56 0.14 30 5 781.92 337.746 298.61 1 20 15.0 0.56 0.14 31 6 781.92 337.746 298.61 1 20 15.0 0.56 0.14 32 7 228.96 98.898 87.437 1 20 4.5 0.56
）外墙面装饰及室外工程（5 外墙面装饰及室外工程的工程量计算如下表:
施 序 施工 单 工程 时间 劳动量 号 过程 工 段 位 量 定额 班 人 制 数 流水 节拍 1 外墙 1 m 6424 0.26 2075.1 1 40 52.0 面装 2 520 26 / 22
0.26 饰 4350.62
台阶 0.25692.6722120m213624.5
散水
2、一层主体工程双代号网络图
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其中A:扎构造柱钢筋、B:砌砖墙、C:柱、梁、板、楼梯支模、
D:浇柱混凝土、 E:扎梁、板、楼梯钢筋、F:浇梁、板、楼梯 混凝土、G:
吊装楼板（含楼板灌缝）、H:拆模。
关键线路为：O 1^0 2 \" 4^0 8 \" 9^0 10-O 11^0 15f
019—0 23—0 27—0 30—0 31。
六、施工平面图布置 （1）搅拌站的布置
施工高峰时，一天最大需混凝土 67m3，砂浆28.5m3。一台0.4 m3 的混凝
土搅拌机台班产量为 30〜45m3，需2台。一台0.2m3的 砂浆搅拌机台班产量为10〜17m3，需2台。每台搅拌机10〜20m2 作业棚，可取每台15m2，即需60m2的作业棚。 （2） 钢筋棚及堆场
每个钢筋工需作业棚3m2,堆场为作业棚面积的3倍，高峰时钢 筋工人数按
14人计算。因此钢筋棚及堆场需 168m2。
（3） 木工棚堆场
每个木工需作业棚2m2，堆场为其建筑面积的3倍，高峰时木工 人数 18人计算，另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积 60 m2。 因此木工棚堆场需
204m2。
（4） 其他工人作业及工具棚
瓦工（20人）、混凝土工（ 40 人）和抹灰工（ 70人）按每个 0.5 m2 建筑面积计算。因此其他工人作业及工具棚需 （5） 红砖堆场
本工程所需标准红砖总量为 1478千块，按储备量为总量的三分 之一计算，按每平米场地储存 0.5千块计算。因此红砖堆场需 985m2。 另在生石灰堆场旁边设置 2个淋灰池。每个4m x 5m。 （6） 砂堆场
本工程所需砂为2113m3，储备量去总数的25%，每平方米储存
65m2。
1.2m3砂。因此砂堆场需440m2
（7）砾石堆场
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总量为1527m3，储备量为总量的 25 %，每平方米储存 1.2 m3。 因此砾石堆场需318m2。 （8） 水泥库
总量为777t，储备量为20 %，按每平方米存1.4t水泥计算。因 此水泥库需
111m2。
（9） 白水泥库
总量为15.5t，储备量按100%，按每平方米存1t白水泥计算。 因此白水泥库需15.5m2。 ）木门窗堆棚（10
%，每平方米场地堆，按储备量
100木门窗总面积为2147m2。
门窗计算。因此木门窗堆棚需 107m2放20 m2 ）脚手杆脚手板堆场（11
为格，板规手脚杆长 6m及2m其堆场取100m2, 50X 300X 4000mm，场地布置应考虑使其能放下。 ）预制楼板堆场12 （
块，5562778块、分五次进场，每次平均为预制楼板总量为X 0.5 m2,按叠放五层计算。因此预制楼4每块预制楼板面积为。222m2 板堆场需 。30m213）沥青堆场及沥青锅面积取（ ）其他仓库（14
卷材等其它材料油漆、玻璃、在现场需设置存放五金、电器、 的材料库，约60m2
。
。另在现场需搭建一座工具库，面积为 ）办公室15 （
30m2
人X 10=30m2。3m2/名管理干部考虑，则办公室面积为： 设置在已建房屋内。 ）休息室16 （
天，除以30取最高峰的平均职工人数计算，
10按
共需2752工日，则
休息室面积为：的指标计算，按每人0.15m2人，平均人数为91。 设置在已建房屋内。人〜
14m20.15m2/人X 91
。）茶炉及简单灶房总面积取 30m217 （
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（18）食堂
取最高峰的平均职工人数计算， 共需2752工日，除以30天，平 均人数为
91人，按每人0.9m2的指标计算，则食堂面积为：0.9m2/ 人 X 91 人~ 82m2。 （19）厕所面积取10m2。设置在已建房屋内
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