冷库设备、设施和配件资料检查单
材料名称 制冷压缩机1 要求 品牌型号与合同注明的相符 有设备装箱单 设备及配件与装箱单相符 有设备使用说明书 有设备出厂合格证 制冷压缩机2 品牌型号与合同注明的相符 有设备装箱单 设备及配件与装箱单相符 有设备使用说明书 有设备出厂合格证 品牌型号与合同注明的相符 有设备装箱单 检查结果 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 不符合情况 冷风机1 设备及配件与装箱单相符 有设备使用说明书 有设备出厂合格证 冷风机2 品牌型号与合同注明的相符 有设备装箱单 设备及配件与装箱单相符 有设备使用说明书 有设备出厂合格证 材质数量与合同注明的相符 库板 有出厂合格证 冷库推拉门 制冷剂 材质、规格与合同注明相符 型号、数量与合同注明相符 有自动监测、调控温度系统与合同注明相符 有显示温度面板与合同注明相符 温度控制 系统 有记录温度系统与合同注明相符 温度异常有自动报警系统与合同注明相符 有系统使用说明书 配件 其他: 结论: 检查人/日期: 不符合情况处理: : 质量部负责人/日期: 注a:如检查过程有不符合情况,在“不符合情况”栏内记录,由验证小组副组长和质量部负责人协同处理后在“不符合情况处理栏”内记录并签字。 复核人/日期: 名称、数量与合同注明相符 冷库安装情况确认单
检查项目 电 源 要 求 380V/5KW/50Hz 检查结果 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 不符合情况 制冷压缩机安装正确,无缺损 安装 (使用机) 制冷效果正常 制冷压缩机安装正确,无缺损 安装 制冷效果正常 冷风机安装 冷风机安装 安装正确,无缺损 制冷效果正常 安装正确,无缺损 制冷效果正常 正常运行,可显示实际温度 符合□ 不符合 □ 自动监测和调控温度系统正温度控制 系统 常运行 记录温度系统运行正常 温度异常,自动报警系统开始工作 冷库推拉门 库 板 地 板 其他: 结论: 检查人/日期 不符合情况处理: 质量部负责人/日期: 注a:如检查过程有不符合情况,在“不符合情况”栏内记录,甲乙双方部负责人协同处理后在“不符合情况处理栏”内记录并签字。 复核人/日期: 密封性能良好、开关灵活 安装牢固,无缝隙 地板安装牢固,单块铝板间无缝隙,无起壳 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 冷库运行情况确认单
检查项目 要 求 检查结果 不符合情况 控制箱电源的接通和关闭 制冷系统启动(停止)设备运行正常 可在允许范围内设定,自动监测和调控温度 正常运行,可显示实际温度 符合□ 不符合□ a符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 符合□ 不符合□ 温度控制系统 能在设定的时间点记录温度 温度异常,自动报警系统开始工作 符合□ 不符合□ 照明灯的开关 灯的开关正常 符合□ 不符合□ 密封门 开关灵活,密封 符合□ 不符合□ 运行情况 冷库温度达到设计温度上限时,压缩机自动启动制冷;温度达到设计温度下限时,压缩机自动停止 符合□ 不符合□ 其他: 结论: 检查人/日期: 复核人/日期: 注a:如检查过程有不符合情况,在“不符合情况”栏内记录,由甲乙双方负责人协同处理后在“不符合情况处理栏”内记录并签字。 冷库温度稳定性检测记录
冷库编号 冷库外环境温度 时间 时间 要 求 结 论 检查人/日期: 复核人/日期: 空载时冷库温度均一性检测
目的:通过对冷库内不同点温度测试,可以了解冷库内各点温度情况,从而了解冷库性
能。
方法:将已校准的温度计放置于冷库(空无一物的冷库)不同位置,布点按冷库内上下、
前后、左右以及距离冷风机的远近进行,共计14个点。每个点距离墙面、地面、顶棚至少0.5米,温度计在冷库内放置半个小时,然后观察读数,并做记录,持续2周。
温度变化-20±2℃ 安装地点 冷库温度设置 温度显示 温度显示
图1 冷库均一性检测布点示意图
冷库温度均一性检测记录
冷库编号: 安装地点: 冷库外环境温度: 冷库温度设置:
不同布点温度记录 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 要求 结论 检查人/日期: 复核人/日期: 13 14 温度变化-20±2℃ 满载时冷库温度稳定性检测
目的:不同的室外温度情况下,检查冷库压缩机制冷情况,测试冷库温度变化情况,以了解冷库性能。
方法:冷库空载性能确认结束后,满载,持续运行一个月,温度自动记录仪每隔一小时自
动记录冷库温度,对所得数据进行统计分析,确认冷库满载时的实时温度能否达到设定温度,能否保证产品冷藏条件。(备注:除霜时冷库温度数据不计在内)
满载时冷库温度均一性检测
目的:通过对冷库满载时,不同点温度测试,可以了解冷库内各点温度情况,从而了解冷
库性能,是否所有点均能保证产品冷藏温度。
方法:将已校准的温度计放置于冷库(满载)不同位置,布点按冷库内上下、前后、左右
以及距离冷风机的远近进行,共计14个点。每个点距离墙面、地面、顶棚至少0.5米,温度计在冷库内放置半个小时,然后观察读数,并做记录,持续2周。
验证方案修改申请及批准书
验证方案 名 称 验证方案 编 号 修改内容 修改原因 及依据 修 改 后 方 案 负责人/日期: 质检部审批 验收日期:
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