鄂温克发电厂2×600MW超临界直接空冷燃煤机组启动锅炉设计

２０１０年第６期（总第１５０期）　应用能源技术　４９　鄂温克发电厂２×６００ＭＷ超临界直接空冷燃煤　机组启动锅炉设计　江维光　（哈尔滨新富华公司，黑龙江哈尔滨１５００４６）　摘—要：鄂温克发电厂安装２×６００ＭＷ超临界直接空冷燃煤机组，为其设计了２台ＳＨＬ３５　１．２７／３５０一Ｈ锅炉启动锅炉，该链条炉排锅炉以褐煤为设计煤质，达到用户的各项设计指标　要求，并具有节能的效果。　关键词：链条炉排；节能；启动锅炉　中图分类号：ＴＫ２２９．３　文献标志码：Ｂ　文章编号：１００９—３２３０（２０１０）０６－００４９—０２　Ｓｔａｒｔ　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｎ　２×６００ＭＷ　Ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｃｏａｌ—ｆｉｒｅｄ　Ｕｎｉｔｓ　ｏｆ　Ｄｉｒｅｃｔ　ａｉｒ—ｃｏｏｌｉｎｇ　ｆｏｒ　Ｅｗｅｎｋｉ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ　ＪＩＡＮＧ　Ｗｅｉ－ｇｕａｎｇ　（Ｈａｒｂｉｎ　Ｎｅｗ　Ｆｕ　Ｈｕａ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｈａｒｂｉｎ　１５００４６，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｔ　ｉｓ　ｉｎｓｔａｌｌｅｄ　ｔｈａｔ　２×６００ＭＷ　ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ　ｃｏａｌ一６ｒｅｄ　ｕｎｉｔｓ　ｏｆ　ｄｉｒｅｃｔａｉｒ—ｃｏｏｌｅｄ　ａｔ　Ｅｗｅｎｋｉ　ｐｏｗｅｒ　ｐｌａｎｔ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｌｙ　ｆｏｒ　ｔｈａｔ　ｒｅａｓｏｎ　ｗｅ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ｔｗｏ　ｓｅｔｓ　ｗｈｉｃｈ　ＳＨＬ３５—１．２７／３５０一Ｈ　ｂｏｉｌｅｒ　ｔｏ　ｓｔａｒｔ　ｔｈｅ　ｂｏｉｌｅｒ，ｔｈｅ　ｃｈａｉｎ　ｇｒａｔｅ　ｂｏｉｌｅｒ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｌｉｇｎｉｔｅ　ｃｏａｌ，ａｔｔａｉｎｅｄ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ｔａｒｇｅｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｕｓｅｒｇ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｉｔｅｍｓ，ａｎｄ　ｈａｓ　ｅｎｅｒｇｙ—ｓａｖｉｎｇ　ｅｆｆｅｃｔ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｃｈａｉｎ　ｇｒａｔｅ；Ｅｎｅｒｇｙ　ｓａｖｉｎｇ；Ｓｔａｒｔ　ｔｈｅ　ｂｏｉｌｅｒ　Ｏ　前言　鄂温克发电厂新建工程安装２×６００ＭＷ超　临界直接空冷燃煤机组，我公司为其设计了２台　ＳＨＬ３５—１．２７／３５０一Ｈ锅炉启动锅炉，设计煤种　及校核煤种均为褐煤。　两台启动锅炉汽包来的主蒸汽管路连接至高　压蒸汽联箱，由高压蒸汽联箱向主厂房供启动加　热用汽；从高压蒸汽联箱经减温减压至低压蒸汽　联箱，提供采暖和施工临时用汽。　锅炉主要技术参数：　型式：自然循环燃煤链条炉　数量：２台　最大连续蒸发量（不包括自用汽）：３５　ｔ／ｈ　过热器出口额定蒸汽压力：１．２７　ＭＰａ（ｇ）　过热器出口额定蒸汽温度：３５０－４－５　ｏＣ　ｌ　启动锅炉总的要求　因为鄂温克主要出产褐煤，所以，设计及校核　煤种必须为褐煤，保证锅炉在燃用用户指定煤种　时能安全可靠的运行，且在给水操作台入口给水　温度为１０４　ｑＣ时锅炉设计效率不小于８０．５％。　在系统正常投运时，锅炉最大连续出力运行工况　下的蒸汽参数应能够达到额定值，并保证锅炉维　持过热器出口额定蒸汽参数的最低负荷为７０％　额定负荷。　收稿日期：２０１０—０３～０５　修订日期：２０１０—０３—１５　作者简介：江维光（１９７３一），男，主要从事锅炉设计。　给水操作台人口给水温度１０４℃　排烟温度：≯１６０　设计效率（给水温度为１０４℃）：，／：８０．５％　煤质及灰成分分析，见表１。　２　设计方案　本锅炉为双锅筒横置式自然循环锅炉，整体　呈“ｎ”型布置，采用链条炉排层燃方式，锅炉前．　５０　应用能源技术　２０１０年第６期（总第１５０期）　表１　煤质及灰成分分析　部为上升烟道，即炉膛四壁布满水冷壁，在锅炉中　部布置有对流管束，对流管束分隔成～形烟道，锅　炉后部为下行烟道，其中布置有省煤器和空气预　热器（见图１）。　图１　ＳＨＩＢ５—１．２７／３５０一Ｈ锅炉　３锅炉各部分结构　３．１上锅简及锅筒内部设备　上锅筒外径为１　５３６　ｍｍ，壁厚为１８　ｍｍ，筒身　长为６　６８０　ｍｍ，上锅筒内部装有汽水分离装置。　下锅筒外径为ｆ　１　０２８　ｍｍ，壁厚为１４　ｍｍ，筒身长　为５　６２０　ｍｍ。下锅筒内部设有定期排污管和放水　管。下锅筒载荷通过对流管束悬挂在上锅筒上。　３．２水冷壁　炉膛四壁布满水冷壁管，前后水冷壁上部与　锅筒焊接，下部焊于集箱上，两侧墙水冷壁焊于　上、下侧集箱上，两侧上集箱由６根管子与上锅筒　连接，下集箱既起水循环分配作用又起到防焦箱　的作用。前后、左右集箱由１６根管子与下锅筒连　接（亦即下水管），下水管全部布置在炉墙外面。　３．３燃烧设备　燃烧设备由加煤斗和正转向的链条炉排及炉　排传动装置组成，炉排有效燃烧面积为　４１．１８　ｍ　。考虑到褐煤的水分较大，不易着火的　特点，因此，锅炉的前后拱覆盖率设计的较大，便　于起火和燃尽。　３．４过热器　在凝渣管后的垂直烟道中，布置有悬吊式对　流过热器管束。锅筒中的饱和蒸汽通过四根　￣ｂ１５９×７的连接管，均匀进入过热器人口集箱然　后通过过热器管束将工质加热到额定参数后进人　过热器出口集箱（集汽集箱），并通过主汽阀向主　蒸汽管道输送３５０℃合格过热蒸汽。　３．５对流管束　上下锅简的中心距为６　８００　ｍｍ，中间由密集　的管子连接形成的对流管束，管束顺列布置。管　子焊接在上下锅简上，对流管束之间设置三道隔　墙板，使烟气流程呈“一”型，流动烟气纵向冲刷　对流管束。　３．６省煤器　本锅炉采用单级布置的钢管式省煤器，水自　下而上，整个省煤器的水与烟气呈逆流，被加热后　的水由二根管子引出后进人上锅筒。　３．７空气预热器　本锅炉空气预热器为立式钢管空气预热器分　左、右二个管箱，由连通箱连接，单级错列布置，设　置在烟气出口处。　４　运行效果　锅炉实际运行参数正常，运行稳定。第１台　锅炉出力达到３５．３　ｔ／ｈ，效率为８０．９％，排烟温度　１５０℃。第２台锅炉出力达到３５．８　ｔ／ｈ，效率为　８１％，排烟温度１４８　。在能够保证锅炉维持过　热器出口额定蒸汽参数的最低负荷为７０％额定　负荷下，所设计的锅炉平稳运行，达到用户要求。　参考文献　［１］林宗虎，徐通模，等．实用锅炉手册［Ｍ］．北京：化学　．ｚ－，３ｋ出版社，２０ｏ９．　［２］周强泰．锅炉原理［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００９．　［３］冯俊凯，等．电厂锅炉原理及计算［Ｍ］．北京：科学出　版社。２００３．　［４］宋贵良．锅炉计算手册［Ｍ］．沈阳：辽宁科学技术出版　社．１９９５．