焊接技术应用专业人才培养方案

人才培养方案

焊接技术应用专业人才培养方案

一、 专业介绍与人才培养方案说明 （一）专业背景

已从传统的发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，是许多制造不可缺少的加工方法。在我国应对提出的十大振兴行业中，汽车、钢铁、造船、、、石化等六个行业对焊接需求量较大。总体来看，我国焊接行业现状如下：1、焊接技能型人才缺；2、焊接技术发展速度快；3、焊接钢材用量大；4、用人单位需求急。

唐山市“十二五”规划中明确突出发展先进装备制造业的方向。以轨道交通设备、工程装备、自动焊接设备、冶金装备、修造船等为重点，建设中国动车城、曹妃甸装备制造园等工业聚集区，打造中国北方重要的装备制造业基地。根据对唐山市多家企业的人才需求调查，结果显示，这些企业未来五年对焊接专业技能人才的需求约为5万人左右。这对学校培养“复合型”的、掌握新型的、高精尖焊接技术的专业人才提出了迫切要求。

（二）专业发展历程

焊接技术应用专业自1974年开办以来，紧紧围绕唐山地区经济社会发展需求态势和企业用人需要，不断深化办学模式和培养模式的改革，加强专业和师资队伍建设，改进教学模式和教学方法，完善教学手段和实训条件，以质量创品牌、以创新求发展。2010年被命名为唐山市示范专业，2012年被评为国家高技能人才培养基地，培养出全国劳动模范、首席焊接专家钟秉锐等一大批高技能人才。近5年包揽唐山市中等职业学校学生技能竞赛团体一二等奖。目前拥有350多名学生，专职教师32人。实训试验室10个，设备 180多台套。

（三）人才培养方案说明

近年来，本专业积极探索和实践以“校企合作、工学结合、顶岗实习”为基本形式的人才培养模式，先后与“唐山三友、日本住友（唐山）建机、国丰钢铁、二十二冶”等企业合作，取得初步成效。在此基础上开展大量企业调研，充分发挥专家委员会的作用，共同编制

适合“产学结合、工学交替”人才培养模式的实施方案。以此作为安排教学内容、组织教学活动的基本依据。本方案借鉴唐山松下电器产业有限公司在建设奥运场馆鸟巢时，控制产品质量的五个要素“人、机、料、法、环”，把校内“师资、设备、教材、教法、环境”五个要素与企业无缝对接，改变过去纯消耗性单项实训教学课题，打破传统的学校单一培养，充分利用企业场地设备、技术人员，引进企业产品、能工巧匠，将三年学业在学校和企业完成，实现校企共同培养。

（四）人才培养方案设计理念

坚持“立足实用性、满足区域性”的宗旨，通过“校企合作、专家引领”，确定以满足企业“首岗胜任、多岗适用”需求，培养具有高新专业理论、高超操作技能和丰富实践经验的人才培养目标，探索“产学结合、工学交替”的产学工融合的人才培养模式，在学校和企业共同培养、共同评价下，通过“生产与教学相结合”对接高新专业理论、高超操作技能培养目标，通过“工作与学习相结合”对接高超操作技能和丰富实践经验培养目标。专业核心课采用“产品+课题”教学模式，即：以课题为引领，以产品为载体，专项训练打基础，制作产品练综合。深化“做中教、做中学”，以实践应用为主，强化技能训练，注重综合素质培养，使学生的职业技能达到中级以上水平，职业素质得到企业的认可。实现“教学内容与岗位要求、校内培养与企业培养、学生角色与职工角色”的有效对接，达到人才培养模式的根本转变。

二、人才培养目标

立足唐山，面向京津冀地区，服务于造船、石油化工、汽车、桥梁、钢结构等行业。坚持“首岗胜任、多岗适应”的原则，培养具有良好职业道德和敬业精神，富有创新和开拓意识，具备焊接结构设计、安装以及焊接工艺编制的能力，能够熟练地操作各种焊接设备进行产品加工，能进行焊接设备的安装、调试、维护与维修，适应钢结构焊接生产第一线需要并可从事生产管理工作的高素质技能型人才。 表1、人才培养目标

职业专业技术能力 职业基本素质 1、能管理，具有一定的组织和管理生产的能1、方法能力：独立学习、获取新知识和技力。 2、精操作，能正确选择使用和维修各种焊接、切割设备，能熟练进行焊条电弧焊、CO2焊和氩弧焊操作，能进行埋弧焊、电阻点焊、气割、机器人焊接等基本操作；具备接受新方法、熟悉新设备、掌握新技能的能力。 3、知工艺，具备识读图纸和技术文件的能力；掌握焊接结构生产工艺过程。 能的能力，如在给定工作任务后，独立寻找解决问题的途径，把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中等。方法能力包括制定工作计划、工作过程和产品质量的自我控制和管理以及工作评价(自我评价和他人评价)。 2、社会能力：与他人交往、合作、共同生活和工作的能力，包括工作中的人际交流(伙伴式的交流方式、利益冲突的处理等)、4、懂维护，具备正确使用和维护焊接和切割公共关系(与同龄人相处的能力、在小组工批评设备、工装胎具的能力；有判断一般简单故作中的合作能力、交流与协商的能力、障的能力。 与自我批评的能力)、劳动组织能力(企业机构组织和生产作业组织,劳动安全等)、群众5、会检验，了解常用焊接检验方法的分类，意识和社会责任心。 能理解其检验原理和检验结果；能进行焊缝外观的检验。 三、人才培养规格

（一）培养对象：初中毕业生或具有同等学历者。 （二）学制：三年

（三）毕业条件：全日制学习期内，完成所有能力模块的学习，工学结合、顶岗实习成绩及格以上或达到规定学分，并通过国家职业技能（中级焊工）鉴定考试和特种作业证考试。学生毕业须获得三证：毕业证+技能等级证+特行证。（四）就业方向：

1、企业一线焊接加工操作人员。

2、经企业的培养和锻炼，还可从事焊接检验员、焊接工艺员的工作。 3、其它相关岗位工作。

（五）就业范围： 1、钢铁行业 5%、

2、装备制造和机械加工行业 65% 3、建筑安装、汽车制造等其他行业 30% 四、课程设置 （一）总体安排

表2、教育教学活动总体安排表 入学学年 学期 学期 周数 理论教育教学军训周数 周数 1 一 2 3 二 4 5 三 6 合 计 20 考试课题实训教训练学周数 周数 习周数 周数 周数 8 9 8 社会顶岗实实践鉴定周数 注 技能机动备18 20 2 9 1 1 1 20 9 9 20 1 20 20 9 9 1 20 1 118 2 35 35 20 20 4 4 （二）课程设置

表3、课程设置及课时 序号 学习领域（课程） 学习内容与能力目标 课时课程性质 数 在实践数学的基础上，进一步掌握焊工专业所需的数学基本知识和基本能力；增强学生数学的应1 数学 用意识，形成分析问题和解决问题的能力；培养学生的创新意识和实事求是的科学态度，形成积极主动、勇于探索的学习方式，提高学生的综合素质。 在初中语文的基础上，进一步掌握焊工专业学习所必须的语言基础知识，正确理解和运用规范语2 语文 言，初步形成适应现代社会就业、交往、和继续学习需要的口语交际、阅读的写作的基本能力，培养学生通过网络、影视、书刊、报纸等各种文化传媒来提高语文素养的习惯和方法。 着重培养学生在生活、学习和工作中最为实用的3 英语 技能，使其能够学以致用。听、说、读、写能力的培养贯穿于每一课中，语法与课文内容巧妙融合，通过大量的语言实践活动，切实提高学生综合运用英语的能力。 掌握物理的基本概念、基本原理和基本知识；培4 物理 养学生实验的基本技能和分析解决实际问题的能力，进一步提高学生的科学素养，为焊工专业课程的学习奠定基础。 32 公共基础课 32 公共基础课 72 公共基础课 72 公共基础课 在初中化学的基础上，进一步加强化学基础知5 化学 识，基本理论和基本实验技能的学习，初步具有运用化学知识解释和解决日常生活中常见的简单化学问题的能力，提高学生的科学文化素养，并为焊工专业知识和技能的学习奠定基础。 坚持贯彻“健康第一”的指导思想，针对学生的6 体育 生理和心理特征，努力提高学生的身体素质和体育技能，达到相应的国家体育锻炼标准要求，养成良好的体育锻炼习惯的卫生习惯，形成终身体育的正确体育观。 从学生的思想实际出发，对学生进行公民基本道德、心理品质、法制意识教育，进行社会经济、7 德育 政治常识教育和职业道德教育，帮助学生初步形成正确观察、分析问题、选择人生道路的科学人生观，逐步提高参加社会实践的能力，成为具有良好思想道德素质的公民和企业欢迎的从业者。 掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表8 机械制图 达、机械图样的组成等知识，掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的应用及标注；能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。 计算机绘图掌握计算机软件（CAD∕CAM）的使用方法，能绘CAD 制中等复杂程度的图形。 88 专业课 56 公共基础课 56 公共基础课 40 公共基础课 9 60 专业课 10 机械基础 掌握机械原理的初步知识和机械传动、常用构件和零件，熟悉常用零件的性能、分类和计算。 80 专业课 11 了解金属材料基本知识，掌握常见金属材料的牌金属材料与号、性能和用途；了解金属材料的组织结构与性能之间的关系以及常见热处理的一般原则、工艺80 专业课 热处理 与应用，为学习专业课程打好基础。 了解直流电和交流电及电磁感应的基本知识，了12 电工学 解常用电器的基本结构、原理及主要特点，掌握常用电工仪表的使用和安全用电常识；能识读简单的电气控制图；了解常用电子元器件的性能、用途和简单电子线路的工作原理。 掌握静力学的基本概念，力学的基础理论及基本13 工程力学 运算方法；掌握平面力系的平衡条件及其应用；熟悉构件变形的基本形式、受力分析及简单的强度计算方法；掌握基本变形的强度条件及在工程上的应用，为学习后续课程打好基础。 掌握尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的基本概念，各种极限配合的选择及查表使用；掌握常用14 技术测量基础 量具、量仪的使用方法；掌握主要形位公差、表面粗糙度的特征、标注方法和应用场合；了解高精度量仪的使用方法及测量技术。 掌握液压传动和气动的工作原理；了解常用液压15 液压传动 元件的类型、用途，能进行简单的分析和计算；能识读简单的液压回路，能对机床典型液压系统进行初步分析。 以机械制造工艺过程为主线，了解从毛坯生产到机械产品装配过程的工艺方法、主要设备，以及艺基础 工件安装、测量、调整等方面的基本知识；能对简单零件进行工艺分析并编制工艺规程。 焊工工艺及1.了解常用焊接设备和切割的种类、型号、结构、技能训练 工作原理和使用规则及维护保养方法。 40 专业课 60 专业课 40 专业课 40 专业课 80 专业课 极限配合与机械制造工16 17 840 专业技能课 2.了解常用焊接方法原理、特点及应用范围。焊接质量的检验方法及适用范围。 3.掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则。 4.掌握低碳钢和普通合金结构钢钢构件的平焊、立焊、横焊、仰焊，掌握低压容器的平位、立位、横位的单面焊双面成型操作技术。 5.焊接应力与变形产生的原因，减少焊接应力及变形的基本工艺措施。 射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用。要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识。 讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工19 焊接结构 艺。熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施，了解焊接生产工艺和常用工艺装备，并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号 1.学习焊机区域电气部分的巡检与维护。 2.对设备异常和缺陷进行全面分析，掌握设备及20 焊机维修 部件的易损、易磨和易发生异常部位，探索掌握设备的维修规律。 3.熟悉设备的原理、性能、接线、运行特点，图纸、安装使用说明书及工艺方法， 21 焊接机器人 学习焊接机器人操作重要的专业高级技能课程，90 专业技能课 60 专业技能课 40 专业技能课 18 焊接检测 80 专业技能课 通过本课程学习，可为发展自身的职业能力打下必要基础，本课程设置11个教学模块，是学生逐步掌握焊接机器人操作，并配有质量评估环节，明确各模块学习目的。 冷作工工艺使学生掌握冷作工有关技术基础知识和基本操22 及技能训练 作技能技巧，具有一定的分析和解决工艺问题的能力，按实训作业规范能正确选择加工方法。 弘扬优秀高技能人才爱岗敬业、创新报国的奉献精神，引导学生学习高技能人才楷模事迹，促进23 人才读本 广大技工学校学生走技能成才之路，为实现我国从制造业大国向制造业强国的跨越提供坚实的技能人才基础。 使学生了解职业生涯中要具有的重要的、基本技能和知识。通过学习自我发展管理、团队建设管力 理、资源使用管理和运营绩效管理，为学生提供更广泛的终身从业和终身发展的能力基础。 培养学生创业能力和创业意识。为将来开办和从事小企业管理工作奠定一定的基础、掌握一定实25 掌握个人进行创业选择、用人、创新与创业 际操作技能。决断应变、承担风险、品格等能力方面的知识。帮助学生了解小企业开办的程序和管理的基本原理和理论。 （三）专业核心课程简介 1、《焊工工艺及技能训练》

40 40 20 150 专业技能课 拓展课 通用管理能24 拓展课 拓展课 以岗前培训为前提，以焊条电弧焊和气割为基础，以二氧化碳气体保护焊和氩弧焊为重点，以先进的焊接机器人和自动焊为发展趋势，以典型产品制作课题训练为提高，以电阻焊

等其它焊接方法为完善，以焊接检测手段为有益补充。

2、《焊接检测》

讲授射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用。要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识。

3、《焊接结构生产》

讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺。熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施，了解焊接生产工艺和常用工艺装备，并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号

4、《焊机维修》

（1）学习焊机区域电气部分的巡检与维护。

（2）对发现的设备异常和缺陷进行全面分析，掌握设备及部件的易损、易磨和易发生异常部位，探索掌握设备的维修规律。

（3）熟悉设备的原理、性能、接线、运行特点，图纸、安装使用说明书及工艺方法，熟悉各种工具、材料的使用方法，能力提高工作技能。

五、教学组织与实施

表4、“焊接技术应用”专业教学进程表表4、“焊接技术应用”

专业教学进程表

专业：焊接技术应用 起点：初中 学制：三年 职业资格：中级焊工

理序课 程 号 课 论考试类实别 训课考考第一 第二 第三 第四 第五 第六 第一学年 第二学年 第三学年 时 时 试 查 学期 学期 学期 学期 学期 学期 8/8周 10/10周 10/10周 10/10周 10/10周 10/10周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 1111111122222222德育 体育 语文 英语 数学 物理 化学 机械制图 计算机绘图CAD 极限配合与技术测量 金属材料 电工学 工程力学 机械基础 机械制造工艺基液压传动 焊接检测 焊接结构 通用管理能力 创新与创业 人才读本 焊机维修 焊接机器人 焊工工艺及技能56 56 72 32 72 32 32 88 60 40 80 80 40 80 40 60 80 40 40 40 20 ⅴ ⅴ ⅴ ⅴ ⅴ ⅴ ⅴ ⅴ 2 2 4 4 4 4 4 6 2 2 4 1 1 1 1 4 4 ⅴ ⅴ 6 4 4 4 4 ⅴ ⅴ ⅴ 4 4 6 ⅴ 2 4 ⅴ ⅴ ⅴ 6 8 4 60 90 84ⅴ ⅴ ⅴ 4 4 2 2*30 3*30 8*30 10*30 10*30 冷作工艺及技能 15ⅴ 5*30 工学结合 60 ⅴ 20*30 顶岗实习 60 ⅴ 20*30 名着欣赏（晚自 1/1 1/1 1/1 1/1 学期课程门数 8 8 9 8 周学时数 30 30 30 30 合 计（学时） 114233480 说明： 本实施性教学计划参照原国家劳动和社会保障部部颁技工学校《热加工专业》标准制

定，采用周倒形式教学（一周理论一周实习）。前四学期在学校学习，第五、六学期到企业工学结合。

5、“焊接技术应用”专业实训环节安排表

建议 序号 产品+课题 实训内容与达到目标 学时 实训地点 焊接概述、了解焊接发展、安全1 模块一 岗前 知识，达到安全文明生产 36 校内 模块二 焊条电弧焊 194 校内 2 课题一 焊接设备的安装与调试 会接线和调试焊机 6 校内 3 课题二 定点引弧 能准确定点引燃电弧 6 校内 课题三 敷焊 18 校内 任务一 平敷焊 学会平敷焊的运条 6 校内 任务二 横敷焊 学会直线运条 6 校内 任务三 立敷焊 会锯齿形运条 6 校内 4 课题四 板对接焊 42 校内 任务一 单面焊双面成型平焊 能实现单面焊双面成型 30 校内 任务二 单面焊双面成型立焊 能实现单面焊双面成型 12 校内 5 课题五 管子焊接 实现小直径管的各个位置焊接 44 校内 任务一 水平转动管的焊接 6 校内 任务二 酸性焊条水平固定管的20 校内 焊接 任务三 碱性焊条水平固定管的6 校内 焊接 任务四 垂直固定管的焊接 12 校内 6 课题六 谭氏角焊缝的焊接 能进行两层三道角焊缝的焊接 18 校内 7 课题七 薄板的堵漏 能快速实现漏点的焊补 12 校内 8 课题八 缺陷焊件的修补 能对缺陷(夹渣气孔）进行修复 12 校内 9 课题九 脚部按摩器的制作 能实现快速定点堆焊 6 校内 10 课题十 铁艺树的堆焊 掌握堆焊的方法 12 校内 11 课题十一 俯卧撑架的制作 能进行小型产品简单加工 12 校内 12 课题十二 台虎钳的焊接修复 会铸铁的焊补 6 校内 模块三 切割 42 校内 课题一 氧乙炔气割设备的安装13 与调试 会安装调试氧乙炔气割设备 6 校内 14 课题二 氧乙炔火焰直线的切割 会直线的切割 3 校内 15 课题三 氧乙炔坡口的加工 会坡口的切割 3 校内 16 课题四 小杠铃的制作 会曲线的切割 12 校内 17 课题五 等离子薄板的切割 会独立操作等离子切割机 6 校内 课题六 轻型直线切割机坡口的18 加工 会独立操作轻型直线切割机 6 校内 课题七 仿形气割机不规则形状19 零件的加工 会使用仿形气割机 6 校内 模块四 气体保护电弧焊 358 校内 20 课题一 CO2焊设备安装与调试 焊枪、送丝机安装焊接参数调试 12 校内 21 课题二 两板并拼的CO2焊 能进行大宽度平敷焊的焊接 18 校内 22 课题三 立角焊缝的CO2焊 能会三角形运条方法 18 校内 23 课题四 板对接CO2焊 能进行板对接单面焊双面成型 48 校内 任务一 单面焊双面成型立焊 30 校内 任务二 单面焊双面成型横焊 18 校内 课题五 Φ133管垂直固定二氧24 化碳保护焊接 能进行大直径管子的焊接 30 校内 25 课题六 大间隙薄板CO2焊接 会大间隙的工件焊接 6 校内 课题七 Φ159管45°固定药芯能进行药芯二保焊焊接大直径26 气保焊 管 30 校内 课题八 TIG焊设备的安装与调27 试 钨极氩弧焊机安装调试 12 校内 28 课题九 TIG焊薄板的对接焊 会钨极氩弧焊薄板对接焊 12 校内 掌握钨极氩弧焊打底，其他方法29 课题十 管子的焊接 盖面的管子焊接 48 校内 任务一 TIG小直径管水平固定30 校内 的焊接 任务二 小直径管的氩电联焊 18 校内 30 课题十一 铝合金管的焊接 会铝合金的焊接 30 校内 31 课题十二 背弯试验机的制作 能进行复杂工件的焊接 60 校内 用钨极氩弧焊焊接不锈钢丝制32 课题十三 不锈钢酒架的制作 品 18 校内 33 课题十四 不锈钢薄板的拼接 钨极氩弧焊不锈钢薄板的拼接 12 校内 模块五 埋弧焊 30 校内 34 课题一埋弧焊设备安装与调试 焊车式埋弧焊机的安装与调试 18 校内 35 课题二埋弧焊板对接双面焊 埋弧焊进行板对接平焊双面焊 12 校内 模块六 电阻焊 18 校内 36 课题一电阻点焊机的调试 会安装调试电阻点焊接 6 校内 会用电阻点焊机焊接碳钢铁丝37 课题二筛网的制作 网 6 校内 38 课题三不锈钢衣服架的制作 用电阻点焊机不锈钢丝的焊接 6 校内 模块七 其他焊接 24 校内 39 课题一车刀的火焰钎焊 能用氧乙炔进行车刀的焊接 12 校内 课题二氧乙炔火焰薄壁管子的气焊焊接薄壁管 40 焊接 12 校内 熟练操作机器人，通过机器人操模块八焊接机器人 60 作员考试 校内 41 课题一机器人设备的调试 12 校内 42 课题二机器人的对点 12 校内 校外实训36 基地 43 课题三机器人的编程 模块九 焊接检测 54 校内 44 课题一VT检测 熟悉外观检测的方法和步骤 3 校内 校外实训45 课题二MT检测 能进行近表面缺陷的检测 9 基地 46 课题三PT检测 能进行表面缺陷的检测 3 校内 47 课题四UT检测 能调机和焊缝的探伤 18 校内 校外实训48 课题五RT检测 了解基本操作和原理 18 基地 49 课题六背弯试验 能进行简单力学性能检测 3 校内 模块十 其他 30 校内 50 课题一 紫铜钳口的补焊 能简单焊接铜金属 30 校内 模块十一 综合提高 54 校内 51 课题一 带压泄露水管的焊补 能进行不置换焊补 16 校内 52 课题二 焊接产品 能根据图纸进行产品加工制造 38 校内 校外实训53 模块十二 工学结合 入企锻炼 600 基地 54 顶岗实习 600 校外 （含校内和校外）

六、人才培养与教学环境条件保障 （一）搭建校企合作平台 1、建立校企合作委员会

成立由学院、行业企业领导为负责人，教学系领导为成员的领导机构。 2、成立专家指导委员会

聘请企业专家、技术人员和管理人员、学院教学负责人组成专家指导委员会。共同确定人才培养模式，设置课程体系，确定教学模式，制定教学计划，保证人才培养的针对性。

3、签订校企合作协议

计划选定8家优质企业，在工学结合、师资互派、技能培训、产品研制、项目开发等方面签订合作协议。

（二）实训条件配置保障 1．校内实训基地

本专业拥有教学建筑面积3300平方米，包含4个二氧化碳气体保护焊理实一体实训室，1个氩弧焊理实一体实训室，,3个手工电弧焊理实一体实训室，1个比较先进的焊接设备实训室，1个焊接检测实验室，各类设备设施186套台。为保障人才培养模式改革需要，拟增建1个生产性实训车间、1个焊接检测实验室、1个计算机控制数字化焊接实训室，计划增加设备仪器20台套。

表6、校内实训基地一览表

序号 1 实训基地名称 实训车间 面积M2 330 现开出的主要实训实验项目 焊接设备的安装、调试与工艺参数的焊接技术实训中心 第1实训室（焊工） 调试 酸、碱性焊条板、管的焊接 氧乙炔坡口的气割 简易健身器材制作 焊接设备的安装、调试与工艺参数的调试 第2实训室（焊工） 酸、碱性焊条管、板的焊接 氧乙炔坡口的气割 简易健身器材制作 2 焊接技术实训中心 330 焊接设备的安装、调试与工艺参数的调试 酸、碱性焊条管、板的焊接 氧乙炔坡口的气割 3 焊接技术实训中心 第3实训室（焊工） 330 CO2气体保护焊大间隙的焊接 CO2气体保护焊板、管子焊接 钨极氩弧焊薄板的焊接 氩电联焊管子的焊接 小型产品加工制作 焊接设备的安装、调试与工艺参数的调试 焊接酸、碱性焊条管、板的焊接 氧乙炔坡口的气割 第4实训室（焊工） CO2气体保护焊大间隙的焊接 CO2气体保护焊管、板的焊接 钨极氩弧焊薄板的焊接 氩电联焊管子的焊接 小型产品加工制作 4 焊接技术实训中心 330 焊接设备的安装、调试与工艺参数的调试 酸、碱性焊条板的焊接 第5实训室（焊工） 氧乙炔坡口的气割 CO2气体保护焊大间隙的焊接 CO2气体保护焊管、板的焊接 钨极氩弧焊薄板的焊接 5 焊接技术实训中心 330 氩电联焊管子的焊接 小型产品加工制作 焊接设备的安装、调试与工艺参数的调试 酸、碱性焊条管、板的焊接 氧乙炔坡口的气割 6 焊接技术实训中心 第6实训室（焊工） 330 CO2气体保护焊大间隙的焊接 CO2气体保护焊管、板的焊接 钨极氩弧焊薄板的焊接 氩电联焊管子的焊接 焊接设备的安装、调试与工艺参数的调试 酸、碱性焊条管、板的焊接 生产性实训车间 氧乙炔坡口的气割 CO2气体保护焊大间隙的焊接 CO2气体保护焊管、板的焊接 钨极氩弧焊薄板的焊接 7 焊接技术实训中心 330 氩电联焊管子的焊接 小型产品制作 焊接机器人操作技能 330 埋弧焊板的对接双面焊接 钳工基本操作 弯制成型 9 焊接技术实训中心 第2实训室（铆工） 330 展开放样 薄板相贯体的制作 氧乙炔坡口的气割 钳工基本操作 弯制成型 10 焊接技术实训中心 第1实训室（铆工） 330 展开放样 薄板相贯体的制作 氧乙炔坡口的气割 8 焊接技术实训中心 先进的焊接实训室 2、校外实训基地（实训条件的现状、水平）

表4-2校外实训基地一览表

序号 1 2 校外实训基地名称 唐山信德锅炉有限公司 唐山松下电器产业公司 天津新华昌运输设备有限公司 主要实训项目 无损检测、高压焊接、氩弧焊 机器人操作技术、焊机维修技术 二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊 数控切割、焊接识图组对 3 4 唐山宏丰钢构 二氧化碳保护焊、埋弧焊 2、建立稳定的“工学结合”校外实习基地的长效机制 （1）签订基地协议

选定4家钢铁和机械制造加工企业，作为工学结合实训基地，计划在唐山范围内选2家，京津地区选2家。与相关企业进行协商并签署相关协议。协议包括各方的权利和义务，实习期待遇及工作时间，劳动安全和生活条件等。

（2）制定管理制度

依托学校工学结合管理制度，明确职责和责任，制定管理办法和奖惩方法。 （3）建立组织机构

成立校、系、室管理机构。负责工学结合的组织、规划、协调、实施、管理、检查、评估及重大、突发事件的处理工作。

教学系领导机构： 组长： 副组长：

成员：

(4) 制定工学结合计划

按照专业课程体系设置规定的学时数量，对接人才培养目标，制定在企业实习教学内容和要求。

（三）“双师”结构教学团队建设与保障 1、双师”结构教学团队建设

按照双师教师培养建设方案，重点加强专业理论、专业技术和教育素养的培养，建设具有“先进性、实用性”的教学做一体双师教师团队。主要实施路径1、 进修培训，提升专业教学能力。安排教师进行“一体化教学能力”专题培训，提高教学能力与教学水平。利用寒假组织教师到企业培训学校学习“焊接机器人操作技能”、“数字信息化焊接操作系统实作”和“焊机维修技术”。支持教师参加教育理论和教学改革研讨会。邀请职教专家举办学术讲座，引导教师自学和研究职教理论和规律。2、企业锻炼，增加企业经历，加强工程实践能力。鼓励教师利用业余时间兼职参加企业的生产和管理工作，感受企业工作环境和企业文化。安排教师到唐山松下、唐山信德锅炉、天津新华昌、天津荣成钢铁等企业锻炼，每人每年不少于四周。3、开发课程和实训项目，提高教改研发能力。拟编制五本校本培训，新开发二个实训课题，建设二个实训车间，改造和自制二个实训设备，提升专业技能和研发能力。4、参加进修考级，提高学历层次和技能等级,5、承担技能大赛训练和技能培训鉴定工作。使教师的教育教学能力达到如下要求：

①既能从事理论课或文化课教学，又能从事技能训练教学与指导。 ②具有较高的工程实践能力，能够承担企业技术咨询和技术服务； ③具有高水平的教学做一体课程实施能力； ④具有较高的整合教学资源能力和指导技能竞赛能力

⑤具有较全面的的能力素质，具有进行专业理论或文化知识讲授的教育教学能力，进行专业技能训练指导的能力，进行科学研究和课程开发建设能力。

2、兼职教师的基本要求

立足校企人才资源共享，聘请具有丰富实践经验的企业专家、专业技术人员和社会能工巧匠8人担任兼职教师，承担实训教学任务，在工程实践能力、技术应用和实训环境建设等方面给予指导，保持师资队伍职业教育教学对技术发展的引领性和前瞻性。优化教师队伍结构，促进学生知识学习、技能实训、工作实践整合，实现学生全面发展，基本要求如下：

①焊接专家优先考虑

②具有10年以上从事焊接技术工作经历。

③拥有大学学历、技师及以上技术职称，获得市级以上技术能手称号。 ④在行业企业界具有广泛影响和较高知名度。

⑤愿意致力于中职教育，具备良好职业道德和较高人文素质。 （四）专业教学资源建设

针对岗位技能要求变化，参考劳动部教学大纲，计划编写以下校本教材：培养学生核心价值观《人才读本与企业文化》教材，适应“产品+课题”专业教学的《焊工工艺与技能训练》和《焊接专业机械制图》，适应新岗位、新技能需要，编写《焊接机器人操作指南》、《先进焊接技术》，使学生具备会用能修焊接设备技能的《焊机维修》。

推出《机械基础》、《金属材料》、《焊接检验》3门网络课程；打造《焊工工艺与技能训练》为精品课，制作《机械基础》、《金属材料》、《焊接检验》、《冷作工实习》多媒体课件40个课题；完成非核心课程电子教案、核心课程试题汇编；建立焊工专业初、中、高级、技师技能鉴定模拟题库，建立《机械基础》、《金属材料》、《焊接检验》 试题库、《焊接机器人操作》习题库；自制、《机械基础》模型 和《焊接专业机械制图》电子挂图 ；制作完成《焊工实训》仿真教学片，为教学中运用仿真、虚拟等信息化方式，提供充足资源，实现教材、教辅、教具、学具、课件立体融合，多渠道系统优化了教学过程。

七、学生学业评价

（一）人才培养质量评价体系的建立

建立以能力为核心的学生评价“234”模式，即：在学校学习和企业实习两个过程，由学校、企业、社会三方参与，从考试与操行、产学结合、工学结合、技能鉴定四个方面进行综合评价。

（二）人才培养质量评价指标的组成

为了全面、准确的评价学生的各项素质和能力，在综合考量不同的学习、实习环境；不同的评价主体和不同的评价方法的前提下，建立四类评价指标：

1、考试成绩与操行评定

主要侧重评价学生的理论学习成绩、思想品德、在校行为习惯和心理精神状态。该类评价中，客观指标较多，全面反映学生掌握理论文化课、专业基础课、专业课知识水平以及思想品德和日常行为素质。

2、产学评价

侧重学生在学校接受一体化培养和“产品+课题”学习过程中技能水平和素养评价。此类评价通过教师评价、学生自评、同学互评等形式，评价学生教学生产过程中，学习态度、实践能力、动手能力、创新能力及解决问题的能力。

3、工学评价

该评价是侧重学生在企业进行工学结合时的生产实践能力评价。该评价由“指导教师评价”、“车间班组评价”组成。此类评价以过程评价为主，指标体系中主观指标较多，反映学生在企业生产实践过程中的纪律观念、人际关系、生产能力、安全意识、效益意识、责任意识等核心能力和职业素养。

4、技能鉴定

通过国家规定、社会认可的鉴定机构职业能力鉴定，此成绩客观评价学生在理论学习和生产实践两方面的能力。

（三）教学质量监控体系 1、成立教学质量检查监控小组

组长： 副组长： 成员：

2、制定教学管理制度 3、加强过程与结果考核

以学院教学管理制度为依据，通过日常检查、推门听课、学生评教和产工学成绩，由企业、学校、学生对教学质量进行综合评价。

二0一三年九月