重庆轨道交通六号线二期土建工程 龙凤溪车站、车辆段填方碾压工程
监 理 实 施 细 则
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填方碾压工程监理细则
2O11年10月
第一章、
第二章、
第三章、
第四章、
第五章、
目 录
专业工程特点及技术、质量标准 监理工作范围及重点 监理工作流程 监理工作控制要点、目标及监控手段 监理工作方法及措施 4
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第一章 专业工程特点
一、工程概况
龙凤溪车辆段平基工程位于北碚区歇马镇石盘村，由龙凤溪车站接轨引入，距北碚新城区约1KM，其中歇马镇和北碚新城区均有乡村道路通往场地,交通相对便利。整个场地地块形状较为规则，为长条形，呈西南、东
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北走向。场地东侧有龙凤溪河，西北侧为现有绕城高速，占地约49公顷，场区内地形为丘陵地带，植被覆盖较为茂密，地形高差大，有高山深沟，最高高程为281m，沟底最低高程为191m，最大高差90m，场坪设计标高约247m.该区域部分为荒山,部分为庄稼地,另有少量孤坟及民房建筑,场内鱼塘及水田数量较多，此外用于浇灌田地及村民饮用水的水系也较为复杂。 二、编制依据
1、发包方所提供的施工图、相关技术规范和发包方要求。 2、与建设单位签订的委托监理合同。 3、与建设单位签订的土石方平整施工合同。
4、已批准的土石方平整施工组织设计及专项施工方案。 5、与本工程相关的规范、图集。
第二章 监理工作范围及重点
一、监理范围
1、原地面处理的控制。 2、填料材料种类、质量的控制. 3、填料材料使用、运输、存放的控制.
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4、土石方回填施工工艺及填筑施工质量的控制。 5、场地标高的控制 二、监理重点
根据招标文件及施工图（送审稿)设计要求，本工程中主要回填料为爆破开挖砂岩、页岩料。
1、填方地段回填分层碾压，分层检测。分层填筑厚度根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实质量，通过现场工艺试验确定.采用块石类填筑时，分层压实厚度不大于60cm；碎石类填料填筑分层厚度不大于40cm;采用砂类土和改良细粒土填筑时分层厚度不大于30cm.分层填筑的最小分层厚度不小于10cm。
2、填方超过15m的地段，每填高1。5m或2m时,需冲击碾压，碾压不小于20遍。
第三章 监理工作流程
审批施工组织设计 现场勘测
审查分包单位资质
编制监理细则 7
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基底验收 审核进场设备 审批特殊工种人员上岗证 检查基底情况 格 合 否 是 检查回填施工情况
否
合格 分层回填压实 压实度取样见证/平行检验 是
8 分项工程检验批验收 填方碾压工程监理细则
第四章 监理工作控制要点、目标及监控手段
第一节 监理工作控制要点
一、填料(土石方）的质量控制
本工程填料所用石料（碎石、块石等）均需监理工程师抽样,由有关质检单位检查合格后方可使用。凡检验不合格者，应立即清退出场。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
冲击碾压要求路基为碎石头、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、素填土和杂填土等，对于地面以下2—3m范围内存在软土夹层、天然含水量大于60%的地层、受附近既有建筑影响(如距桥台、防洪堤、危房、古建筑或者其他重要支挡物构造物30m范围内）的路堤段、地下水位埋深于地面以下小于1.5m或地下水位埋深位于地面以下大于1.5m，但塑性指数Ip≥17,液限WL≥45％的情况不得采用冲击压实措施。
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二、填筑质量的控制 一、作业准备
1、场地平整，清除表层土，进行表面松散碾压，修筑机械设备进出口道路,排除地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水畅通防止积水. 2、测量放线,定出控制轴线、冲击碾压与振动碾压场地边线。
3、根据设计要求的压实度及沉降量，初步确定冲击碾压参数，总结出人员安排、采用的机械设备的规格及性能,确定冲击碾压及振动碾压的遍数，冲击能及振动功率等参数,确定质量检测方法及评价标准。 二、施工方法及技术要求
1、冲击碾压的压实深度和压实影响深度应根据现场冲击碾压试验或根据当地经验确定。
2、处理范围为路堤两侧坡脚外3m,路堑测沟外1m;天然地基可直接进行填前碾压,基床底层以下新填方压实时，一次虚填方厚度60cm，追密压实分层厚度为1.8m。
3、冲击碾压宽度不宜小于6m，自行式冲击压实机单块最小冲压施工面积不宜小于1000m2,牵引式冲击压实机单块施工面积不宜小于1500m2，工作面较窄时需设置转弯车道，冲击最短直线距离不小于100m。
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4、冲压时自边坡坡脚一侧开始，顺(逆）时针行驶,以冲压面中心线为轴转圈，而后按纵向错轮冲压,全路幅排压后，再自行向内冲压。
5、冲压碾压路段横向距民房及其他构筑物20m内应减少冲击遍数,以冲击碾压不低于12遍为宜，冲击工作时间在白天8:00～18:00较好.
6、冲压工程中如果因轮迹过深影响压实进行时，可用推土机平整后再进行冲击压实，如路基表面扬尘，可用洒水车适量均匀洒水继续冲压。 7、冲压结束，用推土机整平施工冲压路段,然后采用压路机将路基表层碾压密实平整。
8、待冲击碾压地基各项检测合格后，方可报验监理进行上部填筑施工。 三、试验段
1、试验目的
1）检测土石方压实后能否达到设计压实参数; 2）检查压实机具的性能是否满足施工要求； 3）选定合理的施工压实参数及步骤；
4）确定有关施工质量控制的技术要求和检测方法 。 2、碾压机械及检测设备
1）振动压路机：型号柳工-620A工作重量20t，碾轮宽2。4m； 2）推土机、挖掘机、自卸汽车； 3）全站仪、水准仪；
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4）灌砂法试验设备. 4、土石方填料情况
利用场地内挖方的页岩、砂岩级配料进行回填,要求填料最大粒径不超过松铺层厚的2/3，且不超过400㎜。
5、碾压试验段布置
碾压试验段位于1号填方区,试验段面积约为1000m2,将试验段划分为300㎡3的3个试验块(分别编号A、B、C）.
6、碾压试验步骤
1)平整碾压试验段场地、划分试验块; 2）测量场地高程；
3）松铺页岩及砂石厚度700mm，并测量铺料高程;
4）先错距法静碾4遍，碾轮搭接宽度15~25cm,碾压速度不大于2km/h。按3个试验块分别进行振动碾压（其中：A块2遍；B块4遍、C块6遍），碾压速度均不大于2km/h；
5）测量压实后高程； 6）用灌砂法检测压实干密度； 7、施工碾压参数确定 1）碾压试验结果分析
填料静碾4遍后，振动碾压2遍干密度是否达到设计要求；填料静碾
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4遍后，振动碾压4遍是否达到设计要求；振动碾压6遍干密度是否达到设计要求。由碾压遍数－干密度关系曲线可知，在振动碾压几遍前压实干密度提高较快，而几遍后压实干密度提高缓慢.碾压几遍压实度符合设计要求。
2）施工碾压参数
回填材料含水率的适宜范围
松铺厚度：700mm，压实厚度确定； 碾压方法：先静碾4遍，后振动碾压遍数； 碾压机具：型号柳工—620A振动压路机； 碾压速度不大于2km/h。 8、施工质量控制技术要求
1）回填基底要处理（除植被，清表、淤泥）； 2）严格控制回填料细颗粒含量，级配良好； 3）严格控制碾压松铺厚度；
4)用错距法碾压，要求搭接宽度15︷︸25cm，避免漏碾，碾压速度不大于2km/h；
5）严格控制碾压遍数；
6）根据检测规范、设计进行干密度检测,测点达到设计要求后方可进行下道工序施工.
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第二节 监理工作目标
填筑的施工质量必须达到设计文件、施工合同和监理合同要求的目标值.
第三节 监理监控手段
一、测量或量测监控手段:
1、监理项目部配备全站仪、水准仪(或使用施工单位检验合格的仪器)、直尺等必要的测量仪器，对需要测量的标高等部位进行复核.
2、监理工程师按验收标准要求对施工单位的测量放线成果进行抽查，发现问题要求施工单位重新测量. 二、试验监控手段:
1、对土石方填料进行见证试验和平行试验抽检。 2、检查压实效果：采用灌砂法检测压实干密度。
3、填方施工结束后检查要点:填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。
土石方回填工程质量检验标准（mm）
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允许偏差或允许值 项 序 项目 柱基基坑基槽 主控项目 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 1 标高 -50 挖方场地平整 管沟 人工 ±30 机械 ±50 -50 地（路）面基层 —50 水准仪 检验方法 1 一般项目 3 回填土石料 设计要求 2 分层厚度及含水量 设计要求 表面平整度 20 20 30 20 20
第五章 监理工作方法及措施 第一节 监理工作方法
一、旁站监督
在关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在现场进行的监督活动。对土石方回填工程进行旁站，要求施工单位质检人员到位，填料质量
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符合设计要求，施工工艺和施工过程符合已经批准的施工组织设计或专项施工方案。做好旁站监理记录。 二、平行检验
监理项目部利用一定的检查或检验手段，在承包单位自检的基础上，对分项工程或对质量有怀疑的材料按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。 三、巡视
现场监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定时或不定时的监督活动.总监理工程师经常巡查工地。 四、指令文件
监理工程师适用监理合同赋于指令控制权，对施工提出书面的指示和要求。
五、支付控制手段
质量监理以计量支付控制权为保障手段。 六、监理工程师通知单
监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促承包商严格遵守和执行监理工程师的指示。
1、口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知承包商整改或执行，并用监理工程师通知单形式预以确认。
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2、监理工作联系单:有经验的监理工程师提醒承包商注意的事项，用监理工作联系单形式.
3、监理工程师通知单:监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题，用监理通知单书面通知承包商，并要求承包商整改后再报监理工程师复查。
4、工程暂停令：对承包商违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患,应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下应事先与业主沟通)。
第二节 监理工作措施
一、事前控制措施
在工程正式施工活动开始前,对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应制订切实可行的控制措施。
1、审查施工队伍资质及施工人员素质
审查承包单位承担该项任务的施工队伍及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后可进场施工。
2、严格审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在开工前报送详细的施工方案。监理工程师应着重审查:质量、安全保证体系是否健全；主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理。经监理方审批同意后方可实施。
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3、施工机械、设备的质量控制
对工程质量有重大影响的施工机械、设备，如压路机、推土机、挖掘机和电机设备等，应审查其设备的选型是否恰当；审查承包单位提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件;凡不符合质量要求的不能使用。
4、严格审查分包单位的资质
未经监理方审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。
5、做好施工图纸会审工作
（1）总监理工程师应组织专业监理工程师认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料,了解设计意图和各项技术要求；
（2）核对全套图纸及说明是否齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高及管线是否准确一致. 二、事中控制措施
1、协助施工单位建立和完善工序控制体系。把影响工序质量的因素都纳入管理状态.对重要工序应建立质量管理点,及时检查或审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。
2、监理项目部应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控
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制,对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核,防止质量隐患。各专业监理工程师还要做好工作日记，认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由总监理工程师签发送业主及施工单位。检查施工单位是否严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头整改意见或工地巡视单，如整改不力或坚持不改,由总监理工程师直接向施工单位签发书面整改通知单。
3、监理项目部在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,必要时应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收，未经复验签证一律不得进行隐蔽。
4、监理工程师应认真履行监督职责，深入施工现场,达到预控为主，及时发现，早期处理，防止漏检和失检。
5、组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量、安全情况，并协调有关单位间的业务活动.
6、坚持做好质量监理日记。认真做好统计数据处理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理. 三、事后控制措施
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按规定的质量验收标准和方法,对完成的工程进行验收. 验收时施工单位应提交下列文件和记录： 1.检验批质量报验表； 2。检验批质量验收记录表； 3.隐蔽工程验收记录表； 4.施工记录；
5。验收结论及处理意见；
6.检验批验收,不合格项要有处理记录,监理工程师签署验收意见。 验收合格应符合下列规定：
1.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格； 2。具有完整的施工操作依据，质量检查记录。
当施工质量不符合要求时，施工单位及时进行整改，监理跟踪检查其整改结果,填写不合格项处理记录，达到验收标准后再二次验收予以通过。
安全控制要点:
严格审核进场机械的报验.
严格审核特殊工种人员的上岗证报验，与实际操作人员是否相符。 检查现场是否有安全隔离带及安全警示标志。 安全用品是否有专人负责. 施工现场不得有闲人入内。
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现场施工和管理人员是否戴安全帽，不允许赤脚。 监理工作音影资料管理工作
施工质量监控过程中,对关键节点、隐蔽工程部位及时地拍录施工质量情况；
检查验收过程中，对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应拍摄记录；
对拍摄的影像资料及时整理、归档,便于今后工程质量的检索。
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