一、工作概述
主要是根据上级部门或主管的指示,组织、安排和管理物流装配,以便按时、按时完成相关任务。
二、本月工作数据
保质保量完成上级下达的装配和交付任务。
三、本月存在的问题
“5s”很难管理,因为其管辖的工作区域很大,而且不独立。不属于本岗位职责范围的问题比较麻烦:各种smc板材的生产供应,smc模具的储存生产,仓库材料的供应,smc框架的设计等。这让我的管理没有,或者说没有,真的进退两难。
四、这个月的工作经验
管理水平有待提高。我们要干的快,要学会耐心,不要得罪别人,做好本职工作,要学会眼不见心不烦,口不离口,清闲清闲,坚持和同事相处。学会等待,时间不是我自己的,而是管理者在整个生产过程中的客服意识。整个生产过程缺乏信息整合和统筹安排,导致生产协调和生产环节严重偏离订单管理目标。没有真正的控制点来控制生产过程,生产物流的控制只是盲目的流入到最终的组装过程中,比如——问题的沉积、返工、延期交货等。现场管理只体现在电话上,分工与减少运输总次数、总距离和工序时间间隔分开。制造企业生产的产品的多样性、单一性和分散性决定了现场管理计划的可变性。管理者的果断和果断,不做事,不做事。老板花钱清理,不是为了制造问题,而是为了解决问题。我不会整天拿老板当自己的挡箭牌:“有意见就去找老板。这是老板的指示。”结果上道工序的生产问题没有解决,下道工序的生产任务要完成,要用“老板”来实现自我无能的“野心”。没有调查就不要下指令。如果你有能力做好自己的生产和规划,就不要让我们做一些返工。
五、本月提案
1、必须加强计划的实施控制,必须对产品和所需材料进行验证。生产经理和协调员应加强对订单所需材料的正确理解,提高协调的针对性和可靠性。
2、注意减少不必要的加班和组织浪费。
3、生产协调不是看生产者的表面现象,而是看生产工作的实际数据和效果,区分重要紧急、重要非紧急、次要紧急、不重要紧急和不重要非紧急的生产顺序,完整生产和生产计划的灵活性,现场管理的可验证性。
4、熟悉流程管理的基本原则:生产的匹配性和及时性,物资供应和发放的及时性。
六、_____的工作计划。
1、针对上个月存在的问题,加强业务学习。努力提高自身综合素质。
2、根据上级的工作指示,认真组织物流装配工作,保质保量完成上级交办的任务。
3、根据订单和生产计划调整和组织其他临时工作。
4、努力做好“5s”日常工作。
5、加强与同事的团结合作。
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