(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213037422 U(45)授权公告日 2021.04.23
(21)申请号 202021387811.9(22)申请日 2020.07.14
(73)专利权人 光大环境科技(中国)有限公司
地址 211106 江苏省南京市江宁区苏源大
道19号九龙湖国际企业总部园B3座(江宁开发区)
专利权人 光大环保技术装备(常州)有限公
司(72)发明人 郭无双 沈宏伟 钱琨 王丽霞
侯霞丽 吴穹 邰扬 徐丽婷 (74)专利代理机构 北京市磐华律师事务所
11336
代理人 冯永贞(51)Int.Cl.
C01C 1/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图1页
B01D 53/90(2006.01)B01D 53/56(2006.01)
(54)实用新型名称
一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置(57)摘要
本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置,所述氨水蒸氨装置包括:蒸氨设备,配置为将脱销还原剂气化为氨气,所述蒸氨设备具有入口和出口,所述入口用于将加热剂导入所述蒸氨设备内,所述出口用于将气化的氨气导出;第一管路,与所述入口连通,配置为经所述第一管路将加热剂导入所述入口;第二管路,与所述出口连通,配置为将加热剂通入所述出口。本实用新型所述用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置为高效、简单、防止冷凝的、可调节温度的、耗能低的氨气制备装置,适用于垃圾电厂SCR脱硝氨气制备。CN 213037422 UCN 213037422 U
权 利 要 求 书
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1.一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述氨水蒸氨装置包括:蒸氨设备,配置为将脱销还原剂气化为氨气,所述蒸氨设备具有入口和出口,所述入口用于将加热剂导入所述蒸氨设备内,所述出口用于将气化的氨气导出;
第一管路,与所述入口连通,配置为经所述第一管路将加热剂导入所述入口;第二管路,与所述出口连通,配置为将加热剂通入所述出口。2.根据权利要求1所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述第一管路和所述第二管路连通。
3.根据权利要求2所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述第二管路的一端设置于所述第一管路的管体上,所述第二管路的另一端与所述出口连通。
4.根据权利要求1所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述蒸氨设备具有由下向上设置的第一部分、第二部分和第三部分。
5.根据权利要求4所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述第一部分为圆柱体结构,所述第二部分为顶部尺寸小于底部尺寸的圆锥体结构,所述第三部分为圆柱体结构。
6.根据权利要求5所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述第二管路与所述第三部分的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述蒸氨设备的底部设置有喷枪,配置为将脱销还原剂雾化后喷出。
8.根据权利要求1所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述第一管路水平设置,所述第二管路竖直设置。
9.根据权利要求1所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述第二管路上设置有阀门,以控制所述加热剂的流量。
10.根据权利要求1所述的氨水蒸氨装置,其特征在于,所述加热剂为电加热后的洁净烟气或空气。
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说 明 书
一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气处理领域,具体而言涉及一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置。
背景技术
[0002]SCR脱硝是在催化剂存在的条件下,使得NOx与还原剂NH3能够低温(150‑400℃)发生反应的一种技术。常用的反应剂:液氨、氨水与尿素。其中反应剂在进入反应模块前需将其先气化为氨气,以便与烟气更快更好地进行混合,并防止液滴对反应器与催化剂造成损害。所需系统即为氨气制备系统。
[0003]对于反应剂为稀氨水的氨气制备系统,常采用热空气或者洁净的热烟气对稀氨水进行加热,使氨气蒸发出来,然后进入到SCR反应器中,在催化剂的作用下与烟气中的NOx进行反应。
[0004]目前常用的氨水蒸氨装置会有系统复杂;占地面积大;洁净烟气(空气)需加热至较高温度、若温度较低,蒸氨装置出口可能存在冷凝等缺点。实用新型内容
[0005]本实用新型为了解决目前存在的问题,提供了一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置,所述氨水蒸氨装置包括:[0006]蒸氨设备,配置为将脱销还原剂气化为氨气,所述蒸氨设备具有入口和出口,所述入口用于将加热剂导入所述蒸氨设备内,所述出口用于将气化的氨气导出;[0007]第一管路,所述第一管路与所述入口连通,配置为经所述第一管路将加热剂导入所述入口;
[0008]第二管路,所述第二管路与所述出口连通,配置为将加热剂通入所述出口。[0009]可选地,所述第一管路和所述第二管路连通。[0010]可选地,所述第二管路的一端设置于所述第一管路的管体上,所述第二管路的另一端与所述出口连通。[0011]可选地,所述蒸氨设备具有由下向上设置的第一部分、第二部分和第三部分。[0012]可选地,所述第一部分为圆柱体结构,所述第二部分为顶部尺寸小于底部尺寸的圆锥体结构,所述第三部分为圆柱体结构。[0013]可选地,所述第二管路与所述第三部分的顶部连通。[0014]可选地,所述蒸氨设备的底部设置有喷枪,配置为将脱销还原剂雾化后喷出。[0015]可选地,所述第一管路水平设置,所述第二管路竖直设置。[0016]可选地,所述第二管路上设置有阀门,以控制所述加热剂的流量。[0017]可选地,所述加热剂为电加热后的洁净烟气或空气。
[0018]本实用新型所述用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置为高效、简单、防止冷凝的、可调节温度的、耗能低的氨气制备装置,适用于垃圾电厂SCR脱硝氨气制备。
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说 明 书
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本实用新型的优点在于:
[0020](1)通入蒸氨装置出口的加热后洁净烟气,保证蒸氨装置出口处的温度,保证出口无冷凝;[0021](2)从蒸氨装置出口进入的加热后洁净烟气,可增加装置内的扰动,进一步保证稀氨水受热均匀;[0022](3)因存在从蒸氨装置出口进入的热洁净烟气,可防止蒸氨装置出口温度过低,可适当降低洁净烟气加热后的温度,节约电加热器的用电成本;[0023](4)可通过支路上的调节阀,调节支路流量,从而调节蒸氨装置内的温度。附图说明
[0024]本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。[0025]附图中:
[0026]图1为本实用新型的一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置的结构示意图。[0027]附图标识[0028]101、入口[0029]102、出口[0030]103、第三部分[0031]104、第二部分[0032]105、第一部分[0033]106、第一管路[0034]107、第二管路[0035]108、阀门[0036]109、喷枪具体实施方式
[0037]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。[0038]应当理解的是,本实用新型能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地,提供这些实施例将使公开彻底和完全,并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中,为了清楚,层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。[0039]应当明白,尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分,这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此,在不脱离本实用新型教导之下,下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。[0040]空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之
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说 明 书
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上”、“上面的”等,在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。
[0041]在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制。在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”,当在该说明书中使用时,确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时,术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
[0042]这里参考作为本实用新型的理想实施例(和中间结构)的示意图的横截面图来描述实用新型的实施例。这样,可以预期由于例如制造技术和/或容差导致的从所示形状的变化。因此,本实用新型的实施例不应当局限于在此所示的区的特定形状,而是包括由于例如制造导致的形状偏差。因此,图中显示的区实质上是示意性的,它们的形状并不意图显示器件的区的实际形状且并不意图限定本实用新型的范围。[0043]为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。[0044]目前常采用电加热对冷烟气/冷空气进行加热,为防止氨水蒸发不够完全,往往通过电加热/蒸汽加热器使洁净烟气的温度较高,因此会造成一定的能源浪费;若加热的温度较低,在蒸氨装置出口会出现冷凝等问题。[0045]为了解决上述问题,本实用新型提供一种高效、简单、防止冷凝的、可调节温度的、耗能低的所述氨水蒸氨装置,适用于垃圾电厂SCR脱硝氨气制备,所述氨水蒸氨装置包括:[0046]蒸氨设备,配置为将脱销还原剂气化为氨气,所述蒸氨设备具有入口和出口,所述入口用于将加热剂导入所述蒸氨设备内,所述出口用于将气化的氨气导出;[0047]第一管路,所述第一管路与所述入口连通,配置为经所述第一管路将加热剂导入所述入口;
[0048]第二管路,所述第二管路与所述出口连通,配置为将加热剂通入所述出口。[0049]本实用新型的优点在于:[0050](1)通入蒸氨装置出口的加热后洁净烟气,保证蒸氨装置出口处的温度,保证出口无冷凝;[0051](2)从蒸氨装置出口进入的加热后洁净烟气,可增加装置内的扰动,进一步保证稀氨水受热均匀;[0052](3)因存在从蒸氨装置出口进入的热洁净烟气,可防止蒸氨装置出口温度过低,可适当降低洁净烟气加热后的温度,节约电加热器的用电成本;[0053](4)可通过支路上的调节阀,调节支路流量,从而调节蒸氨装置内的温度。[0054]实施例一
[0055]下面结合附图对本实用新型的所述氨水蒸氨装置进行详细的说明,其中图1为本实用新型的一种用于垃圾焚烧脱硝的氨水蒸氨装置的结构示意图。
[0056]在本实用新型中垃圾焚烧是指采用炉排炉或流化床等设备将垃圾焚烧无害化处
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理的一种方式。焚烧产生过程中产生烟气含有NOx等污染物,需处理达标后方可排放。SCR脱硝为烟气选择性催化还原脱硝技术,还原剂如氨气在催化剂存在的条件下与烟气中的NOx反应生成无污染的N2。在本实用新型中如果没有特殊说明,垃圾焚烧、SCR脱硝以及氨气制备系统均参照该解释。[0057]如图1所示,本申请的所述氨水蒸氨装置包括:入口101、出口102、第三部分103、第二部分104、第一部分105、第一管路106、第二管路107、阀门108和喷枪109,下面结合附图对每一部分的结构进行详细的说明。[0058]在本实用新型中,所述蒸氨设备是指将脱硝还原试剂如液氨、氨水、尿素等转变成气态氨气以与烟气混合反应的装置。[0059]如图1所示,所述蒸氨设备具有入口101和出口102,分别设置于所述蒸氨设备的两端,例如所述入口101设置于所述蒸氨设备的底部,所述出口102设置于所述蒸氨设备的顶部。
[0060]其中,所述入口101用于将加热剂导入所述蒸氨设备内,以将液氨、氨水、尿素等还原剂转变成气态氨气以与烟气混合反应。
[0061]所述出口102用于将气化的氨气导出,以与待处理的烟气混合反应。[0062]其中,所述加热剂可以为经过加热的空气或者干净的烟气,并不局限于某一种。[0063]例如在本实用新型的一实施例中,所述加热剂选用洁净烟气,洁净烟气经过电加热装置进行加热,加热后的洁净烟气的主管路通入蒸氨装置入口,与稀氨水进行换热,使氨气蒸发。
[0064]其中,所述蒸氨设备包括由上往下依次设置的第三部分103、第二部分104、第一部分105,如图1所示。[0065]其中,所述第三部分103为圆柱形结构,所述第二部分104为圆锥形结构,所述第一部分105为圆柱形结构。[0066]可选地,所述第三部分103、第二部分104、第一部分105的尺寸依次减小,其中所述尺寸是指所述第三部分103、第二部分104、第一部分105的直径。[0067]为了解决目前存在的问题,在本实用新型中的所述氨水蒸氨装置设置两个管路,
保证蒸氨装置出口处无冷凝,亦可例如加热后的洁净烟气有一支路通入蒸氨装置的出口,
增加蒸氨装置内的扰动,保证受热均匀。[0068]具体地,在一实施例中,所述氨水蒸氨装置包括第一管路106和第二管路107,其中,所述第一管路106与所述入口连通,配置为经所述第一管路将加热剂导入所述入口;所述第二管路107与所述出口连通,配置为将加热剂通入所述出口。[0069]具体地,所述第二管路107的一端设置于所述第一管路106的管体上,以与所述第一管路106连通,将部分洁净烟气从所述第一管路106通入所述第二管路107,经所述第二管路传输至所述出口,以保证蒸氨装置出口处无冷凝。[0070]其中,所述第二管路107与所述第三部分103的顶部连通。[0071]可选地,所述第一管路106水平设置,所述第二管路107竖直设置,以将洁净烟气沿竖直方向从所述氨水蒸氨装置的底部引入氨水蒸氨装置的顶部。需要说明的是,在本实用新型中所述第一管路106和所述第二管路107的设置方式并不局限于水平或者竖直,可以根据空间、场地以及具体需要进行布置,在此不再一一列举。
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可选地,所述第二管路107上设置有阀门108,以控制所述加热剂的流量。蒸氨装置
内的温度可通过调节该第二管路107的加热后的洁净烟气的流量进行控制,可控制蒸氨速率,节约电能。
[0073]在本实用新型中,通过设置所述第一管路和所述第二管路,通入蒸氨装置入口的洁净烟气对稀氨水进行加热,使得氨气蒸发;通入蒸氨装置出口的加热后洁净烟气,保证蒸氨装置出口处无冷凝,增加装置内的扰动;可以通过调节该支路的加热后洁净烟气的流量,来调节蒸氨装置内的温度,以及蒸氨的速率,保证蒸氨装置出口处无冷凝,亦可增加蒸氨装置内的扰动,保证受热均匀。[0074]可选地,所述蒸氨设备的底部设置有喷枪,配置为将脱销还原剂雾化后喷出。[0075]其中,所述喷枪的具体结构和类型可以根据实际需要进行选择,在此不再进一步的限定。
[0076]本实用新型的优点在于:[0077](1)通入蒸氨装置出口的加热后洁净烟气,保证蒸氨装置出口处的温度,保证出口无冷凝;[0078](2)从蒸氨装置出口进入的加热后洁净烟气,可增加装置内的扰动,进一步保证稀氨水受热均匀;[0079](3)因存在从蒸氨装置出口进入的热洁净烟气,可防止蒸氨装置出口温度过低,可适当降低洁净烟气加热后的温度,节约电加热器的用电成本;[0080]从而调节蒸氨装置内的温度。(4)可通过支路上的调节阀,调节支路流量,[0081]综合以上,本实用新型根据垃圾焚烧项目自身特点,对氨气制备系统进行改进,研发一套能调节温度的,确保蒸氨装置出口不冷凝的氨气制备系统。该系统具有节能,结构简单,运行维护量小、成本低、占地面积小等优点。
[0082]本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
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