中国石化工程建设公司在国际权威的ENR排名中首次进入前50强

石油化工设备技术　进料管线排污阀门，接上氮气软管，然后在　ＢＡ２０１Ａ炉出口至混合喷嘴ＨＧ一２０１前连接处脱　开，接一向上排放氮气的管口。　跨越式烟道挡板　二次采样分析（ＢＡ２０１Ａ炉整个烧焦过程为　２４ｈ）。合格后，则停止ＰＡ空气的注入，加热炉以　５０℃／ｈ降温。降至２００￣Ｃ时，关闭主气烧嘴，加热　炉息火。ＰＡ空气管线改为氮气管线，对烧焦系　统的炉管进行氮气吹扫，冷却至４０℃以下，拆除　临时烧焦管线设施，将ＢＡ２０１Ａ炉炉管系统恢复　到生产状态，准备开车。　２．３修整严重变形的烟道挡板　加热炉的跨越式烟道挡板为１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ板　材，长期安全使用温度为６５０℃。但在实际生产　中，加热炉高温超负荷运行，辐射室炉膛温度已达　ＢＡ２０１Ａ炉　到７２０～８５０℃，跨越式烟道设置在辐射室上方，　见图１。该处温度接近加热炉辐射室炉膛温度，　显然已超出１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ板材的使用范围，造成　烟道挡板严重过热弯曲变形，生产运行中已无法　图１　ＢＡ２０１Ａ炉烧焦流程　（２）烧焦步骤　首先，在炉管进料管线ＴＵＩ一２８５位置处，接　上中压蒸汽临时管线，在ＰＧ－２２５位置处接上ＰＡ　空气临时管线。然后，ＢＡ２０１Ａ炉进口阀门关闭，　出口阀门打开。此时，进口阀与混合喷嘴ＨＧ一２０１　要脱开，才可引进蒸汽，用蒸汽对炉管吹扫１ｈ后，　开始点炉升温，并逐渐增加蒸汽量。在ＢＡ２０１Ａ　炉升温过程中，升温速度控制在５Ｏ℃／ｈ。当炉子　出口管线的温度达到３５０℃后，全开蒸汽控制阀。　２ｈ后，继续升温，至ＢＡ２０１Ａ炉出口温度达到　调节挡板的开度，给加热炉的安全生产带来很大　威胁。对此，在２００２年１月２２日设备检修中，将　跨越式烟道挡板１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ板材，改为耐热不　锈钢Ｃｒ２５Ｎｉ２０，并在跨越式烟道挡板纵向增加了　加强筋，有效防止了高温热变形。　３　结语　综上所述，ＢＡ２０１Ａ／Ｂ加热炉长期高温超负　荷运行，并已经连续运行８年时间。在２００４年７　月装置设备消缺检修时，进行过高温烧焦，但烧焦　３８０℃时，再恒温３ｈ，开始加人ＰＡ空气。初始控　制量要特别注意，应根据ＢＡ２０１Ａ炉出口温度温　升情况，决定ＰＡ空气量的注人，密切注意炉子出　口温度的变化。在烧焦后期，可以将出口温度从　３８０℃再提至４５０℃，但必须以ＢＡ２０１Ａ炉炉管壁　效果有限，仅仅局部改善了加热炉运行状况。为　确保安全生产，提高加热炉的可靠性，操作和设备　人员必须精心操作和维护，认真对ＢＡ２０１Ａ／Ｂ加　热炉的运行状况进行在线分析。防止炉管材质缺　陷进一步扩展的有效方法，是严格控制加热炉的　温热电偶ＴＩ一３０１控制温度不大于５００℃为准则。　在ＢＡ２０１Ａ炉烧焦过程中，１６ｈ后采样分析一次，　生产负荷不可超出设计负荷的１１０　。否则，炉　管内的物料会产生偏流、结焦以及炉管过热。　（ＣＯ＋ＣＯｚ）不大于０．８　为合格。再过８ｈ，作第　・技术信患・　中国石化工程建设公司在国际权威的　ＳＥＩ首次进入前５Ｏ强，证明ＳＥＩ在建设具有国际竞争力　ＥＮＲ排名中首次进入前５Ｏ强　国际权威的《工程新闻纪录》杂志（ＥＮＲ）近日公布：　在全球最大的工程设计公司１５Ｏ强中，中国石化工程建　工程公司的征程中又取得了新的进步！　共有ｌ１家中国企业进入全球最大的工程设计公司　１５Ｏ强，其中中国成达工程公司列６６位，现代建筑设计有　限公司列１０５位，中国建筑设计研究院列ｌ１８位。　（中国石化工程建设公司项目执行中心　张秀东供稿）　设公司（简称ＳＥＩ）排名上升至４４位，提高９个名次，这是