第一章 概论 一、化工生产的特点。
答：A 危险化学品的危险特性：易燃易爆、有毒有害会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害或侵害
B 化工生产的特点:工艺、设备、控制系统复杂高温、高压连续作业
二、如何认识安全在化工生产中的重要性
三、危险源三要素潜在危险性、存在条件和触发因素 四、两类危险源的理论,影响因素两类因素相互关系 答：导致各类伤亡事故的第一类危险源 。能量或危险物质 第二类危险源：导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素 ，人、物、环境
1、人的不安全行为、人的失误。 2、物的不安全状态
3、环境因素：温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声等 相互关系
第一危险源是先决条件，第二危险源是必要条件，两者相互关联，相互依存。
五、重大危险源的定义重大危险源的范围
定义：重大危险源是指企业生产活动（生产、加工、使用、储存等）中客观存在的危险物质或能量超过临界值（临界量）的设施、设
备或场所（单元）
范围：共有六大类：1、贮罐区（贮罐） 2、库区（库） 3、生产场所 4、压力管道 5、锅炉 6、压力容器 六、重大危险源和重大事故隐患的区别
重大危险源：强调设备、设施或场所本质、固有的物质能量大小。 重大事故隐患：强调物的不安全状态，人的不安全行 为和管理上的缺陷。
第二章 危险化学品
一、危险化学品按其危险性质划分为哪几类
共分八类：
爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体、自燃物质和遇湿易燃物质， 氧化剂和有机过氧化物，有毒品，放射性物质，腐蚀物质。
二、危险化学品贮存的安全要求是什么
①化学物质的贮存限量，由当地主管部门与公安部门规定； ②交通运输部门应在车站、码头等地修建专用贮存化学危险物质的仓库；
③贮存化学危险物质的地点及建筑结构，应根据国家有关规定设置，并充分考虑对周围居民区的影响；
④ 安全消防卫生设施，应根据物品危险性质设置相应的防火防爆、泄压、通风、湿度调节、防潮防雨等安全措施；
⑤ 必须加强出入库验收，避免出现差错。特别是对爆炸物质、剧毒物质和放射性物质，应采取双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输和双人使用的“五双制”方法加以管理；
⑥经常检查，发现问题及时处理，根据危险品库房物性及灭火办法的不同，应严格按规定分类贮存
三、危险化学品安全运输有哪些要求
①装配原则 化学危险物质的危险性各不相同，性质相抵触的物品相遇后往往会发生燃烧爆炸事故，发生火灾时．使用的灭火剂和扑救方法也不完全一样，因此为保证装运中的安全．应遵守有关装配原则。
②配备物品 包装要符合要求，运输应配戴相应的劳动保护用品和配备必要的紧急处理工具，搬运时必须轻装轻卸．严禁撞击、震动和倒置。
③公路运输 汽车装运化学危险物品时，应悬挂运送危险货物的标志。在行驶、停车时要与其他车辆、高压线、人口稠密区、高大建筑物和重点文物保护区保持一定的安全距离、按当地公安机关指定的路线和规定时间行驶。
④铁路运输 铁路是运输化工原料和产品的主要丁具。通常对易燃、可燃液体采用槽车运输，装运其他危险货物使用专用危险品货车。
卸料要求：管速不宜过快，接地防静电。
⑤水陆运输 船舶在装运易燃易爆物品时应悬挂危险货物标志，
严禁在船上动用明火，燃煤拖轮应装设火星熄灭器，且拖船尾至驳船首的安全距离不应小于50m。
在封闭水域严禁运送剧毒化学品。
第三章 防火防爆技术
一、什么是燃烧燃烧应具备哪些条件
燃烧:是一种同时伴有发光、发热激烈的氧 化反应。 特征:发光、发热、生成新物质。
必要条件（充分条件）：可燃物（一定浓度）、助燃物（一定量）、点火源（一定强度）。
二、燃烧三要素什么是可燃物质和助燃物质 1、燃烧三要素： 1）可燃物
2）助燃物（氧化剂）如：空气、氧气、氟、氯、溴、碘、高锰酸盐、硝酸盐等
3）点火源化学工业常见的点火源 热能：高温表面、过热 化学能：明火
电能：电火花、静电火花、雷电火花 机械能：摩擦、撞击火花
2、可燃物质和助燃物质
凡能与空气、氧气或其他氧化剂发生剧烈氧化反应的物质，都可
称为可燃物质。
凡是具有较强的氧化能力，能与可燃物质发生化学反应并引起燃烧的物质均称为助燃物。
如：空气、氧气、氟、氯、溴、碘、高锰酸盐、硝酸盐等 三、什么是点火源常见的点火源有哪些
凡能引起可燃物质燃烧的能源均可称之为点火源。 常见的点火源有明火、电火花、炽热物体等。 四、什么是爆炸爆炸的特征常见的爆炸类型
爆炸: 物质自一种状态迅速变为另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象。
爆炸的特征：过程进行得很快，爆炸点附近压力急剧升高，发出或大或小的响声，周围介质震动或邻近物质被破坏。
爆炸类型：气体爆炸、混合气体爆炸、粉尘爆炸、熔盐池爆炸。 五、爆炸极限
（1）定义：爆炸性混合物（可燃气体、蒸汽或粉尘与空气组成的混合物）遇火源发生爆炸的极限浓度。
（2）表示：体积分数表示 V %；或质量分数表示g/m3或mg/l. 爆炸下限：刚达到足以使火焰蔓延的最低浓度。 爆炸上限：达到足以使火焰蔓延的最高浓度。 爆炸范围：上限与下限之间的浓度范围。
爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽 ，其爆炸的危险性越大 六、化工生产和贮存中的火灾爆炸危险性分类
为五类：甲、乙、丙、丁、戊。
分类主要根据物质的闪点大小来划分的，其中甲类危险性最大，戊类危险性最小。
七、 火灾分类 A类-固体物质火灾
B类-液体火灾和可溶化的固体物质火灾（如沥青、 石蜡等） C类-气体火灾
D类-金属火灾 八、灭火的基本方法
隔离法—将着火区与其周围的可燃物质隔离或移开
窒息法—阻止空气流入燃烧区或用不燃烧亦不助燃的惰性气体稀 释空气
冷却法—将灭火剂直接喷射至燃烧物上，降低燃烧物的温度 化学中断法—灭火剂在高温下产生自由基抑制燃烧反应自由基的产生，中断连锁反应。（也称抑制灭火法）
九、在化工生产中，工艺参数的安全控制方法主要指哪些内容 1、反应温度控制：控制反应温度，防止搅拌中断，正确选择传热介质。
2、投料控制：投料速度均匀一致；投料配比严格，投料顺序正确，投料量适当。
3、溢料和泄漏控制：稳定加料量，采用真空消泡或加消泡剂消减泡沫，杜绝跑冒滴漏，防止误操作。
4、采用自动控制和安全保护装置：自动控制，信号报警装置，保险装置，安全联锁装置。
第四章 工业防毒技术 一、职业中毒：
在生产过程中由于接触化学毒物而引起的中毒。 三要素同时具备。
二、工业毒物按物理性态和毒作用性质的分类 1、按物理形态分类：
（1）粉尘：飘浮于空气中的固体颗粒 （2）烟尘：烟雾或烟气
（3）雾：悬浮于空气中的微小液滴 （4）蒸气：液体蒸发或固体物料升华而形成
（5）气体：生产场所温度、气压条件下散发于空气中的气态物质。
2、按毒作用性质分类 （1）刺激性毒物：SO2、NH3 （2） 窒息性毒物：CO2、H2S （3）麻醉性毒物：醇类、苯胺 （4）全身性毒物：铅、汞中毒
三、简述毒物侵入和排出人体的途径
答：侵入：经呼吸道进入；经消化道进入；经皮肤进入。
排出：经肾排出（尿液）；经肝胆排出（粪便）；经肺排
出；其他排出途径：乳汁、汗腺和唾液腺。
四、简述防毒综合措施
答：1、防毒技术措施：预防措施——以无毒低毒的物料代替
有毒高毒的物料；改革工艺；生产过程密闭；隔离操作。
净化回收措施——通风排毒；净化回收。
2、防毒管理教育措施：有毒作业环境管理；有毒作业管理；
健康管理。
3、个人防护措施：呼吸道防护；皮肤防护；消化道防护。 五、工业毒物对人体的危害
1、刺激 皮肤、眼睛和呼吸系统。 2、过敏 皮肤 呼吸系统 3、窒息 4、麻醉和昏迷
5、中毒 肝中毒 肾中毒 神经系统中毒
6、致癌 肺癌 鼻窦癌 膀胱癌 皮肤癌 肝癌 障碍性贫血 7、致畸 8、致突变 9、尘肺 六、急性中毒的现场救护 1、救护者的个人防护
防护衣、佩戴供氧式防毒面具等，进入设备系安全带 2、切断毒物来源
3、采取有限措施防止毒物继续侵入人体 1）将中毒者迅速转到空气新鲜处
2）清除毒物，脱除被污染的衣服 3）彻底清洗皮肤
4）毒物进入眼睛，尽快用大量的流水缓慢冲洗眼睛15min以上。
4、促进生命器官功能恢复
1）中毒者停止呼吸，应立即进行人工呼吸。 2）心脏停止应立即进行人工复苏胸外挤压。 5、及时解毒和促进排出毒物 1）催吐 2）缓解
第五章 压力容器安全技术 一、什么叫压力容器如何分类 压力容器：1、最高工作压力≥ 2、内直径≥，且容积≥³
3、介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。 分类：1、按工作压力分类
压力的级别有低压、中压、高压和超高压四种 中压（代号M）：≤p<10MPa； 高压（代号H）：10MPa≤p<100MPa； 超高压（代号U）： 100MPa≤p<1000MPa 2、按用途分类
反应容器(R)：如发生器、聚合釜、合成塔 换热容器(E)：如热交换器、冷却器
分离容器(S)：如分离器、过滤器、集油器 储运容器(T)：如储槽、储罐、槽车 3、按危险性和危害性分类 一类容器
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于一类容器。
二类容器
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于二类容器。 三类容器
高压、超高压容器；pV≥·m³的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；pV≥·m³的易燃或有毒介质的中压反应容器；pV≥10MPa·m³的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
二、最常用的安全附件有何作用
有安全泄压装置（安全阀、爆破片、防爆帽）、压力表、液位计等。
三、如何安全使用气瓶
(1)使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识，在技术熟练人员的指导监督下进行操作练习，合格后才能独立使用。
(2)使用前应对气瓶进行检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶
损伤(变形、划伤、腐蚀)，气体质量与标准规定不符等现象，应拒绝使用并做妥善处理。
(3)按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输气、橡胶软管、缓冲器、气化器、焊割炬等，检查、确认没有漏气现象。连接上述器具前，应微开瓶阀吹除瓶阀出口的灰尘、杂物。
(4)气瓶使用时，一般应立放(乙炔瓶严禁卧放使用)。不得靠近热源。与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小于10m。
(5)使用易起聚合反应气体气瓶，应远离射线、电磁波、振动
源。
(6)防止日光曝晒、雨淋、水浸。
(7)移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底；移动距离较远时可用
轻便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。
(8)禁止敲击、碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。
不准用气瓶做支架和铁砧。
(9)注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在阀出
口的侧后；关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死。
(10)瓶阀冻结时，不准用火烤。可把瓶移人室内或温度较
高的地方或用40℃以下的温水浇淋解冻。
(11)注意保持气瓶及附件清洁、干燥、禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。
(12)瓶内气体不得用光用尽，应留有剩余压力(余压)。余压
不应低于。
(13)要保护瓶外油漆防护层，既可防止瓶体腐蚀，也是识别标记，可以防止误用和混装。瓶帽、防震圈、瓶阀等附件都要妥善维护、合理使用。
(14)气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管。
第六章 电气安全及防静电技术 一、化工生产中应采取哪些防触电措施 答：1、隔离带电体的防护措施 （1）绝缘
气体绝缘材料：如空气、氢气、CO2 液体绝缘材料：变压器油
固体绝缘材料：绝缘漆胶，漆布，瓷，玻璃制品等 （2）屏护
屏护装置：遮拦、护罩、护盖、箱等 接地：必须将屏护装置接地
警示标志：“高压危险”，“禁止攀登，高压危险”等 2、采用安全电压
我国规定工频有效值42V、36V、24V、12V、6V为安全电压的额定值。
3、保护接地，简称接地
自然接地体、人工接地体、接地线
4、保护接零 简称接零 5、工作接地 6、采用漏电保护器 7、正确使用防护用具绝缘杆
绝缘钳、绝缘手套、绝缘鞋（靴）、绝缘垫（橡胶垫）、绝缘台、验电笔（电笔）
二、触电事故发生的原因和触电事故发生的规律 1、原因（1）缺乏电气安全知识、（2）因违反操作规程 （3）因电器设备不合格、（4）因维修不善、（5）因一些偶然因素
2、规律（1）低压触电事故多于高压触电事故 A 低压设备多 B 思想麻痹
（2）触电事故的季节性明显，二、三季多。 （3）携带式和移动式设备触电事故多 （4）电气连接部位触电事故多
（5）单相触电事故多 占70%、（6）误操作触电事故多 （7）中、青年及非电工触电事故多 三、消除或控制静电方法
1）工艺控制法：选材得当，限制流速，放杂物混入。如CS2用胶管，不能用塑料管
2）泄漏法：A 增湿 一般相对湿度在80%时几乎不带电，在70%时就能减少带静电的危险。
B 导体接地 设备接地，管道跨接，易燃易爆原料车卸车接地，通风管道上的金属过滤网接地。
3）中和法：设法产生带电离子。
安装可靠的接地装置是防止静电危害的基本措施之一。 接地电阻不宜超过规定的数值，≤4Ω
第七章 劳动保护相关知识 一、职业危险和危害包括哪些方面
跌落、碰砸伤害危险，机械危险，噪声的危害，辐射的危害，化学物质危害。
二、劳动防护用品包括哪些
1、呼吸器官防护用品 ：包括防尘口罩、防毒口罩、防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等。 2、头部防护用品：主要有安全帽和面罩
3、眼（面）防护用品 ：焊接眼面防护用品，防护眼镜 4、防护服类 ：阻燃防护服、防酸工作服 、防静电工作服 5、防护鞋类 ：安全鞋（保护足趾、脚面防砸、防刺穿）、 电绝缘鞋 、耐酸碱胶靴
6、防坠落防护用品 ：安全带 、安全网 7、防噪声 防护用品：耳塞、耳罩和帽盔 第八章 化工装置安全检修 一、八大特种作业
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