冶金

第一章 炼铁概述

第一节 我国炼铁工业发展简史 82--

第二节 高炉生产工艺过程及产品【基础，简介】83--93

第三节 高炉生产主要技术经济指标 93

第二章 铁矿石和熔剂

第一节 铁矿石及其分类 94--97

第二节 高炉冶炼对铁矿石的要求 98----102

第三节 铁矿石冶炼前的准备和处理 103---105

（破碎、筛分、混匀、焙烧、选矿和造块等加工处理过程）。第四节 熔剂 106--108

第三章 高炉用燃料

第一节 高炉冶炼对焦炭质量的要求 109

103--

第二节 炼焦生产工艺过程 110-113

第四章 铁矿粉造块

第一节 铁矿粉烧结生产 114--118

第二节 第二节 球团矿生产 119--121

第五章 高炉冶炼原理

第一节 炉料在炉内的物理化学变化 122

第二节 还原过程和生铁的形成 123--128

第三节 高炉炉渣与脱硫 129--130

第四节 高炉强化冶炼与节能 131--134

第六章 高炉操作 135--140

第七章 炼铁技术的进步与发展

第一节 炼铁新技术 141--143

第二节 非高炉炼铁 144

第二篇 炼钢生产

第八章 炼钢概述

第一节 炼钢基本任务 1--3

第二节 炼钢生产主要技术经济指标 4--6

第九章 炼钢的基本原理

第一节 炼钢熔渣 7--9

第二节 铁、硅、锰的氧化 10-11

第三节 碳的氧化 11--12

第四节 去磷 13

第五节 去硫 14

第六节 脱氧 15

第七节 钢中的气体 氢和氮 16

第八节 钢中的非金属夹杂物 16

第十章 炼钢原料 18--19

第十一章 氧气顶吹转炉炼钢工艺 20--38

第十二章 碱性电弧炉炼钢法 39--46

第十三章 其他电冶金法 47--49

第十四章 炉外精炼 50--56

第十五章 钢锭模铸锭（模铸）

第一节 几种模铸法及特点简介 57--61

第二节 模铸法的主要设备 62--63

第三节 模铸法浇注工艺 64--

第四节 钢锭的种类 65--68

第五节 钢锭常见缺陷 69--70

第十六章 连续铸钢

第一节 连铸法的优点 71--72

第二节 连铸机的类型 73--81

第三节 弧形连铸机的结构和工艺控制 82--85

第四节 连铸钢坯的结构与缺陷 86--89

第五节 连铸技术的发展趋势 90

第十七章 炼钢主要新工艺新技术

第一节 炼钢工艺方面新工艺新技术 91--94

第二节 浇注工艺方面新工艺新技术 95--99

第三篇 轧钢生产

绪论 。。。。。

第一章 金属塑性变形 9--14

第二章 金属的塑性

第一节 塑性及其测定方法 15--16

第二节 影响塑性的主要因素 17--28

第三章 轧制理论

第一节 轧制过程的基本概念 29--41

第二节 轧制过程中金属的变形 42--46

第三节 轧制过程中的运动学 47--48

第四节 轧制压力 49--51

第五节连续轧制理论 52--53

第四章 钢坯及型、线材生产

第一节 坯生产 54--57

第二节 型材生产 58--73

第三节 线材生产 74--86

第五章 板带钢的生产

绪论

第一节 中厚板生产 92--99

第二节 热轧板带钢生产 100--131

第三节 冷轧薄板带钢生产 132--139

第六章 钢管生产

第一节 概述 第二节 热轧无缝钢管的生产 第三节 钢管的冷加工 第四节 焊管生产 140--145

146--163

164--168

169--