内墙面施工技术交底

表C2-4 技术交底记录 工程名称 交底部位 交底内容：内墙抹灰 庄和·中央华府6#、9#-11#、13#、14#栋工程 内墙抹灰 日 期 页 数 编号: 2020年11月26日 共3页 交底内容 一、施工准备 1.作业条件 （1）抹灰部位的主体结构分部工程均经过建设主管部门的主体验收及班组间的交接验收。预留洞口位置、数量、尺寸、标高准确无误及需要预埋的管线、预埋件等已安装完毕，并经监理单位、建设单位检查验收合格。 （2）抹灰用的脚手架，架体要离开墙面200～250mm，墙下铺设通长木模板，宽度500mm，落地灰回收再利用。 （3）将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 （4）对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，提前两天进行浇水。 （5）抹灰工程做到样板引路。样板经施工单位、建设单位、监理单位验收合格后大面积施工。 2.材料要求 （1）砂浆：商品干混抹灰砂浆、MPC高效保温砂浆。 （2）内墙钢丝网片：墙面不同材料交界处设置300宽钢丝网，线槽、线盒北面须满钢丝网。 3.施工机具 手推车、大桶、胶皮管、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、方尺、水平尺、盒尺、钢丝刷、粉线包、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠等。 二、工艺流程 1、施工流程 内墙：墙面浇水→基层处理（挂网）→拉毛→吊直、套方、找规矩、贴灰饼 →做护角→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板) →养护 2、做法表见附表 三、操作工艺 内墙抹灰： 1、抹灰前两天墙面把水浇透。为保证抹灰层的结合、牢固性，采用素水泥浆中掺界面剂，喷到基层面上或保证粘接牢固。拉毛要均匀坚固。 2、不同材料交接部位、线槽、施工洞及预留洞等处均需作防裂措施：在基层压入一层300宽钢丝网片。 3、吊直，套方，贴灰饼，底灰按照装修做法表，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。 4、贴灰饼：根据室内墙抹灰层的平均总厚度，进行吊垂直、套方找规矩。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用水泥砂做成3cm见方的型状，灰饼间距不大于1500mm。水泥砂浆单层抹灰厚度7mm。 抹水泥砂浆面层：底层砂浆抹后第二天，按照装修做法表进行面层处理。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。 5、大面积墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿。卫生间、厨房是贴砖的要求麻面。把1m标高线留出位置点。 6、抹灰层施工完成后应及时进行浇水养护。 四、质量要求 1.质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2013)的规定。 项 序 主控项目 1 2 3 4 1 2 3 一般项目 4 5 允许偏差(mm) 检查项目 基层表面 材料品种和性能 操作要求 层粘结及面层质量 表面质量 细部质量 允许偏差或允许值 尘土、油污、油渍清除干净，并洒水湿润。 水泥的凝结时间和安定性复验及配比合格。 分层抹灰，厚度大于35mm挂网，挂网每边不少于125mm。 无空鼓、脱层、爆灰、裂缝。 表面应光滑、洁净、分隔缝清晰。 孔、洞周边整齐、光滑，平整。 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆面层上，总厚度符层与层间材料要求及层总厚度 合要求。 分隔缝宽度，深度应均匀，表面光滑、棱角应分格缝 整齐 滴水线（槽） 立面垂直度 表面平整度 阴阳角正方 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 整齐顺直，内高外低，宽度深度不小于10mm。 抹灰 3mm 抹灰 3mm 抹灰 3mm 抹灰 3mm 抹灰 3mm 6 注： （1）具体房间装修做法按照室内装修做法表进行施工。楼梯间隔墙满挂钢丝网。墙体预留穿墙洞时，应在设备就位后墙体背部钢丝网抹灰。 （2）室内门洞口的阳角做法：采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 （3）抹灰高度：墙面与梁侧面平齐时，抹灰至板底；墙面与梁侧面不平齐时，抹灰至墙顶。 （4）抹灰工程所有房间的验收必须形成书面形式。 （5）门洞口、窗洞口均抹灰，先安装门窗后收口，洞口抹灰完成后洞口尺寸找方正。外墙阳角处上下拉垂线，找直。外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，应采用聚氨酯等高效保温材料填实，并用密封膏嵌缝，不得采用水泥砂浆填缝，外门窗洞口周边外侧墙应进行保温处理，采用25厚DBI砂浆，6厚抹面胶浆中间压入耐碱玻璃纤维网格布，弹性底涂柔性腻子，再做涂料饰面。窗台下塞填防水砂浆，分层厚度不超过2cm。 （6）墙体上线管敷设完毕且凹槽内水泥砂浆填塞饱满后再挂钢丝网，宽度每边至少125mm。 2.裂缝控制措施 抹灰裂缝原因分析： (1)基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。 (2)墙面不平，偏差较大，一次找平过厚。 (3)砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。 (4)操作不当，没有分层抹灰。 (5)施工过人洞处接槎开裂。 (6)电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。 裂缝预防措施： (1)基层光滑，用界面处理剂处理。 (2)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3的水泥砂浆分层填实找平。 (3)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。 (4)墙面脚手架孔和其他与图纸无关的洞或凹坑，在抹灰前填堵抹平。 (5)基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层浇水两遍以上。 (6)不同基层材料交汇处挂钢丝网片，每边搭接长度150mm。 (7)过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面抹灰留接槎，宽度不小于125mm。 (8)电气线路暗敷管理埋设深度必须保证管面离墙面15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，及时养护。大面积抹灰前检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。 3.成品保护 （1）门窗阳角避免后期施工碰撞损坏。 （2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏。 （3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 （4）对已安装完成的消防箱、配电箱、线管等进行保护。 五、安全文明施工 （1）严格遵守现场的安全管理制度和用电制度，所有的接线工作由专业电工负责。 （2）施工人员要正确佩戴安全帽、防护面具，眼镜和手套；现场严禁吸烟。 （3）使用电锤时要注意砼碎片回弹，以免伤人。 （4）超过1.2m高度，采用门型架做操作平台，并满铺脚手板。 （5）洞口、临边、高处作业必须正确佩戴安全带，安全带必须高挂低用。 （6）现场施工必须穿防滑鞋、严禁穿拖鞋。 （7）施工电梯专人操作，持证上岗，其他任何人员不得私自操作施工电梯。 （8）根据当地政府大气管控要求进行施工。 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人：