监控器通过液晶显示器 (LCD ,可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状 态。操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机 , 设定控制参数 , 还能选 择显示所需的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。 灯光闪烁表 示报警, 操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义 ;对面板上显示的参数和 信号应能作出正确的判断。
1.2 键盘的功能
O 停”机 ——手动停机和清除故障信号
I 持”续 运行——在无故障信号的情况下起动机组。如机组正在
运行, 能清除故障信号
自动 —— 在无故障信号的情况下起动机组 ,同时 ,选择自动运行模式
显示 ——显示压力 ,温度及其 它状态参数 （1.8.3节 状态显示。
编程 —— 进入编程模式 ,可修改某些控制参数的设定值 （见参数设定节 。
向上箭头 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数 , 在参设定模式下用于 增 加参数的设定值。
向下箭头、 指示灯测试 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数。 在参 数设 定模式下用于减小参数的设定值。 在缺省模式下用于测试各指示灯。 按下该 键后, 所有正常 的指示灯都应亮三秒钟。
1.3 状态显示
在缺省的情况下 , 显示器上显示二排数据 , 上面一排表示系统的状态 , 下面一排 表示管线压 力（P2和排气温度 （T1。
以下是可能显示的系统状态。 （参数的单位 :温度为 ℃,压力为 bar 。 ※ 停机（STOP ——机组停止运行。
※ 待机（STANDBY —— 机组暂时停止运行。在停电或卸载计时器动作的情况
下 ,机组进 入待机状态。注意 ,在该状态下的机组 ,随时都可能再起动。
※ 起动（STARTING —— 机组正在起动。 ※ 卸载（OFF LOAD ——机组处于卸载状态。
※ 加载（ON LOAD 机组处于加载状态
※ 满载(FULL LOAD ——机组满载运行。该状态仅在联机控制时才会显示。
※ 遥控停机 (RTM STOP—— 机组停止运行。当遥控起动触点闭合后 ,机组将重 新起动。 注意 ,该状态下的机组 ,随时都有可能起动。
※ 顺序控制停机 (SEQ STOP—— 机组停止运行。当满足顺序给定的起动条件 时 ,机组将 重新起动。注意 ,该状态下的机组随时都可能起动。
2 冷干机控制面板说明 2.1 触摸屏
2.1.1 初 始 画 面 :触 摸 屏 上 电 后 点 击 运 行 按 钮 后 将
自 动 进 入 初 始 画 面。
2.1.2 菜 单 :点 击 菜 单 按 钮 将 弹 出 菜 单 条 :初 始 画
面 、 操 作 画 面 、 运 行参数、
报警画面、温度参数。
2.1.3 操 作 画 面 :
2.1.3.1 操作有效时按钮颜色加重。为了增加系统的可靠性 , 操作
画面上的
按 钮 除 菜 单 和 帮 助 按 钮 外 , 其 余 的 操 作 必 须 按 压 1秒 钟 以 上 才 有 效。
2.1.3.2 画面上的启动和停止按钮操作后可控制系统的启停。系统
有报警时
※ 加载（ON LOAD 机组处于加载状态
启动按钮操作无效。
2.1.3.3 此画面显示干燥器出口成品气的露点。显示压缩机的运行
电流。
2.1.4 帮 助 画 面
2.1.4.1 点击帮助按钮后将弹出帮助画面 , 为操作人员提供一些提
示信息。
2.1.5 温 度 画 面
显示 4个冷干机温度
2.1.6 运 行 参 数
显示系统设备所处的运行状态。
2.1.7 报 警 画 面
2.1.7.1系统产生报警后 , 在控制柜上将有黄色的报警灯亮起。操 作
人员在报警出现后可方便地进入报警画面 , 了解报警内容、确认 报警等。报警出现后复合式干燥器自动停止。故障消除后必须按故 障复位按钮 , 系统才能正常运行。
2.1.7.2报警的种类 : 1 电机过流过载保护 2 高 压 保 护 3 低压保护 4 GV2 断 路 保 护 2.2就 地 /远 程 开 关
2.3电源指示灯 2.4故障报警灯 3干 燥 器 投 运
3.1 完成辅助设备及系统启动 （投入 前检查通则的操作。 3.2 查冷却水母管压力正常 ,开启干燥机冷却水进出水阀。 3.3启动干燥机 , 3分钟后干燥机自动开始运行 ,检查干燥机运行
正常 ,干燥机进 口电动阀 自动开启。
3.4 检查机柜上冷媒高压应在 1.3~1.5MPa 之间 ,冷媒低压应在 0.4~0.45MPa 之 间。
3.5干燥机运行 5分钟后 ,开启干燥机出口总阀。 3.6投入备用干燥机联锁。 4 空 压 机 投 运 前 检 查
4.1 完成辅助设备及系统启动 （投入 前检查通则的操作。 4.2空压机房闭冷水进水母管压力正常。 4.3开启空压机至仪用空气母管出口阀。 4.4检查空压机至检修空气母管出口阀关闭。
4.5仪用空气与检修用气联络手动阀、电动阀应关闭。
4.6空压机面板“ ON 指”示灯应闪烁 ,否则按“ I 进”入遥控启
动状态。
5.1在 LCD 画面启动空压机 ,检查空压机运行正常 ,排气压力逐渐升高至 0.6~0.8MPa 。
5.2投入备用空压机联锁。 6储 气 罐 投 运
6.1 缓慢开启仪用储气罐进气阀 ,查储气罐压力指示正常后开足储气
罐进口阀。
6.2 储气罐疏水阀经过一段时间的充分疏水 ,然后将阀门关闭。 6.3缓慢开启仪用储气罐出口阀。 7运行维护 7.1系统
7.1.1仪用气系统空压机运行台数由各空压机加载和卸载压力决定 ,
正常情况下 , 3台仪用 空压机运行 , 1台运行备用 , 1台杂用空压机根据脱硫和检修要求投入运行 , 干燥器 3组 运行, 1组备用。冷却水由
1号或 2号机组闭式冷却水系统提供。
7.1.2闭式水温度 <30℃,压力 0.2~0.5MPa 。
7.1.3各运行储气罐及出口母管压力在 0.6~0.8MPa 之间 ,无管道漏
气现象。
7.1.4各运行储气罐及进出口母管应定期疏水。 7.2空压机
7.2.1 排气温度 <113℃,油过滤器差压 <0.2MPa,空气进口滤网差压 <0.005MPa。
7.2.2 空压机无异常 ,无管道漏气现象。
7.2.3 显示窗内无故障、报警显示 ,如有则应消除确认。 7.2.4油气分离器油位正常
7.2.5检查水分离装置疏水阀工作正常 7.3干燥机
7.3.1冷却水供水正常。 7.3.2压缩机运转声音正常。
7.3.3干燥机进出口压力正常 ,冷媒高压应在 1.3~1.5MPa 之间 ,冷
媒低压应在 0.4~ 0.45MPa 之间。
7.3.4进口液气分离器、除油过滤器工作正常。 7.3.5自动排水系统正常。 7.3.6控制面板上无报警灯亮。
7.3.7 机器运转声音正常 ,无漏气现象。
7.3.8 经过长期运转 ,当干燥系统运行参数不变 ,设备工作正常 ,而
干燥空气达不到 露点 要求 ≤-40℃,即干燥剂已失效 ,需报缺调换更新。
7.3.9 干燥器在再生工序时 ,吸附筒的压力应 ≤ 0.05MPa时 ,否则
联系检修处理。
7.4注意事项
7.4.1 干燥机跳闸 ,备用干燥机自启并打开相应进口阀后 ,手动关闭
跳闸干燥机进 口电动 阀,以防止干燥剂失效。
7.4.2干燥机运行 5 分钟后,才可打开进气阀门。
7.4.3 干燥机停运时 ,先关进气阀门后停干燥机。 8空压机停运
8.1 检查备用空压机已启动或空压机已无用户。 8.2按空压机停止
按钮 ,空压机 继续运行 30 秒后停运。 8.3检查操作面板上各指示正常
8.4 如空压机停运后需检修 ,关闭空压机出口阀。 9干燥机停运
9.1检查备用干燥机已投运或空压机全停。 9.2关闭进气阀门。
9.3 根据检修需要 ,关闭干燥机出口总阀。 9.4 按干燥机停止按钮 ,停止干燥机运行。 10 储 气 罐 停 运
10.1 缓 慢关闭储气罐出口阀。 10.2 缓 慢关闭储气罐进口阀。
10.3 开 启储气罐底部疏水阀 ,泄压至零后关闭。
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