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第六章 金属及合金的塑性变形与断裂

2023-08-25 来源:意榕旅游网
第六章 金属及合金的塑性变形与断裂

(一)填空题

1. 硬位向是指 ,其含义是 2.从刃型位错的结构模型分析,滑移的实质是 3.由于位错的 性质,所以金属才能产生滑移变形,而使其实际强度值大大的低于理论强度值。

4. 加工硬化现象是指 ,加工硬化的结果使金属对塑性变形的抗力 ,造成加工硬化的根本原因是 。

5.影响多晶体塑性变形的两个主要因素

是 、 。

6..金属塑性变形的基本方式是 和 ,冷变形后金属的强度 ,塑性 。 7.常温下使用的金属材料以 晶粒为好,而高温下使用的金属材料以 晶粒为好。

8.面心立方结构的金属有 滑移系,它们是 。

9.体心立方结构的金属有 滑移系,它们是 。

10.密排六方结构的金属有 滑移系,它们是 。

11.单晶体金属的塑性变形都是 作用下发生的,常沿着晶体中 和 发生。 12 金属经冷塑性变形后,其组织和性能会发生变化,

如 、 、 、 等等。 13.拉伸变形时,晶体转动的方向是 转到 。

14.位错密度的定义是 ,单位为 。 15 晶体的理论屈服强度约为实际屈服强度的 倍。

16.内应力是指 ,它分为 、 、 、 三种。

17 滑移系是指 ,面心立方晶格的滑移面

为 ,滑移系方向为 ,构成 个滑移系。

18.α-Fe在______________________________ 条件下和γ-Fe在_____________________________________条件下,容易产生形变孪晶。 19.fcc结构的晶体中,(111)晶面上含有_________________________ 滑移方向。(晶向指数)

20.bcc结构的晶体中,(110)晶面上含有_________________________ 滑移方向。(晶向指数) (二)判断题

1.金属在均匀塑性变形时,若外力与滑移面相平行,则意味着不可能进行塑性变形。

2.在体心立方晶格中,滑移面为{111}×6,滑移方向为〈110〉×2,所以其滑移系有12个

3.滑移变形不会引起晶体结构的变化。

4.因为体心立方与面心立方晶格具有相同的滑移系数目,所以它们的塑性变形能力也相同。 ( )

5.在晶体中,原子排列最密集的晶面间的距离最小,所以滑移最困难。 ( )

6.孪生变形所需要的切应力要比滑移变形所需要的切应力小得多。 ( )

7.金属的加工硬化是指金属冷塑性变形后强度和塑性提高的现象。 ( )

8 单晶体主要变形的方式是滑移,其次是孪生。 ( ) 9.细晶粒金属的强度高,塑性也好。 ( )

10.反复弯折铁丝,铁丝会越来越硬,最后会断裂。 ( )

11.喷丸处理及表面辊压能显著提高材料的疲劳强度。 ( )

12.晶体滑移所需的临界分切应力实测值比理论值小得多。 ( )

13.晶界处滑移的阻力最大。 ( )

14.滑移变形的同时伴随有晶体的转动,因此,随变形度的增加,不仅晶格位向要发生变化,而且晶格类型也要发生变化。 ( )

15.滑移变形不会引起晶格位向的改变,而孪生变形则要引起晶格位向的改变。 ( )

16.面心立方晶格一般不会产生孪生变形;密排六方晶格金属因滑移系少,主要以孪生方式产生变形。 ( ) (三)选择题

1.能使单晶体产生塑性变形的应力为 ( ) A.正应力 B.切应力

2.面心立方晶体受力时的滑移方向为( )

A <111> B <110> C <100> D <112> 3.体心立方与面心立方晶格具有相同的滑移系,但其塑性变形能力是不同的,其原因是面心立方晶格的滑移方向较体心立方晶格的滑移方向( ) A.少 B.多 C 相等 D.有时多有时少

4.冷变形时,随着变形量的增加,金属中的位错密度( )。 A.增加 B 降低 C无变化 D.先增加后降低 5.钢的晶粒细化以后可以( )。

A.提高强度 B 提高硬度 C 提高韧性 D.既提高强度硬度,又提高韧性

6.加工硬化现象的最主要原因是( )。

A.晶粒破碎细化 B 位错密度增加 C 晶粒择优取向 D.形成纤维组织

7.面心立方晶格金属的滑移系为( )。

A.<111><110} B.<110><111} C.(100><110} D.(100><111}

8. 用铝制造的一种轻型梯子,使用时挠度过大但未塑性变形。若要改进,应采取下列( )措施

A 采用高强度铝合金 B 用钢代替铝

C 用高强度镁合金 D.改进梯子的结构设计 (四)改错题

1.塑性变形就是提高材料塑性的变形。

2.滑移面是原子密度最大的晶面,滑移方向则是原子密度最小的方向 3.晶界处原子排列紊乱,所以其滑移阻力最小。 (五)问答题

1.试述金属经冷塑性变形后,其结构、组织与性能所发生的变化过程,分析发生变化的实质。

2.试述加工硬化对金属材料的强化作用,这些变化有什么实际意义?试举一些有用的例子,也举一些有害的事实。

3.增加金属中的位错密度,是强化金属材料的途径之一。那么,降低位错密度是否会使金属材料的强度降低?无位错的金属材料强度是否最低?为什么? 4.用低碳钢板冲压成型的零件,冲压后发现各部位的硬度不同?为什么? 如何解决?

5.口杯采用低碳钢板冷冲而成,如果钢板的晶粒大小很不均匀,那么冲压后常常发现口杯底部出现裂纹,这是为什么?

6.面心立方、体心立方和密排六方金属的主要塑性变形方式是什么?温度、形变速度对其有何影响?

7.指出面心立方、体心立方和密排六方晶体中的滑移面。为什么滑移面为密排面,滑移方向是密排方向?

8.试阐述为什么金属的实际强度比理论强度低得多?

9.试用多晶体的塑性变形过程来阐述为什么晶粒越细的金属的强度、硬度越高、塑性、韧性也越好?

10.何谓加工硬化?产生原因及其消除方法是什么? 11.试述内应力的分类及其对材料性能的影响。

12.有些机器零件常采用表面喷丸处理从而大大提高零件的使用寿命,这是什么原因? (六) 作图题

1.画出α—Fe和γ—Fe的晶胞,在晶胞中指出发生滑移的一个晶面,在这个晶面上发生滑移的一列晶向。 三、复习自测题 (一)区别概念 1 滑移系和滑移方向; 2.硬位向和加工硬化; 3.细晶强化和弥散强化; 4.临界变形度与临界分切应力 (二)填空题

1.从刃型位错模型分析,滑移的实质是 。

2.由于位错具有 性,所以金属容易产生变形,为此实际强度大大低于理论强度

3.影响多晶体金属塑性变形的两个主要因素是 。 4.金属塑性变形的基本方式

是 和 。 (三)判断题

1.在室温下,金属的晶粒越细,则其强度越高,塑性越低。 ( ) 2.滑移变形的同时伴随有晶体的转动,因此,随变形度的增加,不仅晶格位向要发生变化,而且晶格类型也要发生变化。 ( )

4.加工硬化指数是指T=Kn式中的n值,它在数值上和最大均匀应变相等,因此,n值越大金属的加工性能越好。( ) 5.fcc结构的金属加工硬化的原因是因为形成了L-C位错导致位错塞积,因此使位错滑移遇到了较大的阻力造成的。( ) (四)选择题

1.能使单晶体金属发生塑性变形的应力为 。 A.正拉应力 B 正压应力 C 切应力 D.复合应力 2.面心立方晶格的晶体在受力时的滑移方向是 。 A.<111> B.<110> C.<100> D.<112> (五)问答题

1.用学过的知识,解释下列现象:

(1) 同种金属的单晶体比多晶体软,并有更高的塑性。 (2) 反复弯曲铁丝,越弯越硬,最后会断裂。 (3) 喷丸处理轧辊表面能显著提高轧辊的疲劳强度。 (4)晶体滑移所需的临界切应力实测值比理论值小得多。 2.讨论W、Fe、Cu、Pb四种金属在室温下塑性变形的能力。 (六)计算题

1.两根长20m,直径1.4mm的铝棒,其中一根通过φ1.2mm的模具拉拔。问拉拔后的铝棒尺寸是多少?哪一根的延伸率高? 哪一根的屈服强度高?

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