一、工程简介
兰州新区经十四路道路工程项目位于兰州新区高新产业园区中心地带，起点位于规划的纬六路，终点位于规划的纬三十四路，道路设计全长8734.763m；本项目按城市主干路标准设计，主车道为双向6车道，两侧各设8m宽的辅导，道路红线宽度为60m，设计时速为50km/h。排水体制采用分流制排水，本次设计内容包括雨水工程、污水工程及中水工程。
根据现有地形图资料和业主要求，本项目按照项目实施进度要求分两段进行设计，设计分为第一子项和第二子项：第一子项为纬六路至北快速路段，设计桩号为K0+000～K6+270，道路设计总长为6.27km；第二子项为北快速路至纬三十四路段，设计桩号为K6+270～K8+734.763,道路设计总长为2.465km。
沥青混凝土路面面层主车道包括4㎝厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）、黏层沥青、6㎝厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）、黏层沥青、8㎝厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）、透层沥青。辅道路面面层包括4㎝厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）、黏层沥青、8㎝厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）、透层沥青。
二、施工准备
1、组织机构设置
公司抽调技术精，业务好的工程技术人员，成立兰州新区经十四道路工程项目经理部，施工中实施统一指挥、统一调度、科学安排。下设各相关职能部室，组建1个专业施工队。在整个施工中，全方位推行工程项目管理模式，确保工程按期优质完成。项目经理部组织机构见附图
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项目经理部组织机构
试验室 资料室 质检办 项目经理部 项 目 经 理 项目质检工程师 项目技术负责 工程部 安全办 材料设备部 财务核算办 综合办 2、项目部人员配置情况（见附表）
项目经理部人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 孙海泉 黄赞旭 王永平 黄赞旭 涂文军 万喜红 万红红 性别 男 男 年龄 39 37 39 37 32 36 45 职 务 项目经理 技术负责人 学历 本科 职 称 高工 工作 年限 16 16 18 16 7 11 23 本科 工程师 男 男 男 女 女 现场施工负责人 大专 工程师 核算员 质检员 安全员 施工员 本科 工程师 大专 助工 大专 工程师 大专 工程师
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3、施工安排及任务划分
（1）首先将沥青混凝土拌和设备在生产前进行多次反复调试，从而了解设备各部分的运转情况，检查其结构的性能是否处在良好状况。
（2）将材料分类堆放整齐，用隔墙分隔开，避免混杂，同时由试验室进行取样检验，自备材料陆续进场，直至按计划进完，并及时向监理工程师提交自备材料的试验结果，请监理工程师验收。所选用石料的等级不低于2级，碎石采用轧制碎石，不得用砾石、矿渣代替。
（3） 在基层养生7天后，由基层、面层施工队配合监理工程师及时对基层进行复测验收，验收合格后方可进行透层油的喷洒工作。
（4）浇洒透层前，清扫干净路面，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染，透层沥青洒布应均匀不流淌，不得在表面形成油膜，如浇洒不均匀，有遗漏时，及时用人工补洒，浇洒透层沥青后，封闭交通，严禁车辆、行人通过。
4、施工安排及任务划分
施工机械配备表
序号 1 2 3 4 5 6 机械名称 沥青摊铺机 胶轮压路机 自卸汽车 小型夯实机 洒水车 光轮压路机 型号 福格勒2500型 30T EQ3092F 3T 10T 20T 单位 台 台 辆 台 辆 台 数量 2 2 24 2 2 2 备注 进口 5、主要材料计划
根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，然后根据材料质量、价格等因素，选择信誉良好的供方，做好各种材料的采购与供应工作。根据工期安排，各种材料分期分批运至施工现场，各种材料应有一定的储备量，
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以保证高峰期的材料需要。进场材料加强质量检查验收，进场后按要求各种规格材料分隔存放，保证材料的完好。
原材料进场控制：沥青拌合站原材料主要有石油沥青、级配碎石、矿粉等，任何材料进场后必须经过试验检测，结果合格后方可投入生产使用。 6、原材料控制
1、粗集料：随时监控粗集料外观，确保石料品种为灰绿岩（高温不产生物理化学变化），扁平细长颗粒不超过15%，含泥量不超过1%；每400M3进行一次压碎值、颗粒组成、磨光值指标的检测，不符合要求的坚决清除出场，不得使用。
2、细集料：严格控制含水量符合配合比设计要求。
3、矿粉：随时做好外观监控，无团粒结块，含水量不大于1%，＜0.075mm含量满足规范要求。
4、石油沥青：每车进行针入度、软化点、延度的检测，每一车在监理工程师的见证下给70%、30%、5%实验室送检，没有三家试验单位合格结果的情况下，严禁使用。
5、乳化沥青：每车进行粘度、沥青含量的的检测，每一车在监理工程师的见证下给70%、30%、5%实验室送检，没有三家试验单位合格结果的情况下，严禁使用。 7、施工过程控制
1、外观控制：随时对铺筑面进行控制，碾压后表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象。
2、接缝：保证每一处接缝紧密平整、顺直、无跳车。
3、施工温度控制：对每一车混合料进行温度监控，出场温度控制在140~165℃之间; 摊铺温度控制在110~130℃之间，且不得高于165℃; 碾压温度控制在110~140℃之间，且不得低于110℃;
4、集合料级配控制：施工期间每天进行两次抽检，与生产配合比进行对比，差值应该满足规范要求。
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5、沥青用量的控制：施工期间每天对油石比进行两次抽检，现场油石比与生产配合比的差值范围为±0.3%。
6、马歇尔试验：施工期间每天对混合料进行两次马歇尔试验，混合料的稳定度、流值、密度、空隙率满足规范要求。
7、压实度试验：每2000M2检查一次，每次不少于1个孔。 8、外观尺寸控制
1、纵断面高程：按照设计断面进行逐一测量，误差值在±15mm内； 2、铺筑宽度：不小于设计宽度，随时丈量。
3、平整度：中、下面层平整度（最大间隙）不超过5mm，随时检测。 4、厚度：每2000M2检查一次，总厚度与设计厚度的差值不得大于10mm。
三、施工方法
沥青混凝土的生产将采用集中厂拌，厂拌沥青混凝土应进行马歇尔试验和实践经验来确定试拌的配合比，然后通过拌和机试拌铺筑试验等，并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及试验段上钻取的试样检验，最终确定生产用的标准配合比。在配合比中一定要根据业主供石料从化学成分确定石料的性能，如果石料的性能为酸性要添加一定比例的抗剥落剂(为自备料)。
由于2012年我公司已经完成经十三路K1+900--K10+800段全部路面沥青的铺筑，积累了相当的经验，所以本次路面面层直接进行铺筑。大面积沥青混凝土的施工，先提前1.5-2小时将成品储料仓(具有保温性能)炒拌装满，然后用15T自卸车将混合料运到现场，用摊铺机铺筑。
具体施工时应注意以下事项： 1.透层油施工
（1）透层的沥青材料宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，透层沥青应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092）附录C的规定。
（2）透层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。透层沥青也可以采用人工喷洒方
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式，手工喷洒必须由具有熟练喷洒急速的工人操作，均匀洒布。
1、 清理基层：洒透层油前组织人员对基层进行彻底清扫，先用大扫帚粗扫2遍，再用小扫帚细扫2-3遍，直到没有浮土及松散颗粒。必要时用吹风机吹净表面尘土。
2、 清扫中下面层：在铺筑中、上面层前，组织人员对已铺的下、中面层进行彻底清扫。
3、 测量放样：清扫完之后，进行测量放样，定出中线及摊铺边线。 4、 喷洒透层油：透层油采用慢裂性乳化沥青，用量为1.2㎏/㎡，在喷洒前必须确认基层清扫干净，如果表面过分干燥，在基层表面洒少量水，待稍干后再喷洒透层沥青。
5、 浇洒粘层油：对所有与新铺沥青混合料接触的侧面，如路缘石，由于不能连续施工，或受到污染的中、下面层路段，均浇洒粘层油。粘层油采用快裂洒布型乳化沥青，用量为0.5㎏/㎡，粘层油浇洒时防止对绿化植物等造成污染。 （1）粘层的沥青材料宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，粘层沥青应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092）附录C的规定。
（2）粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。粘层沥青也可以采用人工喷洒方式，手工喷洒必须由具有熟练喷洒急速的工人操作，均匀洒布。
（3）在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。 （4）透层沥青浇洒过量处应与刮除。
（5）路面有脏物尘土时，应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行清洗，并待表面干燥后进行浇洒作业。
6、 沥青混凝土的拌和：按批配上料，装有保温的成品贮料仓和二次除尘设备，能严格控制矿料上料比例，上料速度及沥青用量。•出厂时混合料应颗粒均匀，色泽一致，无白、粗细料均匀分布，无结块成团现象。
7、 混合料运输：运输采用15T以上自卸汽车运输，•车箱保持干净清洁，
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刷隔离剂，在运输过程中，如果混合料被雨淋或者温度低于摊铺温度时，混合料不应使用。混合料的配合比例数据，由拌合设备上的计算机自动生成。
（1）应采用大吨位自卸车辆，车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前应形成一个不间断的供料车流。
（2）为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物（柴油：水=1:3），并擦净积存的余液。
（3）运输车装料时，应通过前后移动分层装料的方式消除离析现象。 （4）装好混合料的车辆为避免温度下降和尘土污染以及防雨应用篷布覆盖整个车厢。每车混合料应设专人进行温度检测，温度应符合规范要求。
8、 混合料摊铺：摊铺时虚铺系数由现场试验段试验确定。摊铺沥青混合料，应先测设下层的标高，然后按设计标高推算铺筑高度，施工时纵横按5×5M方格网设置标高标志，•设置固定导线板控制尺。以此为依据由摊铺机的传感器和自动刮板控制道面各层的高度和厚度。为减少纵向冷接工作缝，保证沥青砼的质量，采用最小半幅全宽道面施工。
（1）由于改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度较高，摊铺温度较高，摊铺阻力比较大，应采用履带式摊铺机，且单机摊铺宽度不宜超过8m，伸缩板摊铺机摊铺宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~100mm。两机宜相距5m~15m。
（2）改性沥青混合料摊铺温度不应低于160℃，为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不间断底摊铺，一般要求摊铺机前至少有3台以上的运料车等候。
（3）摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停地的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持烫平版的2/3高度，以减少离析现象。
（4）在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料铺完，抬起烫平版，做好临时接头，将混合料压实，避免出现等候时间长、混合料却冷却结硬现象。
（5）所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺
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的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平2~3次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平时迅速，应在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以压实。
（6）摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在基准梁和摊铺机履带处清扫洒落的材料。
（7）改性沥青混合料摊铺尽量减少人工处理，防止破坏表面纹理，但混合料出现离析现象时必须采取人工筛料处理。处理时要随用随筛，筛孔不宜小于10mm。
9、 沥青混凝土的压实：
1）混合料完成摊铺和刮平后应立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行修整，随后按试验路段确定的压实设备的组合方式和程序进行充分、均匀地压实。
2）压实分初压、复压和终压。碾压遵循由边到中、由低到高，由慢到快原则进行碾压，碾压相邻轮迹应重叠1/2～1/3轮宽。
初压采用12T双钢轮压路机，速度根据天气情况及摊铺速度确定为1.5～2.0Km/h，半幅摊铺时留15～20 ㎝暂不碾压，待另半幅摊铺后做跨缝碾压，改性沥青混合料初压温度不低于140℃；
复压：采用16T胶轮压路机碾压2～4遍，复压在初压之后进行； 终压：采用12T双钢轮振动压路机静压2遍，碾压温度普通沥青混合料控制在80℃以上，碾压后保证路面平整，无推挤裂缝、轮迹及麻面。
3）碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。
4）压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。
5）压实时，如接缝处（包括纵横、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求时，应采用加热器提高混合料的温度，再压实到无缝迹为止。
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6）在沿着缘石或压路机碾压不到的地方，采用热的手夯机把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不再修补表皮。
10、 沥青混凝土路面面层压实度要求不小于98%。检测方法采用钻孔取样测定。温度控制要求如表：
材料 温度 加热温度(℃) 出厂温度(℃) 到场温度(℃) 摊铺温度(℃) 初压温度(℃) 终压温度(℃) 沥青砼 沥青 150℃-170℃ 石料 160℃-170℃ 改性沥青混合料 沥青 160℃-165℃ 175℃-185℃ 120℃-150℃ 不低于160℃ 不低于150℃ 不低于120℃ 140℃-165℃ 不低于120℃-150℃ 110℃-130℃ 110℃-140℃ ≥65℃ 注：•表中max 表示超过者必须废弃，min表示低于者必须废弃或刨除。终压温度(℃)，开放交通不高15℃ 6.2.3.3沥青混凝土拌合及摊铺碾压工艺流程
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沥青混凝土拌合施工工艺
原材料检验合格 冷料仓上料 矿料配合比初步控制 水平皮带运送混合矿料 爬坡皮带运送混合矿料 干燥筒加热混合矿料 热提提升加热混合矿料 振动筛筛分 进入热分料仓 根据设定配合比称量 配好的热矿料进入拌合 称重加沥青 混合料湿拌合 放料 小车运送成品料 进入成品储料仓 装车运输
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沥青混凝土摊铺碾压施工艺流程图
校核控制点 原材料检验 测量放线，设置控制标高标志 配合比校验 设备调试 洒布透层油 沥青砼拌和 摊铺、碾压设备就位 汽车运输 摊铺机摊铺 压路机初压 压路机初压 压路机复压 压路机压实 轮胎压路机封面 养 生 验 收
四、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端
部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，
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并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
五、雨季、冬季施工措施 1、雨季施工措施
（1）施工时，首先要做好施工场地排水工作尤其要保证周围排水沟、周围
水塘的正常排水、泄洪能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。
（2）认真检查、落实各种露天使用的电气设备，防潮措施，电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；路灯变压器必须有防雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。 （3）备足工程常用材料，特别是需要远运的材料，防止雨天路滑交通受阻，影响材料进场及施工正常运行。
（4）与当地气象部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，同时做好雨情预报。
（5）项目部和各施工队均成立防汛领导小组，制定防汛措施，在汛期对各施工队定期检查防汛措施落实情况。
（6）搭设遮雨棚，准备好帆布等遮雨工具，对工地上的原材等怕雨淋的材料存入遮雨棚内或用帆布覆盖，防止受潮变质，对摊铺机和运料车辆均配备防雨逢布，在必要时使用。
（7）雨后便道要及时维护，避免影响施工。
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（8）规划拌和场场地的排水系统，做好路面施工现场及便道 的排水工作，保证雨停即可施工。
2、冬季施工措施
由于冬季气温较低，为保证沥青路面施工质量， 施工期间， 按规范规定采取相应措施，做好冬季施工防护，并按以下要求指导施工：
（1）施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，施工单位要制定专项施工方案， 施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。 （2）切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。 （3）针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。
（4）加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。
（5）要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。
（6）面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对 下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。
3、冬季沥青混凝土施工时间要求
（1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热
拌 沥青混合料路面施工。
（2）冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。 摊铺时间宜在上午 9 点至下午 4 点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。 （3）施工时间安排在早上9 点至下午的 4点，气温且不低于10℃情况下施工。
4、冬季沥青混凝土施工摊铺碾压要求
（1）要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少
接缝。
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（2）宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。 （3）尽量保持连续摊铺作业。 （4）做好防风围护措施。
（5）碾压紧追摊铺，做到随摊随压。
（6） 对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井 边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实
（7）施工完毕后，立即在沥青面层下面层及中面层上做一层封层。 六、工程质量保证措
1.成品保护
（1）改性沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50℃，方可开放交通。交工前应限制重型、超载车辆。
（2）施工中注意加强对路缘石、护栏灯附属工程的保护，必要时采用塑料布等覆盖措施。
（3）摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。
（4）设立明显标识，禁止有遗洒，漏油的车辆上路，防止污染成品路面。 （5）当天施工结束，所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面上，以免造成面层永久变形。
2.应注意的质量问题
（1）为防止拉沟、麻面，应提高烫平板预热温度，严格控制混合料温度。 （2）混合料碾压应及时，应选择适宜的碾压设备。对于改性沥青混合料，宜采用重型压路机，并在混合料温度较高时趁热碾压，避免出现压实不足。
（3）为防止平整度差，应保证摊铺连续、保持混合料温度稳定；适当增加运输车辆，使摊铺机保持均匀稳定摊铺，加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。
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（4）为防止表面离析，应针对具体情况，采取调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。
为实现本工程的计划质量目标，项目经理部将严格按照ISO9000质量保证体系的要求，建立健全工程质量保证体系。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，强化方案组织，强化过程控制，确保每道工序质量达标，实现整体工程质量的动态优化管理。
树立“上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务”的思想，用工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量，确保工程一次验收合格率达到100%。 1、质量保证组织机构图
项目经理部 质检总负责 现场试验组 质 检 组 资 料 组 路基施工队质检员 管道安装施工队质检员 基层施工队质检员 沥青混凝土施工队质检员 人行道施工队质检员 预制场及倒虹吸施工队质检员 水泥稳拌施工队质检员
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2、质量管理小组
组长：孙海泉
组员：黄赞旭 王永平 涂文军 万红红 陈军礼
七、安全、环保措施及文明施工
1、安全施工控制目标
杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5‰以内。遵守劳动安全法律法规，保护员工身心健康。 2、安全保证体系 3、安全生产管理机构
项目部设立安全管理机构，成立由主管生产的项目经理直接领导的安全领导小组，项目经理任组长。工地设置专职安全员，负责本工程的安全管理工作，各施工班组设兼职安全员（由班组长代兼）做好本班组的各项安全管理活动。（安全生产管理机构图附后）
土方施工 安全组 道路结构层施工 安全安全领导小组 项目部安全办公室 构筑物施工 安全管道安装施工 安全道路附属施工 安全组 沥青路面施工 安 全组 组 组 - 16 -
4、安全生产保证体系
安全生产保证体系
确保安全生产 5、成立安全、环保措施及文明施工领导小组 领导小组成员： 组长：孙海泉
组员：黄赞旭 王永平 涂文军 万喜红 万红红 陈军礼
安全保证 安全教育 签订承包责任书 制定安全措施 增强安全意识 加强综合治理 明确各级安检员 坚持勤检查 及时认真处理 加强防范工作 - 17 -
6、安全生产技术保证措施 7、加强管理，确保安全
8、加强领导，健全组织，建立该工程的安全检查、管理网络。即项目部成立安全领导小组，由项目经理任组长，下设职能机构安全办，各施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，在全期施工期间，第一管理者必须亲自抓安全，定期分析安全生产形势，及时研究和解决施工中存在的问题，要按规定配齐各级安全监察人员，使他们有职有责有权，充分发挥其安全监督作用。
9、安全生产实行责任承包制。安全办人员应将施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，层层签订安全责任书，并严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证体系，定期召开安全生产会议，发现问题及时解决，把安全隐患消灭在萌芽状态。
10、组织施工人员（包括季节工）进行施工前及定期的安全教育，增强每个人的安全生产意识，提高安全生产知识。对临时构件须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用，并在开工前由安全技术人员进行全面、系统的安全技术交底。现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导，使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。
11、建立、完善内部安全管理体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。
12、坚持安全第一，预防为主的原则。有组织、有领导地开展安全管理活动。每半个月进行一次安全生产全面检查，每月评选一次安全生产先进个人，进行奖励。安全生产实行责任承包制，对发生安全事故的部门及责任人进行处罚，落实安全生产奖罚制度，实行安全事故一票否决制。
13、开展安全竞赛活动，开展通过现场安全标语、图片等形式调动全体职
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工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，且要在总结、评比、布置、检查施工生产的同时，总结、评比、布置和检查安全生产工作。
建立该工程的安全检查、管理网络，即指挥部下设安全领导小组，项目部下设安全办，各专业施工队设安全小组，各施工队(施工作业面)设专职安全员，班组设兼职安全员。
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