企业信息化中的关键集成技术
企业信息化建设中的关键技术要紧包括;
1、企业信息化建设的基础设施技术:运算机网络技术、数据库技术和网络安全技术;
2、CAD/CAM/CAE集成技术,实现企业的数字化设计;
3、基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术,实现真正的数字化设计和数字化制造集成;
4、CAD/CAPP/CAM/PDM技术和MIS/ERP的结合,实现企业设计、治理、经营的数字化实现,实现企业内部的信息化建设——数字化企业;
5、SCM、CRM及EC平台的搭建,并实现同MIS/ERP的集成,形成企业间的信息化整体构——企业动态联盟。
注:制造业企业的先进技术的引用,要紧有两条主线,其中一条是技术主线,另一条是信息主线,技术主线要紧是关注于企业设计的深度,如二维CAD技术、三维CAD技术、CAE技术、CAM技术、数控技术等均是其考虑的空间;而信息主线,要紧是实现企业内、外部信息在企业中的准确、快捷的流淌,为决策提供依据,其关键确实是实现设计信息、生产信息、治理信息的有效整合,限于篇幅有限,要紧针对信息主线对有关的技术进行探讨。
二、企业信息化建设中的瓶颈技术
要实现企业信息化的建设,关键的确实是要实现企业的信息的集成和共享,包括不同部门间、企业内部与外部间及企业同企业间的信息集成和共享,解决企业“信息孤岛”。
对制造业企业信息化而言难点和关键点确实是要实现设计部门的数据信息同治理部门的数据信息的集成,也即是通常所讲的BOM(bill of materiel),其中包括EBOM和PBOM。
制造业企业的设计和生产预备时刻往往占了整个产品生产周期的70%以上,费用也远远超出原材料和具体加工的费用,因此如何专门好的实现企业设计部门的信息治理,实现信息集成和共享,是企业实施信息化建设成功与否的关键。
解决企业信息化的瓶颈咨询题,标准化技术是企业必须考虑的关键咨询题,如何实现数据访咨询/传递操纵的标准、如何实现数据交换的标准、如何规定同一的数据格式等标准差不多上企业必须认真考虑的,因为信息平台与文件格式的互异性成为企业信息孤岛的最大障碍。
三、企业信息化中的单元技术
(一)企业信息化建设的支撑硬件环境技术
企业在信息化基础设施——运算机网络建设时,一定要用进展的眼光来看待咨询题。确实考虑运算机网络的:
(1)有用性和先进性的结合
(2)系统的开放性和可扩充性
(3)较高可靠性
(4)兼容性和经济性和结合
(5)系统的安全性
(6)整个系统的可治理性
(二)安全技术
企业在信息化建设的时候要切实注意信息的安全咨询题,企业将面临的信息安全咨询题要紧表现在:
(1)病毒
(2)内部威逼,无意破坏
(3)系统的漏洞和后门
(4)网上的蓄意破坏
(6)服务器拒绝服务
三)设计技术(CAD/CAM/CAE技术)
1、二维CAD技术
二维CAD技术是企业信息化建设中的基点,企业的二维技术和三维技术是相辅相成互为补
充的,并不是谁取代谁的咨询题,发达国家二维CAD同三维CAD软件的运用比例往往是保持在3:1最多是4:1的状态。
我国的二维CAD技术通过“九五”期间的推广工作,取得了明显的成绩,并塑造了一批如华工科技开目公司,北航海尔等一批具有国际先进、国内领先水平的完全自主版权的二维CAD软件企业,从技术上、功能上、技术服务升级上均足以同国外的二维CAD软件抗衡,同时可不能轻易受制于其他的二维开发平台,能够结合国内企业设计要求的特定,进行深层的技术开发。
企业在选择二维CAD软件时应该考虑的关键技术要紧有:
(1)功能实现的方便性,易学性;
(2)软件使用的高效性;
(3)能提供健全的标准图库和开放的图库系统;
(4)是否支持参数化设计;
(5)软件的开放性和兼容性;
(6)软件的同后续软件的集成性,即软件提供的接口。
2、三维CAD技术
一样来讲,三维技术的应用要紧分三个方面,CAD、CAE、CAM三个方面。其中三维CAD
技术要紧是完成三维建模,也确实是通常讲的三维造型,包括零件设计、装配设计、出图等功能。
国际上三维CAD技术通过线框和曲面造型时期、实体造型时期、特点造型时期、参数化造型时期、变量参数化时期等技术的进展过程,差不多形成了较为成熟的商品化产品,同时国内的专门多企业(专门是军工企业)得到了相应的普及和应用。
目前国内的三维CAD软件处于研发为主向应用逐步过渡的时期,然而有关的关键的技术的研究差不多具有相当的深度,大规模的普及和推广工作仅仅是一个时刻的咨询题。
值得注意的是三维CAD技术正逐步成为企业设计运用的热点,也是企业深化运用所必要的,但企业在进行软件选型时要结合企业和三维软件的特点,并不是企业所有的设计咨询题三维软件均能专门方便的解决。
三维软件在实现过程中应考虑的关键技术有:
(1)的实体造型能力(含复杂曲面造型)
(2)大型装配(大于1000个零部件)的处理能力
(3)二维工程图处理的能力
(4)与上下游的CAE/CAM软件的接口
(5)与其他CAD文件的交换。
3、CAE技术
CAE技术即是人们通常讲的分析软件。CAE技术是CAD技术的延伸,是企业优化 设计的有利工具,CAE技术的应用要紧在分析和优化两个方面。
分析可分为有限元分析和机构运动分析。有限元分析又可分为通用有限元分析和专用有限元分析。优化是按照分析的结果,对设计进行修改,已使结构和形状都达到最优化状态。
其中的关键技术有:
(1)同三维CAD软件的交换能力;
(2)是否能有效的继承三维产品的实体特点或装配约束关系;
(3)是否能提供强大的前、后置处理功能(有限元应提供诸如应 力、变 形、安全系数、热应力、固有频率、形状优化等功能。动态仿真分析应支持多种运动副和力关系如弹簧、阻尼、碰撞等);
(4)是否能提供相应的动态仿真分析结果和数据报表;
(5)支持软件运行的硬件环境要求是否过高。
4、CAM技术
CAM技术是基于三维CAD模型,完成零件加工代码的自动生成。同时好的CAM软件还应提供加工仿真模拟、加工检验、智能编程、刀具夹具干涩检查、刀轨优化、高速加工等功能。其中的关键技术有:
(1)是否具备与三维CAD文件的交换能力,能否自动识不产品特点。
(2)是否提供完整的加工解决方案(如2.5和3轴铣、曲面加工、旋转铣、多面加工、2-4轴车、C&Y 轴车、2-4轴线切割、5轴铣等)
(3)能够提供丰富的刀具,快速有效的生成NC代码,并通过加工仿真进行代码的检验
(4)应能支持型号的数控机床,顺利实现代码传输。
四)CAPP技术
CAPP技术是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带,同时也为企业的治理部门提供有关的数据,是企业信息交换的中间环节,
我国的CAPP技术的探讨应该是同CAD的探究是同步的,然而因为走了相当长的弯路,长期以来一直注重智能化的创成式的CAPP系统的研发,同时将智能性和自动性混为一谈,尽管取得了专门好成绩,但有关技术差不多上停留在实验室或者是固定的专门的零件的加工上,有用性和普及性不高,90年代中期,以华工科技开目公司为代表的一批企业提出了工具化、有用化开发思路,使得CAPP的运用在广泛的企业中取得了良好的运用成效,CAPP的普及和深化运用正在全国范畴内展开,同时为企业解决“信息孤岛”咨询题提供了可行的解决方案,是联系设计和生产的中间必备环节。
其中的关键技术有:
1)集成性:实现同上游软件CAD(能够支持不同的通用软件)的集成性和下游软件如PDM、MIS/ERP的集成性(提供不同形式的数据接口)
2)开放性:能够适应不同企业不同表格形式的填写要求
3)图文一体:即可支持表格填写,也可支持工艺简图的绘制。
4)提供开放的、快捷的工艺资源库。
5)功能实现的方便性,易学性。
(五)企业内部的治理技术
针对制造业而言企业内部的治理系统要紧分为技术部门的治理和和实现生产经营的治理信息系统。
其中PDM技术:
PDM(产品数据治理)技术的进展是随这企业运算机的持续深化运用过程中而产生的需求,是企业实现设计部门和其它治理部门的桥梁,在要求软件系统的安全性、开放性等差不多前提下。
PDM技术的提出是随着企业信息化应用的持续深化而引发的新咨询题,国际上而言也是一个较新的课题,我国的PDM技术的探讨同国际差不多保持相当,同时涌现出一批如清华同方、华工科技开目公司等一批有用的PDM软件系统。
同时我们也应该看到,由于PDM技术一方面是一项新兴的技术,另一方面是更据用户的运算机应用水平的持续提升而产生的,因此针对PDM技术理念的本身是持续进展和进化的。
PDM技术要紧是解决企业技术部门产品设计全周期中的技术文档(图文档)的治理,要紧可分为信息治理和过程治理,其中的过程治理同企业的治理紧密结合,是企业治理念的反映。
PDM软件需实现以下关键技术:
1)图文档治理系统(EDM Electronic Document Management)
2)工作流程治理系统(WPM Workflow or Process Management)
3)项目治理系统(PMS Project Management System)
4)配置治理系统(PCM Product Configuration Management)
企业在选择PDM软件的时候一定要注意软件的集成性、软件的开放性、软件的可配置性等关键技术的同时一定要考虑软件的可实施性及选择合作伙伴的实施能力。
MIS/ERP技术:
(1)支持企业整体进展战略的战略经营系统
该系统的目标是在多变的市场环境中建立与企业整体进展战略相适应的战略经营系统。
(2)实现全球大市场营销战略与集成化市场营销
这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、推测等方面进行信息集成和治理集成,以顺利推行基于“顾客永久中意”的经营方针;
建立和完善企业商业风险预警机制和风险治理系统;进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评判工作;优化企业的物流系统,实现集成化的销售链治理。
(3)完善企业成本治理机制,建立全面成本治理(Total Cost Management)系统
(4)应用新的技术开发和工程设计治理模式
ERP的一个重要目标确实是通过对系统各部门连续持续的改进,最终提供给顾客中意的产品和服务。实现从顶向下和从底至上的技术和谐机制。
(5)建立灵敏后勤治理系统
ERP的核心是MRPⅡ,而MRPⅡ的核心是 MRP。专门多企业存在着供应链阻碍企业生产柔性的情形。ERP的一个重要目标确实是在MRP的基础上建立灵敏后勤治理系统(Agile Logistics),以解决制约新产品推出的瓶颈--供应柔性差,缩短生产预备周期;增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互;改进现场治理方法,缩短关键物料供应周期。
(6)实施精益生产方式
由于制造业企业的核心仍是生产,应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的进展趋势,而且也将使ERP的治理体系更加牢固,因此,ERP主张将精益生产方式的哲理引进企业的生产治理系统,其目标是通过精益生产方式的实施使治理体系的运行更加顺畅。
(六)企业动态联盟(电子商务)
企业信息化建设的最终目的确实是要建立有关企业间的动态联盟,实现企业间的信息共享,
实现电子商务,形成新的竞争格局,也即是动态联盟与动态联盟间的竞争
其中电子商务的关键技术要紧有电子商务交换平台技术、CRM技术、SCM技术,而其中的关键是是否支持同一的信息标注和建立相应的信息机制。
其中:
1、EC技术
其中的关键技术有:
(1)企业内、外信息的整合,要紧是同前端CRM和后端SCM的信息整合。
(2)交易方式的网络实现
实现方式有:
(1)B to B
(2)B to C
(3)C to C
(4)C to B
2、CRM技术
客户关系治理系统(CRM)是联系企业内、外信息的桥梁,通过建立良好的客户关系,能够提升客户的中意度,获得最新的客户需求,真正实现“以客户为中心”的经营目标,企业在实施CRM时一定要树立:
(1)CRM不是一个产品和服务,而是一种商业策略,是以客户为中心的商业模式。
(2)传统的客户关系治理的理念是如何赢得客户,而现在则强调如何留住客户。获得一个新顾客的费用是留住一个顾客的5倍。
3、SCM技术
(1)实现库存的即时反应,实现企业上、下的综合和谐操纵
(2)大大降低整个的产品线内的生产周期
(3)即时的反应用户的需求
(4)加速企业的资金流通
实施SCM的成效是:
(1)费用(能够减少10%-35%的库存)
(2)节约采购费用(10%左右),实现无纸办公、网上采购等
(3)提升生产率(10%-40%),要紧从降低配件的到达时刻
(4)提升资金的回笼时刻。
四、企业信息化建设中的其他关联技术
1、并行工程、成组技术、数控技术同运算机技术的紧密结合;
2、虚拟工厂、虚拟制造、柔性制造、绿色制造等。
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