主通风机运转验收报告
编 制： 机 运 队： 通 风 部： 机电经理： 总工程师：
三界沟煤矿 二○一七年七月二日
主通风机运转验收报告
一、设备名称：主通风机（两台）
二、设备组成：FECDZ-NO15型通风机两台，VACON-400KW变频器两台，GGD2-09
控制柜两台，GGD2-37控制柜两台。
三、设备投入运行时间：2008年5月10日
四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、
但耕民、胡连合、刘桂花
五、设备运转过程
机运队于2008年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合，设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作规程》及《设备设计说明》进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22Hz。 六、设备运行情况
1、 两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。 2、 变频器频率可平滑调节，风机运行正常。 3、 电控柜操作可靠，无异常现象。
4、 变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。（因采用临时
风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。待风机房完工后安装。）
七、测试记录：
一、运转前测试记录（见表一） 二、运转24小时测试记录（见表二） 三、2005年3月10日测试记录（见表三）
表一：
主通风机 高低误差 3mm 滑道 水平误差 4mm 对地 一级电机 相间 绝缘测试 对地 二级电机 相间 手动盘车 电控系统 正常 操作可靠 500MΩ 250MΩ 二级电机 相间 正常 操作可靠 500MΩ 对地 300MΩ 500MΩ 300MΩ 一级电机 相间 500MΩ 水平误差 4mm 对地 280MΩ 备用通风机 高低误差 3mm 测试人员 表二：
主通风机 高低误差 3mm 滑道 水平误差 4mm 对地 300MΩ 一级电机 相间 500MΩ 绝缘测试 对地 250MΩ 二级电机 相间 500MΩ 风量（22Hz） 风压（22Hz） 电流（5Hz） 电流（22Hz） 电压 2164m³/min 509pa 42A 150A 690v 二级电机 相间 500MΩ 对地 300MΩ 一级电机 相间 500MΩ 水平误差 4mm 对地 280MΩ 备用通风机 高低误差 3mm 测试人员 2100 m³/min 510pa 41A 149A 690v
表三：
主通风机 高低误差 3mm 滑道 水平误差 4mm 对地 300MΩ 一级电机 相间 500MΩ 绝缘测试 对地 250MΩ 二级电机 相间 500MΩ 风量（26Hz） 风压（26Hz） 电流（26Hz） 电压 2186m³/min 490pa 178A 690v 二级电机 相间 500MΩ 对地 300MΩ 一级电机 相间 500MΩ 水平误差 4mm 对地 280MΩ 备用通风机 高低误差 3mm 测试人员 2100 m³/min 495pa 180A 690v
八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2008年3月10日设备运行状况良
好，可确保矿井通风安全。在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好，在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。
三、设备联合运行时间：2008年6月27日
四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、
胡连合、哈力克生产班组
五、设备运转过程 （一）、单项运转
1、 2008年3月16日经过两个月安装，主井DX钢丝绳强力胶带输送机按照
技术要求完成了安装。次日由电控厂家、变频器厂家及公司组织人员对主井皮带进行了空载、半载、满载的试运转。
2、 2008年6月27日地面筛选运输系统及井下给煤系统改造后，经机械、
电气检查确定无误后进行空载30分钟试运转。
（二）、联合试运转
2008年6月27日，在沫煤皮带、块煤皮带及给煤机空载运行后，对整个生产系统进行空载8小时、半载4小时、满载4小时的联合试运转。 六、设备运行情况
1、 沫煤皮带在空载时有跑偏现象，经调整后在空载、半载、满载三种状态
下运行正常。沫煤电动滚筒有周期性噪音、振动较大。（符合设备性能要求），块煤皮带在空载、半载、满载三种状态下运行正常。
2、 主井皮带采用变频器控制，加速平稳，仪表、保护显示可靠直观，在空
载、半载、满载三种状态下运行达到DX钢丝绳强力胶带输送机安装技术要求。
3、 给煤机在空载、半载、满载三种状态下运行稳定。
4、 输送机具有纵撕、沿停、跑偏、超温撒水、烟雾、堆煤、断带保护并安
装齐全。其中纵撕、沿停、跑偏经测试动作可靠，电控系统具有失压、过流、漏电、缺相保护，可实现主从电机的电气保护。轴承温度电机温升作用于信号在超温时可实现温度报警。
5、 在给煤机满载500t/h时，主带、筛选系统分选能力能满足要求。 七、存在问题：主井皮带走廊未打混凝土地面 八、测试记录
1、 主井强力胶带输送机2008年3月16日测试记录（见表一）
2、 主井强力胶带输送机2008年6月27日测试记录（见表二、表三〈1〉） 3、 主井强力胶带输送机2009年2月20日测试记录（见表三〈2〉） 4、 给煤机、沫煤、块煤皮带6月27日测试记录（见表四、表五）
表一：
相间绝缘 对地绝缘 A--B B--C C--A 500MΩ 主电机 500MΩ 500MΩ 500MΩ A--B B--C C--A 500MΩ 从电机 500MΩ 500MΩ 500MΩ 表二：
相间绝缘 对地绝缘 A--B B--C C--A 500MΩ 主电机 500MΩ 500MΩ 500MΩ A--B B--C C--A 500MΩ 从电机 500MΩ 500MΩ 500MΩ 表三〈1〉：
空载（900转/分） 半载（900转/分） 满载（900转/分） 主电机电流（A） 90 180 210 从电机电流（A） 80 170 200 表三〈2〉：
空载（900转/分） 半载（900转/分） 满载（900转/分）
主电机电流（A） 90 180 210 从电机电流（A） 80 170 200 表四：
A--B 相间绝缘 B--C C--A 对地绝缘 给煤机 500MΩ 500MΩ 500MΩ 沫煤电动滚筒 A--B B--C C--A 块煤电动滚筒 A--B B--C C--A 500MΩ 500MΩ 500MΩ 500MΩ 500MΩ 500MΩ 200 MΩ 200 MΩ 200 MΩ 表五：
空载 半栽 满载 给煤机电流（A） 30 40 59 沫煤电动滚筒电流（A） 块煤电动滚筒电流（A） 15 20 28 9 13 21.5 九、主要测试工具：钳形电流表、500 MΩ摇表
十、设备运行结论：截止到2008年3月10日（皮带机架未进行混凝土浇注之前，主带转速设定在900转/分），主井提升系统可以满足矿井生产的需要，安全运行。
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