计算机应用实习项目

成都华迪新照明科技编号 有限公司 编制： 审核： 批准： 作业顺序： 一：落料：严格按照工艺卡落料，包括；颜色，规格，种类，尺寸。 作业工具：剪刀、卷尺、斜口钳。 制线作业指导书 日期： 共 1 页 第 1 页 二：剥头：按照工艺卡调整剥线钳尺寸，将绝缘线去掉一段绝缘层，露出与剥线钳尺寸同等芯线。 作业工具：剥线钳、卷尺。 三：搪锡：把剥好的多芯线捻紧，上锡。 作业工具：锡锅。 工艺要求： 严格按照做线工艺卡规定的线材长度、颜色、截面等制作。 修改记录 修改情况 修改 审核 批准 批准日期 成都华迪新照明科技编号 有限公司 编制： 审核： 批准： 作业顺序： 一：准备施焊：左手拿焊丝，右手握电烙铁，（烙铁头应随时保持清洁）。 二：加温焊接点：将烙铁头放置在焊接点上，使焊接点升温。 三：熔化焊料：在焊接点达到适当温度后，及时把焊丝放置焊接点上熔化。 四：移动电烙铁：在焊接点上达到一定量焊料后，应立即拿开锡丝，移动电烙铁。 五：拿开电烙铁：沿焊接点水平方向移动，在将要离开焊点的时候，停顿一下，然后快速的离开焊接点，以保证焊接点的光亮，圆滑无毛刺。 六：用镊子把要焊接的原材料放到相对应的位号上，再用烙铁加热固定。 焊接作业指导书 日期： 共 2 页 第 1 页 作业工具：镊子、电烙铁。 工艺要求： 一：按照工艺卡要求把原材料焊在相对应的位置。 二：应按照从小到大，从低到高的顺序焊接。直插元件引出脚露出印制板高度为1.5mm—2mm。不得低于1mm。 三：直插器件应在引出脚面进行焊接，不允许在丝印面直接焊。 四：元器件要端正，排列整齐，同类元器件高度一致。 五：板面要求整洁，干净，无残留物。 修改记录 · 修改 审核 批准 批准日期 成都华迪新照明科技编号 有限公司 编制： 审核： 批准： 焊点要求： 一：外型以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开。 二：焊料连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交接处平滑，接触角尽量小。 三：表面光泽且平滑，无裂纹、针孔、夹渣等。 焊接作业指导书 日期： 共 2 页 第 2 页 注意事项： 一：经常保持烙铁头的清洁，否则会影响焊接质量。 二：采用正确的加热方法，让烙铁头与焊件面接触，而不是点接触和线接触，烙铁温度要适当，以焊点光亮，焊料流动性好为标准。 三：焊接时间要适当，控制在2—3秒，时间过长，会导致焊剂挥发，焊料氧化，焊点粗糙、发黑，或元器件损坏；时间过短，焊料未充分熔化，未挥发的助焊剂在焊料和焊接点间形成绝缘层，造成虚焊。 四：焊接过程中，焊料未凝固时，不得移动焊件和导线，否则焊点会变形，出现虚焊现象。 五：焊料要适量，过多会造成不易察觉的短路，过少会造成焊接不牢靠。 修改记录 修改情况 修改 审核 批准 批准日期 成都华迪新照明科技编号 有限公司 编制： 审核： 批准： 作业顺序： 一：目测：检查外观，是否有错贴、短路、虚焊、方向不正确等。 二：通断测试：用万用表测电源是否有短路。 三：上电测试：用测试线连接半成品，检查电气性能，如有不良，重新焊接后再测。 四：电流测试：连接电流表测试电流，看是否符合标准值，如不符合，则调试在标准值内。 调试作业指导书 日期： 共 1 页 第 1 页 作业工具：万用表、电烙铁、测试线、测试工装。 工艺要求： 要求调试结果符合工艺卡，无失控点。 修改记录 修改情况 修改 审核 批准 批准日期 成都华迪新照明科技编号 有限公司 编制： 审核： 批准： 作业顺序： 一：按要求进行组装，必须让每一个安装件安装到位。无漏装、错装。 二：要求各紧固件按规定在各安装孔进行紧固，确保无松动。注意紧固件的规格、材料。 装配作业指导书 日期： 共 1 页 第 1 页 作业工具：螺丝刀。 工艺要求： 紧固件必须拧紧，各安装件之间不能有缝隙。 修改记录 修改情况 修改 审核 批准 批准日期 成都华迪新照明科技编号 有限公司 编制： 审核： 批准： 作业顺序： 一：外观检查：核对规格、型号是否正确，产品表面有无损伤。 二：通断检查：用万用表测试是否与外壳连通。 三：上电老化：按规定时间进行负荷老化，并随时观察老化情况，及时发现问题、处理问题。 四：包装储存：老化时间完成后，并检验合格的成品按规定包装，放在指定区域。 老化作业指导书 日期： 共 1 页 第 1 页 作业工具：卷尺、万用表。 工艺要求： 要求按规定时间进行老化。 修改记录 修改情况 修改 审核 批准 批准日期